SOHO样板间精装层防水断水施工方案.doc

目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、防水施工布置思路 11、主要漏水位置分析 12、防水施工思路 23、施工条件 2四、施工准备 21.技术准备 22.主要机具准备 33.材料准备 3五、施工安排 41、3mm厚SBS防水卷材施工 42、20mm细石混凝土层施工 73、洞口处安装预制板 8六、质量要求 8七、其他要求 91.成品保护 92.平安文明施工 103.环保施工管理及技术措施 10一、编制依据序号类别内容编号1设计文件施工蓝图/2国家标准?屋面工程技术标准?GB50345—2021?屋面工程质量验收标准?GB50207-20213?西南11J517?二、工程概况SOHO1#、2#楼为2栋高层写字楼，地下2层，作为车库及超市，层高为5100mm、5700mm;地上28层，soho1#1~4层为休闲娱乐区，层高为5700mm、5100mm，5~28层为写字办公区，层高为3100mm，其中5、6、12、13、14、18、20层为清水房层，其余楼层为精装层，建筑屋面层高度99.58m，局部机房屋面高度104.38msoho2#1~5层为休闲娱乐区，层高为5700mm、5100mm，6~28层为写字办公区，层高为3100mm，其中6、7、8、13、18、25层为清水房层，其余楼层为精装层，建筑屋面层高度99.58m，局部机房屋面高度10m。

本工程方案在soho1#楼11层及soho2#楼12层施工精装样板层，现阶段因soho1#屋面结构工程还未施工完毕，屋面防水工程无法施工，为能够在此阶段满足实体样板层精装整体效果，需做以下楼层断水工作处理：1、 Soho1#楼12层及soho2#楼13层做防水卷材；2、 Soho1#楼13、14层及soho2#楼14、15层所有施工孔洞进行防水封堵，电梯井进行硬防护封闭并采取断水措施本工程防水卷材为为3mmSBS改性沥青防水卷材，遇墙、柱上翻高度250mm具体做法如下：位置做法及厚度〔自上而下〕备注Soho1#楼12层及soho2#楼13层楼面〔包括卫生间和厨房〕1. 20mm厚C20细石混凝土保护层构造层次由上向下2. 3mmSBS改性沥青防水卷材，墙面收整防水层四周墙面上翻250mm3. 钢筋砼现浇板〔结构面需打磨平整〕三、防水施工布置思路1、 主要漏水位置分析楼层中主要的漏水源为屋面主体结构及二次结构的施工用水及雨水主要漏水位置：卫生间、厨房烟道及其他预留洞口；机电立管、排水立管和消防立管预留洞口；水表间及混凝土泵管洞口2、 防水施工思路Soho1#楼：12层上部楼层所有的施工用水及雨水集中于12层卫生间，通过地漏及正式排水立管往地下室集水坑排放，走廊位置的积水通过雨水立管往地下室集水坑排放。

Soho2#楼：13层上部楼层所有的施工用水及雨水集中于13层卫生间，通过地漏及正式排水立管往地下室集水坑排放，走廊位置的积水通过雨水立管往地下室集水坑排放卫生间及厨房的防水施工砼反坎闭水，上部楼层的施工用水集合于卫生间并通过正式地漏及排水管往下排水〔排水管施工楼层：地下室~12/13层〕，室内房间及电梯井用实心砖砌筑100mm高挡水反坎机电立管、排水立管和消防立管预留洞口等立管安装完毕之后吊洞并对管根防水细部处理，水表间所有立管安装完毕后吊洞并做管根细部防水处理，混凝土甭管等楼顶主体施工完毕之后撤除并吊洞做防水细部处理；公共走道局部的雨水管安装至12/13层底板后，在落水口位置安装临时地漏，安装完成后吊洞封堵，公共走道位置的积水就从此临时漏斗往地下室排放3、 施工条件12/13层卫生间管道安装完毕；6~12/13层所有烟道、排水及消防立管安装并吊洞完毕，其余所有预留洞口吊洞完毕四、施工准备1.技术准备1〕组织主要领导和技术人员到位，进行技术交底所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行；2〕在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；3〕按方案组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。

根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；4〕落实材料供给方案，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作；2.主要机具准备根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏等并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、平安带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子、扫埽皮卷尺、小平铲、粉笔、射钉枪等必备用具，以方便现场的施工3.材料准备（1） 防水材料：3mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材Ⅰ型防水材料规格及性能详见下表：防水卷材材料规格：厚度(mm)宽度(mm)长度(m)3≥100010外观质量要求项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许防水卷材物理性能：序号工程指标1可溶性物含量〔g/㎡〕3mm厚≥21004mm厚≥29002拉力〔N/50mm〕≥4003延伸率〔%〕≥304耐热度〔℃，2h〕90℃，无滑动、流淌、滴落5低温柔度〔℃〕-20℃绕规定直径圆棒，无裂纹6不透水性压力〔MPa〕≥保持时间〔min〕≥30所用的防水材料的品种及牌号，必须符合建设单位和设计的要求，并且要符合施工标准的规定，防水材料每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件，并出具具有相应资质等级的材料检验单位的材质证书或试验报告。

防水材料生产厂家应通过ISO9001质量体系认证材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用2） 其他材料：氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体；橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝；保护层料：1:3水泥砂浆、C20砼；70号汽油、二甲苯：用于清洗受污染的部位；土工布、粘结剂、HDPE塑料排水保护板等卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定存放易燃材料应避开火源进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用五、施工安排1、 3mm厚SBS防水卷材施工1. 材料要求（1） 基层处理剂：由卷材厂家配套供给的改性沥青溶液、冷底子油2） 防水卷材要求：详见材料准备说明3） 材料进场抽样复验规定：同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷2. 施工工艺流程：基层外表清理、修整→喷、涂基层处理剂→节点处增加附加层→定位弹基准线→热熔法铺贴卷材→辊压排汽〔随铺随压〕→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→组织验收3. 施工方法（1） 基层清理：施工前将验收合格的基层处理平整，基层外表尘土、杂物清理干净，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，尘土用吹风器吹扫干净；基层必须保持枯燥，含水率小于8%〔测试含水率的简易方法是将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工〕。

2） 涂刷基层处理剂：SBS高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上，常温经过4h后〔以不粘脚为准〕，开始铺贴卷材注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷和漏刷3） 铺贴卷材附加层：等基层处理剂枯燥后，先对水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，选用材性相同的防水卷材，其施工方法必须符合国家、行业及企业有关技术标准中对卷材细部构造有关规定阴阳角圆弧半径R=50~100mm铺贴在立面上的卷材高度不小于250mm4） 弹基准线：根据设计及施工技术标准要求，在基层面上排尺弹线，作为卷材铺贴的标准线，使其铺贴平直5） 铺贴卷材：卷材铺设方法采用热熔满铺法施工时必须注意：距墙体周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密卷材宜平行于房间长方向铺贴，卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材外表温度到达200~230℃使其融化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材外表融化后与基层很好的粘接。

不得过分加热或烧穿卷材铺贴卷材采用搭接法时，相邻两幅卷材的搭接缝应错开热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm卷材铺贴应平整顺直，防止扭曲、过分拉紧和皱折基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气前方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求卷材铺贴前应对落水口进行密封处理4. 卷材的配置要求卷材顺长方向进行配置先铺设排水比拟集中的部位〔地漏等处〕按标高由低向高的顺序铺设5. 细部节点防水处理:做法大样楼面管道根防水构造楼面地漏详图阴阳角处卷材剪贴方法:热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，趁热使搭接处粘接牢固,以卷材接缝部位溢出热熔的改性沥青胶为宜，烘烤熔化后用封边工具抹平封边要求平滑无针眼末端收头可用密封膏(主要是与防水层材料材性相融的密封材料)嵌填密室2、 20mm细石混凝土层施工细石砼层须留置分格缝，按初步设计要求，细石砼随捣随密实，纵横每隔6m及墙体交接处10mm宽分格缝浇捣混凝土前，应将基层外表浮渣、杂物去除干净；检查基层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。

材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低〞的原那么进行一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝混凝土采用机械振捣，再用小滚〔30-40kg、长600mm左右〕来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保细石砼层的设计厚度和排水坡度铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损局部，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到外表平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆待混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用湿麻包袋覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上楼面踩踏或在上继续施工3、 洞口处安装预制板工艺流程测量需覆盖的洞口尺寸并编号→预制混凝土盖板→盖板安装→盖板四周抹灰施工方法：〔1〕首先对需加盖盖板的部位进行测量并编号，预制盖板尺寸应大于洞口尺寸每边50mm〔2〕混凝土预制板采用C20混凝土进行浇筑，内配A10@150单层钢筋网片。

〔3〕盖板安装前对洞口四周进行清理，安装完成后对盖板四周进行抹灰，。