
老化作业指导书1023.doc
6页制订部门制订日期老化工序作业指导书编号版本页次生产部2014.5.15KR-0703A版1/3 修订履历版本修订内容修订原因修订者审 核生效日期A/0新版发行初版发行陈尊耐曾名泉2014.8.31一. 目的:LED驱动电源老化,明确老化试验的方法及要求,确保产品质量符合 规定要求二. 适用范围:适用于本公司恒流驱动电源成品的老化试验(不包括例行老化)三. 使用仪器设备:老化台、调压器、稳压器、光源 四. 试验时机:1) 试用新产品小批量试产时;2) 对产品质量有怀疑时;3) 其他认为需要时如:a.进货检验,检验验证元件质量时;b.顾客反应质量异常情况或退回产品分析等;c.旧产品改进时;d.某些元器件更换供应商时 4) 所有产品出货前老化测试 五.过程监控1.监控次数(每30分钟监视一次,每60分钟冲击六次); 1)监控内容; a) 通电状态(光源有无接触不良而不亮);b) 输出电压、电流状态;(是否与工程要求相符)c) MOS管温升、磁性元件温升、外壳温升;d) 噪音;e) 频闪;f) 有无烧坏; 试验完后30分钟冷却后检测功率、输出电流及功率因数是否正常。
2) 发现异常应立即报告生产主管由主管找品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因,并确定是否继续进行试验或终止试验或采取其他措施2.试验数量1)一般情况下按每批次抽样不少于20PCS试验(特殊情况除外)2)出货前老化:100%老化测试3.实验环境1) 试验应在环境温度25±2°С,无对流风(即不通风)环境下进行2) 试验时应将产品装好外壳,并再扣一层壳模拟顾客实际使用情况3) 试验的光源一般为额定负载4.试验电压: 试验电压为产品的110%额定电压5.试验时间: 1)工程试作产品老化 24-48小时6.正常产品出货前老化时间为1-2H7.异常处理: 试验过程中发现异常,立即报告并将质量情况反馈给生产主管,由主管找相关人员协商解决之方案8.试验记录: 操作人员记录,材料试作品由工程部留底正常老化记录由品 保部留底保存六. 操作步骤: 1)工程试样老化方式: 1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换,单电压165-265VAC之间切 换,切换频率5-8秒 2.产品扣外壳或扣外罩再进行老化; 3.启动(通电)时,浪涌冲击(开关)开启时间5-8秒,空闲时间2秒,对产品 进行持续通电老化2小时后,再连续老化1小时但不用电流冲击; 4.完成以上的操作后,断电10分钟,再次通电冲击1小时,完成这一批产品老化试验. 2)生产部正常品出货前例行老化方式: 1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换,单电压165-265VAC之间切换。
2.输出电压、输出电流按工程给出的标准执行七. 注意事项: 1.机台内要保持干净,及调压器要经常保养以免线路接触不良; 2.老化试验过程中,线夹要摆放整齐,一定要平行摆放,以免烧坏线夹,老化电阻经常常检查有无开裂和内阻变大 3.产品接负载时,产品输出端与鳄鱼夹接线端子一定要相互接紧,避免接触不良造成接线端子烧坏4. 老化过程要实时监控,发现异常情况立即采取措施并记录和向上级汇报5. 老化人员必须做好每天的老化状况记录表,以备查验。












