质量内业报告 混凝土.doc

技术交底记录施表7.2 共 页 第 页工程名称泉州凯信电子1#厂房施工单位福建省南安市第五建筑工程公司交底提要：现浇框架混凝土浇筑交底内容：一 一、操作工艺1、 浇筑混凝土前应对模板浇水湿润，柱底应用水泥砂浆进行补缝2、 根据配合比确定的每盘各种材料用量要过称3、 装料顺序：先装石子、再装水泥，最后装砂子二、混凝土浇筑1、柱混凝土浇筑（1）柱混凝土浇筑前，应在底面上均匀浇筑50mm后与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲铲入模内并用竹杆捣固均匀，确保柱底部全部有砂浆2）柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散不止连续进行1） 用插入式振动器振捣时，必须做到均匀振实，以柱出现浮浆为准2） 浇筑至柱顶200mm左右时，应注意浮浆，根据浮浆数量多少确定加入石子量，石子必须全部过筛、过洗3） 严格控制柱顶标高位置，施工缝留置在梁（板）底1~3mm位置表面应处理成麻面以利于新旧混凝土的结合4） 墙体拉结钢筋按图纸位置设置，不得漏埋每根柱混凝土浇筑完成都应检查是否漏插，如有漏埋必须及时补上。

2、梁、板混凝土浇筑（1） 楼板的梁板同时浇筑采用由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的的混凝土一起浇筑2） 由于本工程楼板厚度达180mm厚，浇筑时必须严格控制水灰比3） 考虑到平板振动器振动范围不能满足厚度要求，可使用插入式振动器捣固，但应注意不能碰伤钢胶线，钢胶线位置应采用人工捣固4） 板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振动部分边缘5） 振捣完毕，用木抹子将表面抹平、抹毛6） 浇筑梁柱接头应按柱子的施工工艺处理3、楼梯混凝土浇筑（1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平2） 楼梯混凝土应连续浇筑完成3） 施工缝位置可留置在楼梯的第三个踏步位三、混凝土养护1、 混凝土浇筑完成后，应在24h以内用麻袋覆盖，并浇水养护，当浇筑混凝土气温较高或混凝土表面出现风裂时，必须立即进行养护2、混凝土养护浇水日期不少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天3、 天浇水次数应保持混凝土处于足够的湿润状态，正常气温每天两次，当温度≥28℃时，必须增加养护次数。

4、 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架四、质量标准4、 凝土应振捣密实，蜂窝：梁柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，板上一处不大于400cm2，，累计不大于800cm25、 允许偏差项目截面尺寸：柱、梁为+8、-5mm，柱垂直度预选偏差：每层5mm、全高H/1000且≯20mm；表面平整度允许偏差：8每天浇水次数应保持混凝土处于足够的湿润状态，正常气温每天五、避免工程质量通病2、 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大预防措施：按规定使用和移动振动器中途停歇后再狡捣时，新旧交替接缝范围要小心振捣模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆，才能使接缝严密若接缝宽度超过2mm应用封口纸贴缝3、 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板：振捣不实预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动4、 麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要交税湿润。

5、 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用震动器6、 缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑7、 柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆预防措施：模板缝隙宽度超过2mm应予以封口纸贴缝，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆8、 梁柱接点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求允许接驳梁模板楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、七八乱尺抹平；跌级和部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达到终凝就在上面行人和操作预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作.混凝土表面不规则裂缝.产生原因:浇水养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；并用麻袋覆盖保持混凝土有较久的湿润时间10、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模板方法不当预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受损害时方能拆除拆除时对梁柱棱角应予保护11、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确12、严禁踩踏钢筋，确保钢筋及钢胶线配置符合设计要求六、混凝土缺陷的处理1、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2水泥砂浆抹平2、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力或钢刷洗刷干净，对小的蜂窝用1：2水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理3、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣，如孔洞较深，可用压力灌浆法4、裂缝：视裂缝宽度、深度不同，将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，用埋管压力灌浆七、产品保护1、 混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋、钢胶线和水电预留、预埋件位置2、 已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上操作。

3、 侧面模板应在混强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模4、 不能用重物冲击模板，不准在梁模板或吊板上磴踩5、 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、钢胶线、水电暗管等，如发现变异应及时校正9、 雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖下雨期间，应避免露天作业接受交底人交 底 人记录人日 期2003年 11 月 10日。