ct直流调速器使用说明书.doc

1MENTOR II 全数字直流调速器调 整 方 法一、功率线的连接主电源接 L1、L2、L3.电枢接 A1、A2.控制电源接 E1、E3( 与 L1、L3 同相位).磁场接 F1、F2.短封 L11、L12.装置散热器必须可靠接地.二、解密只有在正确输入密码(200)后,才可修改参数.接通控制电源 E1、E3.按 MODE 键( 下简称 M 键),上 LED 闪烁,按 、 将参数设置为 200,按 M 键,LED 正常.解密完毕,可进行其它操作.三、恢复默认值接通控制电源 E1、E3.按 M 键,上 LED 闪烁,按 、 键将参数设置为 255,按 M 键 ,LED 正常.按 RESET 键(下简称 R 键),所有参数恢复为出厂默认值.四、通电调试接通控制电源 E1、E3.解密.按 、 键和 、 键查找地址(下 LED 显示), 按 M 键、 、 键修改参数(上 LED 显示),将参数进行如下设置: 3.13 = 1(电压反馈)3.15 根据电机额定电枢电压设置,如:440 对应电机电枢电压 440V4.05 = 100(电流限幅值),若可逆模块 4.06 = 1005.06 = 100(过流报警值)6.11 参照下表选择合适的值J1 06.11 MDA3(A) J1 06.11 MDA3(A)2A 201 0.5 8A 209 4.52A 202 1.0 8A 210 5.02A 203 1.5 8A 211 5.52A 204 2.0 8A 212 6.08A 205 2.5 8A 213 6.58A 206 3.0 8A 214 7.08A 207 3.5 8A 215 7.58A 208 4.0 8A 216 8.0将 6.13 设置为 1,调整 6.08,使磁场输出达到额定值.接通主电源 L1、L2、L3.将端子 21(运行允许)、25( 正转) 、31(装置允许 ENABLE)接到端子 40 上.找到地址 1.04, 按 M 键、 、 键即可调整电机转速.调试完毕后,先断使能(TB4-31 与 TB4-40),再断主电源,最后断控制电源.2五、电流自适应1.通电前断开磁场,最好将电机轴锁住.2.接通控制电源 E1、E3.3.解密.4.查看参数 5.12、5.13、5.14、5.15; 记下其各自的参数值.5.接通主电源 L1、L2、L3.6.设定参数 5.09 = 1(允许自整定).7.将 TB4-31 与 TB4-40 接通,同时监视参数 5.09.当参数 5.09 变为 0 时,断开 TB4-31 与 TB4-40.8.断开主电源 L1、L2、L3.9.重新查看参数 5.12、5.13、5.14、5.15; 与原来的值进行比较.10.断开控制电源 E1、E3.六、测速反馈的调整用 SW1 选择合适的测速机范围.2.将测速机线接 TB1-9,102.接通控制电源 E1、E3.3.解密.4.设置参数 3.13 = 0.5.将 LK1 设在 ADJUST(调整) 位.6.调整 RV1,直到 3.02 = 10000/Vmax, Vmax = 电机全速时测速机的电压.7.将 LK1 设在 FEEDBACK 位,并当电机运行在半速和四分之三速度时微调RV1.七、电流反馈电阻的调整为了使装置适应比额定容量低的电机,必须改变装在功率板上的电流负载电阻 R234 和 R235(M350 以上容量有三个负载电阻 R234, R235 和 R236),以便修改电流反馈范围,所有电阻并联.如改变了电流反馈电阻,必须同时修改参数 4.05 及 4.06.其中,在改变负载电阻前 4.05 及 4.06 设置为 1000 对应装置额定电流的 150%;在改变负载电阻后,最大输出电流为(即 4.05 及 4.06 设置为 1000 时):Imax = 400/Rtotal (M55 - M210R)Imax = 1600/Rtotal (M350 及以上)八、存储参数调整结束后,需将参数存储(使之永久有效), 否则当驱动器断电时新参数值会丢失 .按 、 键和 、 键将地址(下 LED 显示) 设为 XX.00.按 M 键、 、 键将参数值( 上 LED 显示) 设为 1,且不闪烁.3.按 RESET(复位)键.九、其它1.菜单 07 和菜单 08 中的参数修改后,必须按 RESET(复位)才有效.2.只要驱动器加过电,就必须在断电两分钟后再通电,以便让电容器完全放电再进行工作,避免被电击.3十、故障代码若装置自检到故障,LED 显示故障代码,见下表:故障显示 数值码 故障原因AOC 121 电枢过电流AOP 126 电枢开路CL 104 20mA 电流环开路EEF 132 Eeprom 失败EPS 103 对外电源输出过载Et 102 外部故障FbL 119 速度反馈丢失Fbr 109 反馈极性错FdL 118 欠磁FdO 108 磁场存在(自整定时)FOC 106 磁场过电流hF 100 硬件故障It 122 I*t 故障Oh 107 硅堆过热Pc1 124 处理器 1 看门狗动作Pc2 131 处理器 2 看门狗动作PhS 101 相序错PS 125 内部电源故障ScL 105 串行通讯联结中断SL 120 缺相th 123 热阻过限thS 110 热阻短路MENTOR II 全数字直流调速器电流自适应调试步骤1、打开装置前盖，将 31 号端子上的线摘下（最右一排上方第一根线） 。

2、找一根长 20－30cm 左右，截面 1mm2 左右的独股硬线，线的两端剥皮，准备用 作短封线3、人工送电，即人为将装置左上方接触器吸合4、送电后，装置两排显示窗口都显示【000】 ，按【MODE 】键（以下简称【M 】 ） ，上排【000】闪烁，按【↑】键，直到上排显示变为【200】 ，若超过【200】 ，按【↓】 5、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【6.13】 ；按【M】 ，上排【1】闪烁，按【↑】键，上排【1】变为【0】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止不闪烁6、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【10.29】 ；按【M】 ，上排【0】闪烁，按【↑】键，上排【0】变为【1】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止不闪烁47、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【5.09】 ；按【M】 ，上排【0】闪烁，按【↑】键，上排【0】变为【1】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止不闪烁8、用做好的短封线短封 31 号及 40 号端子，即最右一排上下两个端子9、监视下排窗口显示为【5.09】时，上排窗口显示的变化，当由【1】变为【0】时，撤掉短封线，然后断电。

10、重新接好 31 号端子上的线调试完成11、按正常程序通电，进行正常操作。