加工中心代码.doc

１.M00——程序结束指令M００指令事实上是一种暂停指令功能是履行此指令后，机床结束一切操作即主轴停转、切削液关闭、进给结束但模态信息全数被保存，在按下把持面板上的启动指令后，机床重新启动,持续履行背面的程序ﻫ该指令重要用于工件在加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀或交接班等ﻫ2.M01——打算结束指令ﻫＭ01指令的功能与M00类似,不同的是,M01只有在预先按下把持面板上“选择结束开关”按钮的情形下,程序才会结束如果不按下“选择结束开关”按钮,程序履行到Ｍ01时不会结束,而是持续履行下面的程序M０1结束之后，按启动按钮可以持续履行背面的程序ﻫ该指令重要用于加工工件抽样检查，清理切屑等3.M02——程序结束指令ﻫＭ02指令的功能是程序全数结束此时主轴停转、切削液关闭，数控装置和机床复位该指令写在程序的最后一段4．M03、M０4、Ｍ0５——主轴正转、反转、结束指令ﻫM０３体现主轴正转,Ｍ04体现主轴反转所谓主轴正转,是从主轴向Z轴正向看,主轴顺时针迁移转变;反之,则为反转M０5体现主轴结束迁移转变M03、M０4、M０5均为模态指令要阐明的是有些系统(如华中数控系统CＪK603２数控车床)不容许Ｍ0３和Ｍ０5程序段之间写入M04,否则在履行到M04时，主轴立即反转,进给结束,此时按“主轴停”按钮也不能使主轴结束。

ﻫﻫ5．M0６——积极换刀指令ﻫM06为手动或积极换刀指令当履行M06指令时,进给结束,但主轴、切削液不断M0６指令不涉及刀具选择功能,常用于加工中心等换刀前的筹办工作ﻫ6.M07、M0８、M09——冷却液开关指令ﻫＭ０７、M08、M０9指令用于冷却装置的启动和关闭属于模态指令ﻫM09体现关闭冷却液开关，并注销M07、Ｍ0８、Ｍ5０及M51（M５0、M51为３号、4号冷却液开)且是缺省值ﻫﻫ7．M3０——程序结束指令ﻫM3０指令与M０2指令的功能基本雷同,不同的是，M3０能积极返回程序起始地位，为加工下一种工件作好筹办ﻫﻫ8.M9８、Ｍ99——子程序调用与返回指令ﻫM９8为调用子程序指令，M99为子程序结束并返回到主程序的指令ﻫＧ0０—迅速定位格式:G0０ Ｘ(U）__Ｚ（Ｗ）__ 　阐明：(1）该指令使刀具按照点位控制方式迅速移动到指定位置移动过程中不得对工件 进行加工 （２）所有编程轴同步以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止,而其她 　　轴继续运动, (3)不运动的坐标不必编程 　 (4）Ｇ00可以写成G0 　　例:G０0　Ｘ75　Ｚ200 G0 U-２5 W-100 先是X和Ｚ同步走２5迅速到A点，接着Z向再走75迅速到B点。

　　ﻫG01—直线插补 　　ﻫﻫ格式:G0１ X（U)__Z(W)__F__(ｍｍ/miｎ) 　阐明:（１)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置移动速度是由F指令　 进给速度所有的坐标都可以联动运营 　（2)G０１也可以写成G1 　　例:G０１　X40 Z20 F150 　 两轴联动从A点到Ｂ点　ﻫﻫＧ02—逆圆插补　 格式1:Ｇ０2　X(u)_＿＿＿Z(w)_＿＿_I＿___K＿___F____＿　 　阐明：(1）X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值在G９1时,　 　圆弧终点是相对圆弧起点的增量值无论G90，G9１时,I和K均是圆弧终点的坐标值 Ｉ是Ｘ方向值、K是Z方向值圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其她格式编程 　 (２)Ｇ０2指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等　 　注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 　悬殊,都会在工件上产生明显的切痕 　 (3）G0２也可以写成Ｇ2 　　例:G０2 X60 Ｚ５0 I4０ K0 F12０　　　格式２:Ｇ０2 X(u)＿__＿Z(w)＿___R（+\－）__F＿_ 　　阐明:（1）不能用于整圆的编程　　　（２)R为工件单边R弧的半径。

R为带符号，“+”表达圆弧角不不小于1８0度;　　 “－”表达圆弧角不小于１8０度其中“＋”可以省略 　 （3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值不小于2R时，则以直线替代圆弧 例：G02 X６0 Z５0 Ｒ20 Ｆ120 　格式3：G0２ X(u）＿___Z（w)＿___CＲ＝＿_（半径）F＿_ 　 格式４:G02　X(u)＿__＿Z(w)＿＿D_＿(直径）Ｆ＿＿_ 这两种编程格式基本上与格式2相似 G０3—顺圆插补 阐明:除了圆弧旋转方向相反外，格式与G０２指令相似　　　ﻫﻫG04—定期暂停 　 格式:G0４__F__ 或G０4 _＿K＿_ 　 阐明:加工运动暂停,时间到后，继续加工暂停时间由F背面的数据指定单位是秒 范畴是０.0１秒到3０0秒 Ｇ05—通过中间点圆弧插补 　格式：G０5　X(u)＿___Z(w）____IX____＿IZ＿__＿_F__＿__ 　 阐明：(１)X，Ｚ为终点坐标值,IＸ,IZ为中间点坐标值其他与G02/Ｇ03相似 　 例: Ｇ05 X６0　Z50　IX50　IZ６0 F120 G08/G09—进给加速/减速　 格式:G08 　　阐明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运营到这一段时,进给速度将增长１０%, 　　如要增长20%则需要写成单独的两段。

G2２(G２２０）—半径尺寸编程方式 　格式：G22　 阐明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运营,程序中下面的数值也是 　　以半径为准的 　　G２3(G2３0)—直径尺寸编程方式 　 格式：G23 　　阐明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运营,程序中下面的数值也是 　 以直径为准的 Ｇ２5—跳转加工 　格式：G２５ LXXX 阐明： 当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段XXX为程序段号) 　　G２６—循环加工 　　格式：G2６ LXXX QＸX　 　阐明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本 段作为一种循环体， 　 循环次数由Q背面的数值决定 ﻫﻫG30—倍率注销 格式:G３0 　阐明：在程序中独自占一行，与Ｇ３１配合使用，注销G31的功能 ﻫＧ３1—倍率定义　 格 式：G31 Ｆ_____ 　　ﻫﻫG３2—等螺距螺纹加工(英制） 　ﻫG３3—等螺距螺纹加工（公制） 　格式：G32/Ｇ3３ X(u)____Ｚ(w）___＿F__＿_ 　 阐明:(1)X、Z为终点坐标值，F为螺距 　 （２）Ｇ33/G3２只能加工单刀、单头螺纹 (3)X值的变化,能加工锥螺纹 　(4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

　 G50—设定工件坐标／设定主轴最高(低)转速 　　格式：G５０ S____Q___＿　　 阐明：S为主轴最高转速,Q为主轴最低转速 　 G５4—设定工件坐标一　　 格式:G5４ 　 阐明：在系统中可以有几种坐标系,Ｇ54相应于第一种坐标系,其原点位置数值在机床 　参数中设定 ﻫＧ５５—设定工件坐标二 　　同上　　　ﻫＧ５6—设定工件坐标三 　　同上　 ﻫG57—设定工件坐标四 　同上 　ﻫG58—设定工件坐标五 　同上　　 ﻫG５９—设定工件坐标六 　同上　ﻫﻫＧ60—精确途径方式　　格式:Ｇ60 　　阐明：在实际加工过程中,几种动作连在一起时，用精确途径编程时,那么在进行 　　下一 段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速) G6４—持续途径方式　 格式：G64　 阐明:相对G６0而言重要用于粗加工　　　Ｇ７4—回参照点（机床零点) 　 格式：G７4　Ｘ　Z 　 阐明：（１)本段中不得浮现其她内容 　　（2）G７4背面浮现的的座标将以X、Z依次回零 　 (3）使用G７4前必须确认机床装配了参照点开关　　　(4）也可以进行单轴回零 G75—返回编程坐标零点　　　格式：Ｇ75 X Z 　阐明：返回编程坐标零点 　ﻫﻫG７6—返回编程坐标起始点 　 格式:G76 　 阐明:返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆）固定循环 　　格式:G81＿_X（Ｕ)_＿Z(W)__R_＿I__Ｋ__F_＿ 　 阐明:(1)Ｘ,Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于目前点的增量值 　　(2）R为起点截面的要加工的直径 　　（3)I为粗车进给，K为精车进给,I、K为有符号数,并且两者的符号应相似 　符号商定如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“+”　 (4)不同的Ｘ,Ｚ，R　决定外圆不同的开关,如：有锥度或没有度, 正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等 　（5)F为切削加工的速度(mm／min) 　 (6）加工结束后，刀具停止在终点上 例：G81 Ｘ40 Ｚ 100 R１５ I-3 K-１ F100　 加工过程: 　 1:G01进刀2倍的Ｉ（第一刀为I，最后一刀为I+K精车),进行深度切削： 　　2:G01两轴插补,切削至终点截面，如果加工结束则停止： 　3:G01退刀Ｉ到安全位置,同步进行辅助切面光滑解决　　　４:G０0迅速进刀到高工面I外，预留I进行下一 步切削加工 ，反复至1 ﻫﻫG90—绝对值方式编程 　格式：G90 阐明：(1)G90编入程序时,后来所有编入的坐标值所有是以编程零点为基准的。

　　(2)系统上电后，机床处在G状态　　 Ｎ０010 G90 G9２ ｘ2０ z90 　N00２0 G0１ X４0　Z80 Ｆ１00 　N0030 G03 X60 Ｚ50　I0 K－10 　N0040 M02 G9１—增量方式编程　　格式:Ｇ９1 　 阐明:Ｇ91编入程序时,之后所有坐标值均此前一种坐标位置作为起点来计算 　　运动的编程值在下一段坐标系中,始终此前一点作为起始点来编程 　　例： Ｎ00１０　G91　G９2 X2０ Ｚ85 N002０ G０1 X20　Z-１0 F1０0 N０030 Z-20 　 N004０ X２０ Z-15 　 N０05０　M02ﻫ　G92—设定工件坐标系　　格式:G92 Ｘ__ Z__　　　阐明:(1）G９2只变化系统目前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标　　 原点的目的 　　（２)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 　（3)Ｇ９2背面的XZ可分别编入，也可全 编 ﻫG94—进给率，每分钟进给 　　阐明：这是机床的开机默认状态　 　ﻫﻫG20—子程序调用 格式：G20　L_＿ 　N＿＿ 　　阐明：(１)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

　　N背面只容许带数字1~99999999 　　（2)本段程序不得浮现以上描述以外的内容 ﻫﻫG24—子程序结束返回　 格式：G２4 　　阐明:(1)G24表达子程序结束,返回到调用该子程序程序的下一段　 　(2)G24与G20成对浮现 　　（3)Ｇ24本段不容许有其他指令浮现 编辑本段实例　 例:通过下例阐明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用 程序名：P10 　 M03 S1000 　G20　L200 　　M02　　　N2０0 G92 X50　Z100 G01 X4０ F10０ 　 Z９７ 　G02 Z９２　X５０ I1０ Ｋ0 F１0０　　　Ｇ01 Z－25 F100 　　G0０ X60 　Ｚ１０0　　 G２４ 如果要多次调用,请按如下格式使用　　 M03　S１00０ 　 Ｎ100 G20 L２0０　 　N101 G20 L20０ N１0５　G2０　L2００ 　 M02 　N200 G92　X50 Z1０0　 　G01 X40 Ｆ100 　Z97 G0２ Z92　X5０ I１0。