660MW超超临界机组集控运行规程.10.04.doc
553页宁夏枣泉发电有限责任公司企业标准Q/ZNZ/ZNZQ 1×××-2016660MW超超临界机组集控运行规程 2014-11-10发布宁夏枣泉发电有限责任公司发布2014-11-10实施 Q/ZNZQ 1×××—2016前 言 本规程依据制造厂家说明书、设计院资料、部颁规程及标准、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等资料编写而成本规程规定了机组的启停操作及运行日常维护调整工作,指导事故处理的有关原则等,适用于660MW超超临界机组的运行、维护、检修和生产技术管理工作,各级生产领导及有关专业技术、生产人员应加强学习,熟悉并掌握本规程中与本岗位相关部分,并在工作中严格执行本规程和《锅炉运行系统图》、《汽机运行系统图》、《电气运行系统图》、《灰硫运行系统图》配合使用本规程解释权属发电部本规程自下发之日起执行本规程由宁夏枣泉发电有限公司提出本规程由宁夏枣泉发电有限公司发电部归口管理本规程由宁夏枣泉发电有限公司发电部修订本规程由宁夏枣泉发电有限公司发电部负责解释本规程修订人: 本规程审核人: 本规程批准人:目 次前言 V1 范围 12 主、辅设备技术规范及特性 12.1 主机设备规范及特性 12.2 辅助设备规范 223 机组联锁、保护及试验 603.1 热工联锁、保护试验通则 603.2 主机热工保护内容及试验方法 613.3 汽机辅机热工联锁保护试验 703.4 锅炉辅机热工联锁保护试验 894 机组自动控制 1054.1 DEH控制系统 1054.2 机组协调控制 1064.3 AGC 1084.4 给水控制 1094.5 启动系统控制 1104.6 汽机高压旁路控制 1124.7 其他自动控制 1145 机组启动 1195.1 机组启动规定 1195.2 机组启动应具备的条件 1215.3 机组启动前的工作 1225.4 机组冷态启动 1235.5 机组热态启动 1396 机组正常运行及维护 1416.1 机组运行规定 1416.2 机组运行监视与调整 1416.3 机组设备定期试验与切换工作 1556.4 季节性防护措施 1577 机组停运及保养 1587.1 机组停运总则 1587.2 滑参数停机 1587.3 正常停机 1637.4 机组停机后的操作 1647.5 汽机停运后的保养 1667.6 机组停运后的电气系统保养 1677.7 锅炉停运后的保养 1678 机组事故处理 1698.1 事故处理原则 1698.2 机组紧急停机 1698.3 机组故障停机 1718.4 机组综合性事故处理 1729 汽轮机异常运行及事故处理 1909.1 负荷骤变、晃动 1909.2 凝汽器真空下降 1909.3 汽轮机水冲击 1929.4 机组发生异常振动 1929.5 轴向位移增大 1939.6 叶片损坏或断落 19310 锅炉异常运行及事故处理 19610.1 炉膛压力异常 19610.2 省煤器泄漏 19710.3 水冷壁泄漏 19710.4 过热器泄漏 19810.5 再热器泄漏 19910.6 尾部烟道二次燃烧 20010.7 锅炉严重结焦 20110.8 锅炉受热面超温 20110.9 锅炉安全阀动作 20210.10 辅机轴承温度高 20210.11 风机振动 20311 电气异常运行及事故处理 20411.1 过负荷运行 20411.2 V/Hz(标幺值)超限 20411.3 发电机三相电流不平衡 20411.4 励磁系统故障 20411.5 发电机温度异常 20611.6 发电机表计失灵及压变回路故障 20611.7 发电机振荡或失步 20711.8 发电机失磁 20711.9 发电机逆功率运行 20811.10 发变组开关跳闸 20811.11 发变组非全相运行 20811.12 发变组非同期并列 20911.13 发电机定子单相接地 20911.14 发电机转子接地 21011.15 发电机绝缘过热监视仪报警 21011.16 发电机定子断水 21012 热机辅助设备及系统启(投)、停(撤)与运行维护 21212.1 辅助设备及系统启动通则 21212.2 锅炉辅助设备及系统 21512.3 汽机辅助设备及系统 26213 电气系统和配电装置 29813.1 厂用电系统 29813.2 保安电源系统 30213.3 直流系统 30913.4 配电装置 31613.5 厂用电动机 33213.6 发变组及厂用电系统保护 33613.7 不停电电源系统(UPS) 34513.8 厂用电快切装置 35013.9 Solid Drive高压变频装置 35213.10 发电机监测仪表 35913.11 AVC装置系统 360附录A(资料性附录) 汽轮发电机特性曲线图 365A.1 汽轮发电机特性曲线(一) 365A.2 汽轮发电机特性曲线(二) 366A.3 汽轮发电机特性曲线(三) 367附录B(资料性附录) 空气进入的允许时间曲线图 368附录C(资料性附录) 凝汽器压力限制曲线图 369附录D(资料性附录) 汽轮机启动曲线图 370D.1 汽轮机启动曲线(环境温度启动) 370D.2 汽轮机启动曲线(冷态启动) 371D.3 汽轮机启动曲线(温态启动) 371D.4 汽轮机启动曲线(极热态启动) 372附录E(资料性附录) 温度准则X图 373E.1 温度准则X1 373E.2 温度准则X2 374E.3 温度准则X4 375E.4 温度准则X5 376E.5 温度准则X6 377E.6 温度准则X7A 378E.7 温度准则X7B 379E.8 温度准则X8 380附录F(资料性附录) 小机启动曲线图 381附录G(资料性附录) 汽机许可温差Δθ图 382G.1 主汽阀壁许可温差Δθ 382G.2 主调阀壁许可温差Δθ 383G.3 高压缸壁许可温差Δθ 383G.4 高压转子许可温差Δθ 384G.5 中压转子许可温差Δθ 384附录H(资料性附录) 锅炉启动曲线图 385H.1 锅炉启动曲线(环境温度) 385H.2 锅炉启动曲线(冷态启动) 386H.3 锅炉启动曲线(温态启动) 387H.4 锅炉启动曲线(热态启动) 388H.5 锅炉启动曲线(极热态启动) 389附录I(资料性附录) 锅炉负荷和烟气挡板开度的典型关系图 390附录J(资料性附录) 锅炉给水流量—负荷曲线图 391附录K(资料性附录) 锅炉启动和停运过程中允许的温度变化速率图 392附录L(资料性附录) 给煤率和一次风量之间的关系图 393附录M(资料性附录) 水蒸气绝对压力和饱和温度表 39449660MW超超临界机组运行规程(试行)1 主、辅设备技术规范及特性1.1 主机设备规范及特性1.1.1 汽轮机规范及特性1.1.1.1 汽轮机概述一期两台汽轮机组为上海汽轮机有限公司采用德国SIEMENS公司技术设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、间接空冷、反动凝汽式汽轮机。
增加汽轮机结构说明1.1.1.2 汽轮机技术规范及热力参数表1 给出了汽轮机的技术规范表1 汽轮机技术规范项目单位设计数据型 号/NJK660—27/600/610型 式/超超临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、间冷、反动凝汽式额定功率MW660最大连续功率MW684额定转速 r/min3000旋转方向/从汽轮机端向发电机端看为顺时针额定主汽压MPa27额定主汽温℃600额定再热汽压MPa5.231额定再热汽温℃610额定/最大蒸汽流量t/h1880.86/1974.9额定背压kPa10.5额定最终给水温度℃298.6设计/最高循环水温℃31.5/49.2末级叶高mm910轴系临界转速(设计值)r/min高压转子: 一阶 2781 二阶 >5000中压转子: 一阶 2157 二阶 >5000低压转子: 一阶 1585 二阶 >5000发电机转子: 一阶 964 二阶 >2709叶片共振转速区r/min(620~922),( 1010~1150),( 1496~1636),( 1880~2020),(2240~2380)配汽方式/全周进汽+补汽阀滑压范围%30~100补充汽轮机高中低压缸效率制造厂家/上海汽轮机厂1.1.1.3 汽轮机主要热力工况1.1.1.3.1 THA工况汽轮机在额定进汽参数、额定背压、回热系统及汽泵正常投运,补汽阀关闭,不带厂用辅助蒸汽,补给水率为0%,辅机冷却水温20℃,发电机效率不低于99%时,机组能连续运行,发电机输出额定功率660MW,此工况为机组的热耗率验收工况。
1.1.1.3.2 TRL工况汽轮机在额定进汽参数、回热系统及汽泵正常投运,背压27kPa,补汽阀部分开启,不带厂用辅助蒸汽,补给水率为1.5%,辅机冷却水温38℃,发电机效率不低于99%时,机组能连续运行,发电机最大连续输出功率625.8MW,此工况为机组的夏季工况1.1.1.3.3 TMCR 工况汽轮机在额定进汽参数、额定背压、回热系统及汽泵正常投运,补汽阀部分开启,进汽量为100%的夏季工况进汽量,不带厂用汽、补给水率为1.5%,辅机冷却水温20℃,发电机效率不低于99%时,机组能连续运行,此工况为机组的最大连续运行工况(铭牌工况)1.1.1.3.4 VWO 工况汽轮机额定进汽参数、额定背压、回热系统及汽泵正常投运,调节阀和补汽阀全开,进汽量为105%额定进汽量,带厂用辅助蒸汽,补给水率为1.5%,辅机冷却水温20℃,发电机效率不低于99%时,机组能连续运行,此工况为机组的阀门全开工况1.1.1.3.5 PHO工况汽轮机在额定背压、汽泵及部分回热系统正常投运,补汽阀关闭,补给水率为1.5%,辅机冷却水温20℃,发电机效率不低于99%时,三台高加及外置式蒸汽冷却器全部切除,发电机仍可输出额定功率660MW,此工况为高加全部停运工况。
1.1.1.3.6 阻塞背压工况汽轮机在额定进汽参数、回热系统及汽泵正常投运,补汽阀关闭,进汽量为额定进汽量,不带厂用辅助蒸汽,补给水率为0%,凝汽器背压7.7 kPa,辅机冷却水温20℃,发电机效率不低于99%时,机组能连续运行,此工况为机组的阻塞背压工况1.1.1.4 机组允许负荷变化范围负荷性质:带基本负荷,并有30%~100%TMCR负荷调峰运行的能力机组运行方式:定-滑-定或定一滑1) 在50%~100%TMCR负荷范围内 5%TMCR/每分钟2) 在30%~50%TMCR负荷范围内 3%TMCR/每分钟3) 在30%TM。





