CO2气体保护焊的焊接缺陷的原因与防止措施.pdf

CO2气体保护焊的焊接缺陷的原因与防止措施焊接缺陷的种类可能的原因检查项目与防止措施气孔1. CO2 气体流量不足2. 空气混入 CO2中3. 保护气体被风吹走4. 火口被焊渣堵塞5. 气体纯度不符合要求6. 焊接接头处较脏7. 火口与母材距离过大8. 焊丝弯曲9. 焊丝不良10. 卷入空气调整气体流量到 15~25L/Min, 气瓶中的气压应 >1000kpa 检查气管有无泄漏处 , 气管接头是否牢固风速大于 2m/s 时应采取防风措施去除焊渣使用合格的 CO2 气体接头处不要沾附 : 油. 锈. 水. 脏物和油漆通常为焊丝的直径的10~25mm, 亦可以根据电流与火口直径进行调整让电弧在火口中心燃烧 , 应将焊丝校直更换焊丝在坡口内焊接时 , 由于焊枪倾斜 , 气体向一个方向流动 , 空气容易从相反方向卷入; 环焊缝时气体向一个方向流动, 容易卷入空气 , 焊枪应对准环缝的圆心电弧不稳1. 导电嘴损耗2. 导电嘴内孔尺寸不合3. 网络电压波动4. 导电嘴与母材间距过大5. 焊接电流过低6. 接地不牢7. 焊丝种类不合适8. 焊丝进给不稳导电嘴内孔可能变大 , 造成导电不良应使用与焊丝直径相对应的导电嘴一次入力电压变化不要过大该距离应为焊丝直径的10~15倍使用与焊丝直径相对应的电流应确实连接 ( 由于母材生锈 . 有油漆或油污使得接触不良) 按所需的材质及焊接来选择焊丝焊丝太乱 , 焊丝盘旋转不平稳 , 送线轮尺寸不合或磨损 , 加压滚轮加压力不够 , 弹簧内管弯折或弯曲率太小焊丝与导电嘴粘连1. 导电嘴与母材间距太小2. 导电嘴不合适3. 导电嘴端头有焊渣4. 起弧方法不正确该距离由焊丝直径决定按焊丝直径选择尺寸适合的导电嘴清除导电嘴端头的焊渣 , 或使用抗渣油 ( 膏) 确认设定的电流条件是否合适飞溅多1. 焊接条件或特性不合适2. 输入电压不平衡3. 磁偏吹4. 焊丝种类不合适检查焊接条件是否合适 , 特别是电流电压是否过高一次侧电源有无缺相改变一下地线位置 , 减少焊接区的空隙按所需的焊接特性选择焊线电弧周期性的变动1. 送线不均匀2. 导电嘴不合适3. 一次输入电源电压变化过大焊丝盘圆滑旋转 , 送线轮打滑 , 送线导管的摩擦阻力过大导电嘴尺寸不合适 , 导电嘴耗损电源变压器容量不够 , 附近有过大负载咬边1. 焊接条件不合适2. 焊枪操作不合理电弧电压过高 , 焊速过快 , 焊接方向不合适焊枪角度和指向位置不正确, 改进焊枪摆动方法焊不透1. 焊接条件不合适 , 电流过小2. 焊枪操作不合理3. 接头形状不良电流太小 , 电压太高 , 焊速太低 , 焊丝伸长太大焊枪倾角过大坡口角度和根部间隙太小 , 接头形状应适合所用焊接方法2008 /8/29 。