掘进工作面施工标准.doc

1山西黄土坡鑫能煤山西黄土坡鑫能煤业业有限公司有限公司井下工程施工井下工程施工标标准准第一章第一章 掘掘进进工作面施工工作面施工标标准准一、一、顶顶板支板支护护、煤壁、煤壁护护帮、巷道成形帮、巷道成形1、顶板支护（1）按作业规程规定尺寸支护顶板，锚梁排距允许偏差不超过±100㎜，锚杆间距不超过±100㎜，锚杆外露长度不超过 50㎜（不包括托盘），锚索外露长度开拓巷道≤100㎜，工作面顺槽≤350mm2）锚杆安装应牢固，托板紧贴壁面、不松动锚杆的拧紧扭矩不得小于 100N·m锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的 90％3)锚杆钻孔：锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于 75°，锚杆孔的深度允许偏差为 0-50mm4）50 米安装一组顶板离层仪，顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂直；挂牌管理，监测检查记录一周一次，2、煤壁护帮1）按作业规程规定标准尺寸护帮，护帮梯子梁间距允许偏差不超过±30㎜，锚杆间距允许偏差不超过±20㎜，梯子梁的打设要与巷道的坡度基本一致，不能出现翘头低尾，梯子梁之间不能搭接，距底板 300mm，距顶板 300mm3、巷道成型沿煤层掘进巷道净高不低于 2.4 米，巷道成型良好，上下宽度允许偏差不超过±100㎜，煤壁平整度允许偏差不超过±100㎜，净断面中线至任一2帮距离允许偏差-50-+150mm。

二、机二、机电设备电设备安装及机安装及机电线电线路路悬悬挂挂（一）、设备的安装所有机电设备配电点要砌平台或焊开关架安装馈电开关，平台长度根据设备多少确定，宽度 0.5 米，绞车、皮带开关信号安装在标准操作架上并固定在巷帮上1、机电设备安装标准（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合弹簧垫不得破损，不得失去弹性2）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 1-3 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度3）、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧4）、隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣5）、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品6）、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好7）、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于 10mm8）、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。

9）、隔爆设备和元件应放置平、直、稳，接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出3现死弯，否则均为不完好10）、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆.（11）、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上,否则为失爆.（12）、所有启动器必须上架，离地不低于 300mm，后倾角不大于 15度2、局部接地极：（1）、局部接地极安装位置及要求由变电所单独供电的掘进工作面，连接高压动力电缆的金属接连器均设局部接地局部接地极采用直径不小于 22mm，长度为 1m 的 2 根钢管制成，每根钢管上应钻 10 个直径不小于 5mm 的透孔，然后两根钢管并联后垂直埋于地下局部接地连接用断面不小于 25mm2的裸铜线接地极位置尽量选择于潮湿地点且不影响行人2）、接地线的连接：接地母线和辅助接地母线应分别和主接地极局部接地极连接禁止采用铝导体作为接地极、辅助接地的连接导线和接地导线不高于 127V 的电气设备的接地导线和连接导线，可以采用断面不小于 6mm2的裸铜线。

井下 36V 以上电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢铠均应通过单独的连接导线直接与接地母线或辅助接地母线连接接地极与导线连接要用线卡和螺丝固定拧紧3、照明安装标准：4（1）、机电设备硐室，皮带机头、煤溜机头、绞车附近、运输车场；（2）、皮带运输的巷道内，照明灯具间距不得大于 30 米4、通信安装标准：（1）、移动变电所、车场、带式输送机机头、主要机电设备硐室、掘工作面等应安装能与矿调度室直接联系的2）、井下线路严禁利用大地作回路3）、井下必须采用本质安全型的防爆设备4）、要固定在板上5、信号安装标准：（1）、所有电气信号要声光兼备，双打双响2）、绞车运输巷道内要安装语音声光报警信号3）、所有的信号附近标明信号的种类和用类4）、电铃按钮要上牌上板固定二）、电缆线吊挂标准1、电缆钩的悬挂间距 1.5m，并保证电缆的悬挂有适当的松驰度；2、电缆悬挂的高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上；3、电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口4、在巷道中设置接线盒时，接线盒应吊挂，并略高于两端电缆且不应使接头承受重力；5、向掘进机组等移动的工作设备供电的电缆，可盘成“8”字形带电，并放在电缆车上随设备的移动而收放，其它固定设备供电的电缆严禁盘圈和“8”字形盘放。

6、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水；7、电缆上严禁悬挂任何物件；8、电缆与压风管、供水管在巷道两侧分开敷设；59、通信和信号电缆敷设在距电力电缆 10㎝的上方；10、低压电缆敷设在巷道一侧，之间的距离不得小于 50mm；高压电缆敷设在巷道顶板上，间距不小于 10㎝.11、电缆沿线每隔 100 米、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙的两边都应设置标志管理牌；12、井下严禁使用铁丝直接吊挂电缆13、吊挂的电钩缆要平直，电缆表面无煤尘和脏物三、洒水管、三、洒水管、压风压风管、排水管管、排水管悬悬挂挂洒水管、压风管、排水管与机电线路分开安装在巷道的两侧；管路靠巷帮悬挂，坡度基本与巷道坡度保持一致，洒水管距底板 1.2 米悬挂，压风管距底板 0.9 米，排水管距底板 0.4 米，三支管路统一用铁挂钩悬挂，挂钩间距 3.0 米;管间距保持均匀，所有管路挂牌管理，200 米一个三趟管路用三种颜色区分四、通四、通风设风设施施1、风筒接头吊挂风筒接头严密（距接头处 0.1 米处感觉不到漏风，无破口（未端 20 米除外）无反接头，风筒接口要反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂，风筒拐弯处要设弯头缓慢拐弯，不能拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒要编号管理。

2、运输、回风顺槽压风管路、防尘管路安装标准⑴、压风、防尘安装位置及高度吊挂在皮带侧或风筒侧，风管距底板 0.9m,水管距底板 1.2m，黄色管路为压风管，绿色管路为防尘管⑵、吊挂规格压风、防尘管路每 50m 管路安装一个三通，每 100m管路安装一个阀门阀门三通与管路垂直朝底板方向，三通的手柄与管路方向平行，每支管路用专用挂钩三支均匀吊挂，不得使用铁丝捆绑在斜坡上敷设时，用专用钩则与法兰盘连接防止下滑6⑶、距工作面 30 米处用 φ16 高压软管延接到工作面绿色高压软管，黄色为压风管并用专用挂钩临时吊挂⑷、在经过道叉口、硐室处、变坡点时用同样规格的钢管或高压软管改造管路改造设计时不得影响行人和运输物料，且保持管道平直⑸、每 100m 在压风、防尘管路张贴反光贴，并挂牌管理，落实责任人6、所有管路不得出现“跑”“冒”“漏”“滴”现象3、防尘设施安装标准⑴、雨幕①安装位置：从顺槽 50m 处安装一组全断面雨幕，中部安装一组，掘进面距工作面 50m 安装一组，随工作面前移及时移动雨幕，确保雨幕距工作面不超过 50m②安装雨幕自煤帮两侧以煤壁最突出部分为准与煤壁平行安装，用卡钩与锚梁固定，顶部和两侧垂直吊挂。

③用 φ16 高压软管从三通处连接垂直于底部阴入底板下与雨幕管连接通雨幕球阀安装在行人侧，手柄与雨幕平行高压软管用专用钩则固定，不得出现铁丝捆绑现象④全断面雨幕喷嘴与雨幕直杆垂直，距底板不低于 30cm⑤雨幕人行侧悬挂管理牌板，明确责任人⑥自动雨幕电气设备安装在人行侧煤壁上，距底板高度不低于1.5m⑵、雾喷①所有皮带、煤溜机头及卸载部一米处均安装喷雾装置②机头卸载部安装一组雾喷，雾喷与滚筒成 60°角，距滚筒 20cm雾喷用 φ16 高压软管与防尘管路三通连接控制阀安装在人行侧距底板1.5m 煤壁上7③所用 φ16 高压软管从底板通过时不得缠绕，阴入底板下，外漏部分用专用皮卡固定⑶、隔爆设施：①辅助隔爆棚设置地点：采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面 60-200 米范围内②水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口，转弯处距离不得小于 50 米③隔爆水棚必须符合煤矿矿用隔爆水棚通风技术条件规定，经国家质检部门检验合格④水棚的用水量按巷道断面积计算，辅助隔爆棚不少于 200 L/m2⑤水棚的排间距应为 1.2-3.0 米，辅助棚区长度不小于 20 米⑥水棚挂钩位置要对正、相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩角度（60±5）度，挂钩长度 25㎜。

⑦水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5米，棚边与巷壁之间的距离不得小于 0.1 米，水棚距巷道轨面不应小于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，棚区巷道需挑顶时，其断面和形状应与其前后各 20 米长度的巷道保持一致4、压风自救装置安装标准：①距工作面 25—40 米行人侧安装一组压风自救装置，每组压风自救装置不少于 15—40 压风自救袋，顺槽内每 100 米安装一组压风自救装置②压风自救装置安装在人行侧，距底板不小于 1.2m，人行侧宽度不小于 0.8m与人行侧电缆距离 40cm，用专用卡子固定在顶板一侧，不得影响运输和行人③压风自救装置用 φ16 高压软管与压风管路三通连接，皮带巷高压软管阴入底板以下与压风自救装置连接，压风自救手柄与管路方向平行8④压风自救装置操作规程和管理牌板用牌板架吊挂在压风自救装置一侧5、供水施救设施安装标准①运输、回风顺槽每 100 米设置一个饮水点，每个饮水点安装 3 个水龙头②用 φ16 高压软管与主管路连接到人行道侧，高压软管不得缠绕盘放，从底板通过时阴入底板下，与煤壁接触部分用卡子固定③饮水点装置安装在人行侧，距底板不小于 1.2m。

④在人员集中地点、硐室分别设置一组，不少于 5 个水龙头，水龙头手柄与管路平行⑤饮水点挂牌管理，指定专人负责6、自动风门构筑质量标准：⑴、自动风门安装在联络巷，距运输、回风巷 5—8 米处各构筑一道⑵、风门安装在巷道中部，风门与墙体成 25°角墙体构筑执行通风构筑标准在墙体两侧分别安装滑轮、油缸、气缸固定架⑶、自动风门电控装置、气控装置分别安装在风门墙两侧，距底板高度不少于 1.5m，且不影响行人和运输⑷、风门内外管线用专用挂钩吊挂齐整，管线分别吊挂在风门处巷道两侧⑸、每道风门前后 2—3 米范围内分别安装一组阻车器，阻车器地沟长 2.2m，宽 0.70m，深 0.40m，并用砖砌筑固定阻车器，阻车器底座与轨道垂直，阻车器压风软管阴入底板阻车器与道轨的间隙不大于 50mm6）、风门内前后 5 米范围内无淤泥、积水⑺、风门底板罩面、风门墙刷白9⑻、风门外悬挂作业规程、注意事项及管理牌板五、五、铺轨铺轨、 、绞车绞车安装、皮安装、皮带带安装安装（一）、道轨铺设标准选用 18kg 钢轨，道轨距巷道里帮 0.8 米、距帮皮带 0.8 米铺设，轨面距顶板净高不低于 2.2 米，轨距 600mm，其误差不超过 10mm，轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。

轨道接头的间隙不得大于 5mm，高低和左右错差不得大于 5mm轨道直线段 2 条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与。