变频器开关电源维修知识2100字.docx

    变频器开关电源维修知识2100字    变频器开关电源维修知识以下是工程师在维修过程中，总结出来的一些经验，供大家参考，希望对大家能有所帮助 开关电源的几个维修步骤如下：1、检测整流电路D1—D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效(断电情况下测试)2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏(断电情况下测试)3、检测次级输出绕组的整流滤波元件，重点察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常(断电情况下测试)5、在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V—16V左右的直流电压6、在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间)。

7、如果没有PWM波输出，则更换定时元件C5、R8、C6或UC3844经过上述几个步骤的排除，开关电源应该可以正常工作了在变频器中，开关电源的种类很多，但基本原理都是一样的，比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等，只要我们了解了它们的工作原理，按照一定的方法步骤都能够把故障排除掉 下面工程师就把实际维修中遇到的问题和解决办法列举出来，供大家参考一下案例1】：变频器(故障现象：上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，因此确定为开关电源板故障按照上述维修步骤对开关电源板进行测量在进行第一步测量时，发现直流母线560V到PWM调制芯片之间的的330KΩ/2W的降压电阻损坏，标称330KΩ/2W的电阻，实际测量值达2MΩ以上，因此PWM调制芯片得不到启动的电源，所以无法起振工作为谨慎起见又检测了开关管、变压器、整流二极管及滤波电容等关键器件，在确定没问题之后上电试验，OK!开关电源起振，输出各组电压正常，装回变频器后开机试验正常，此变频器修复完毕(注：维修人员在维修中，一定要养成习惯：发现坏元件后不要急于更换试机，一定要把功率大的、容易坏的元件都测一下，确定没问题后再试机，这样既安全又保险)。

案例2】：变频器(故障现象：上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板按照维修步骤对开关电源板进行测量第一步测量通过，第二步测量时发现开关管c-e结击穿，将其拆下，然后检测变压器、及整流二极管、滤波电容等关键器件，在确定没问题之后上电试验，输出各组电压正常，装机测试正常，故障排除案例3】：变频器(故障现象：上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板按照维修步骤对开关电源板进行测量第一步测量通过，第二步测量通过，第三步测量通过，第四步测量通过，然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压，说明供电正常用示波器看芯片的PWM输出端，发现没有PWM调制波形更换PWM调制芯片后，上电试验正常，故障排除案例4】：变频器(故障现象：上电无显示)屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板按照维修步骤对开关电源板进行测量第一步测量通过，第二步测量发现开关管击穿，第三步测量通过，第四步测量通过，更换新的开关管，单独对电源板加电，管子又烧了把开关管拆下后不装管子，通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，也正常。

用示波器看芯片的PWM输出端，发现PWM波只有5-6 KHZ左右，断电后把定时元件拆下测量，发现定时电阻阻值变大，更换定时电阻、开关管后上电正常，不再烧电源管，故障排除案例5：伦茨变频器(故障现象：上电无显示)屡烧开关管按照维修步骤对开关电源板进行测量第一步测量通过，第二步测量时发现开关管c-e结击穿，第三、四、五、六、七步都测量通过装上新的开关管上电试验，随着调压器电压的升高，可以听到起振的吱吱声，就是有点响，把电压调到额定电压后测量输出电压低于正常值，不到2分钟，突然闻到一股烧焦的味，保险丝就断了，赶快断电发现开关管很烫手，测量发现其已经击穿拆下开关管通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，用示波器看芯片的PWM输出端，发现有PWM波输出且频率在30 KHZ左右，也正常因此怀疑刚换的开关管质量不行，又换上一只，上电试验，结果又把管子给烧了，断电后无意之间碰到了吸收回路的元件，发现烫手，可是在测量的时候正常啊，于是又测一遍，还是正常干脆把吸收回路先拆了，又换上一只管子通电试验，发现变压器的吱吱声小了，测量各组输出电压也正常运行了20分钟开关管也没再烧，断电后触摸开关管微热，属正常起热状态，因此判断故障在吸收回路，更换吸收回路元件，故障排除。

第二篇：变频器开关电源的检修思路和方法 4200字变频器开关电源的检修思路和检修方法N+5V开关电源简化电路图变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等 看一下电路中有几路脉络1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分 2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路1当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。

但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能表现出“牵一发而全身动”的效果开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象（结合图3、9）：一、次级负载供电电压都为0V变频器上电后无反应，操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V检查主电路充电电阻或预充电回路完好，可判断为开关电源故障检修步骤如下：1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象，电流取样电阻R4有无开路电路易损坏元件为开关管，当其损坏后，R4因受冲击而阻值变大或断路。

Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏，须同时更换；检查负载回路有无短路现象，排除2、更换损坏件，或未检测中有短路元件，可进行上电检查，进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路检查方法：a、先检查启动电阻R1有无断路正常后，用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚，为振荡电路单独上电测量8脚应有5V电压输出；6脚应有1V左右的电压输出说明振荡回路基本正常，故障在稳压回路；若测量8脚有5V电压输出，但6脚电压为0V，查8、4脚外接R、C定时元件，6脚外围电路；若测量8脚、6脚电压都为0V，UC3844振荡芯片坏掉，更换2b、对UC3844单独上电，短接PC2输入侧，若电路起振，说明故障在PC2输入侧外围电路；电路仍不起振，查PC2输出侧电路二、开关电源出现间歇振荡，能听到“打嗝”声或“吱、吱”声，或听不到“打嗝”声，但操作显示面板时亮时熄这是因负载电路异常，导致电源过载，引发过流保护电路动作的典型故障特征负载电流的异常上升，引起初级绕组激磁电流的大幅度上升，在电流采样电阻R4形成1V以上的电压信号，使UC3844内部电流检测电路起控，电路停振；R4上过流信号消失，电路又重新起振，如此循环往复，电源出现间歇振荡。

检查方法：a、测量供电电路C4、C5两端电阻值，如有短路直通现象，可能为整流二极管D3、D4有短路；观察C4、C5外观有无鼓顶、喷液等现象，必要时拆下检测；供电电路无异常，可能为负载电路有短路故障元件；b、检查供电电路无异常，上电，用排除法，对各路供电进行逐一排除如拔下风扇供电端子，开关电源工作正常，操作显示面板正常显示，则为24V散热风扇已经损坏；拔下+5V供电接子或切断供电铜箔，开关电源正常工作，则为+5V负载电路有损坏元件三、负载电路的供电电压过高或过低开关电源的振荡回路正常，问题出在稳压回路 输出电压过高，稳压回路的元件损坏或低效，使反馈电压幅度不足检查方法：a、在PC2输出端并接10k电阻，输出电压回落说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身及输入侧电路；b、在R7上并联500Ω电阻，输出电压有显著回落说明光电耦合器PC2良好，故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值反之，为PC2不良负载供电电压过低，有三个故障可能：1、负载过重，使输出电压下降；2、稳压回路元件不良，导致电压反馈信号过大；3、开关管低效，使电路（开关变压器）换能不足检查与修复方法：a、将供电支路的负载电路逐一解除（注意！不要以开路该路供电整流管的方法来脱开负载电路，尤其是接有稳压反馈信号的+5V供电电路！反馈电压信号的消失，会导致各路输出电压异常升高，而将负载电路大片烧毁！）判断是否由于负载过重引起电压回落；如切断某路供电后，电路回升到正常值，说明开关电源本身正常，检查负载电路；输出电压低，检查稳压回路。

b、检查稳压回路的电阻元件R5—R10，无变值现象；逐一代换PC2、PC3，若正常，说明代换元件低效，导通内阻变大c、代换PC2、PC3若无效，故障可能为开关管低效，或开关和激励电路有问题，也不排除UC3844内部输出电路低效更换优质开关管、UC38443对于一般性故障，上述故障排查法是有效的，但不一定百分之百地灵光若检查振荡回路、稳压回路、负载回路都无异常，电路还是输出电压低，或间歇振荡，或干脆毫无反应，这此情况都有可能出现先不要犯愁，让我们往深入里分析一下电路故障的原因，以帮助尽快查出故障元件电路的间歇振荡或停振的原因不在起振回路和稳压回路时，还有哪些原因可导致电路不起振呢？（1）主绕组N1两端并联的R、D、C电路，为尖峰电压吸收网络，提供开关管截止期间，储存在变压器中磁场能量的泄放通路（开关管的反向电流通道），保护了开关管不被过压击穿当D2或C4严重漏电或击穿短路时，电源相当于加上了一个。