防腐工程测试验收记录表.doc

净烟道内壁防腐 报验申请表工程名称：××××××××××烧结机烟气脱硫工程 编号：致：××××××××我单位已完成了 净烟道内壁防腐 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收附件(一) 终检验 收报告(二) 分项工程质量检验评定表(三) 喷砂验收记录表 1 2 3 (四) 底涂施工验收记录 1 2 3 (五) 隐蔽工程验收记录(六) 电火花验收检验记录(七) 涂层厚度检 测记录承包单位（章）： 项目经理：日 期：审查意见：日 期：Final Acceptance Inspection净烟道内壁防腐 防腐最终验收报告单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分：内表面衬里日 期： Results/结果：□ at Plant part/施工部分Test/检测：(■)roof/顶部; wall/壁部(■ )bottom/底部1.Visual examination/目测 100% Result/结果: 无空鼓、气泡、翘边、裂纹等现象2.Examination of layer thickness/层厚检测： Measuring device/测量仪器: 电磁测厚仪 Set Value/规定值: 1.6-2.4㎜Meas. device No./仪器编号：S-01Test result/测试结果：1.6-2.4mm3.Examination of continuity 100%/ 100%连续检验Measuring device/测量仪器: 高频电火花仪Test voltage/检测电压: 4KV/mmMeas. device No./仪器编号：E-02Test result/测试结果： 无漏电 4.Examination of structure according to specification, workbook or working instructions.依据施工规范的要求做结构测试。

Result/结果： 合 格 施工单位 总包单位 建设单位 监理单位净烟道防腐 分项工程质量检验评定表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分：内表面衬里日 期： 项目 质 量 情 况1 使用材料符合设计要求，并有质量证明文件 符合设计要求，有质量证明文件2 防腐设备壳体施工完成并通过质量验收 完成并通过质量验收3 必须有经过批准的施工方案 有经过批准的施工方案保证项目4 具有完整的施工记录 有完整的施工记录 质 量 情 况 等级项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 防腐壳体表面除锈等级不低于 Sa2.5 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良2 衬贴处的角焊缝圆角 R 不小于 5mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良3 焊缝打磨凸出母材不得超过 1mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良4 施工时空气中的相对湿度衬胶≤80% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良5 施工时相对湿度鳞片≤75% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良6 施工时相对湿度玻璃钢≤80% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良7 防腐层固化时间间隔符合规范要求 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良基本项目8 防腐层电火花测试符合要求 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 优良允许偏差 实 测 偏 差（mm）项目（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101.8 2.0 1.7 1.6 1.8 1.8 2.0 2.7 1.8 1.51.7 1.9 2.3 2.5 2.6 2.4 1.8 1.7 2.2 1.51 鳞片厚度 2.0mm ±0.42.4 2.7 2.3 1.8 1.8 2.4 2.2 2.0 1.7 1.82 表面凹陷深度 ≤0.5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.2 0.4 0.3 0.5 0.2 0.33 玻璃钢错缝 ≥50 75 70 72 71 65 60 55 68 70 75允许偏差项目4 面层平整度 ≤2 1.5 0.7 0.8 0.6 1.2 1.5 1.1 1.9 0.8 0.9保证项目 检查 4 项，合格 4 项基本项目 检查 8 项，其中优良 8 项，优良率 100 %检查结果 允许偏差项目 实测 70 点，其中合格 67 点，合格率 95 %工程负责人：工 长：评定等级班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日Inspection of Grit Blasting Works净烟道内壁防腐 喷砂验收记录表 1单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 内表面衬里日 期： Surface roughness acc.to ISO 8501-1粗糙度根据 ISO 8501-1 为： 50μmMeasuring device: Roughness comparator测试仪器： B-02Derusting grade/除锈等级： Sa2.5Grit for blasting/喷砂用料： 金刚砂set value/ 规定为：≥75 μmactual value/ 实际为： 75μmMeasuring device No.:测试仪器编号： B-02set value/规定为：Sa2.5actual value/实际为：Sa2.5The metal surface must meet the requirements of ISO 8501-1金属表面一定要满足 ISO 8501-1 的要求。

Following post-treating is required/有必要进行以下后期处理：压缩空气吹扫Place/地点： Date/日期： Post-treatment has been executed expertly and the above mentioned conditions are fulfilled./后期处理已经成功实现，上述条件得到满足The component is released for derusting of steel./施工部分可交付喷砂处理验收意见：验收合格，同意进行下道工序施工施工单位 总包单位 建设单位 监理单位净烟道内壁防腐 底涂涂刷记录及检测 1单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期： 序号确认项目 内容 检验记录 检验员第一次时间 8：00 24℃第二次时间 11：00 29℃1 温度≥5℃ 检查第三次时间 18：00 30℃第一次时间 8：00 60%第二次时间 11：00 65%2 湿度≤85% 检查第三次时间 18：00 70%开始时间 2010/8/15 15:003 涂刷时 间结束时间 2010/8/15 17:004 涂刷均 匀度 无漏涂，无明显流挂5 涂刷厚 度 ≥50μm ≥65μm检验结论施工单位 总包单位 建设单位 监理单位净烟道内壁防腐 隐蔽工程验收记录单位工程名称：四川德胜钢铁（集团）有限公司 240㎡烧结机烟气脱硫工程 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010 年 8 月 10 日内容 单位 数量 图纸编号及详图隐 蔽 工 程 内 容喷砂除锈，除锈等级为 Sa2.5平方米750 验 收 意 见施工单位 总包单位 建设单位 监理单位净烟道内壁防腐 涂层电火花验收检验报告单位工程名称：四川德胜钢铁（集团）有限公司 240㎡烧结机烟气脱硫工程 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010 年 8 月 30 日检测部位 净烟道内表面日 期 2010-8-30测量仪器 挎包式电火花检测仪检测量 100%检测表面防护类型 厚度 设置电压 检测结果140 2mm 8KV 无漏电施工单位 总包单位 建设单位 监理单位净烟道内壁防腐 涂层厚度检测记录单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010 年 8 月 30 日测量仪器 电子厚度测量仪检测日期 2010-8-30目标厚度 1.6~2.4mm1 2 3 4 5 6 7 81 1.8 2.0 1.75 1.6 1.8 1.8 2.0 2.72 1.7 1.9 2.3 2.55 2.6 2.4 1.8 1.73 2.4 2.7 2.3 1.8 1.8 2.4 2.7 2.04 1.8 1.5 2.15 2.2 1.5 1.9 1.7 1.85 2.0 2.5 1.8 1.9 2.3 2.5 2.1 2.26 2.3 1.7 1.9 2.0 2.1 2.2 1.8 2.97 1.9 2.3 1.5 1.7 2.0 2.0 2.3 2.08 2.1 2.3 2.1 2.0 1.9 1.7 1.9 2.39 2.6 2.4 1.9 1.8 2.3 2.5 2.4 2.510 2.4 1.7 2.1 1.9 1.6 2.6 2.0 1.9施工单位 总包单位 建设单位 监理单位。