【精选】模具安装、调试与设备操作2.doc

长春职业技术学院课程教案用纸教学环节 教 学 内 容 备 注组织教学导入新课导言新课检查学生出勤1．冲压模具的安装步骤2．冲压模具安装过程中的注意事项项目一 冲压模具安装与调试（二）一、冲压模具调试的目的冲压模在试模时应该主要冲床的滑块不要下的过深，一般凸模进入凹模有几十丝就可以了压模具的压板不要顶住模具侧面的台阶，防止模具侧面受力，使模具的间隙不均匀，容易造成模具的啃口还要主要注意观察模具的上打料，下漏料情况，防止上模打不下来料，或者打料杆过长，下模不漏料或者存料过多，使模具被憋涨裂二、冲压模具维修的目的和原则模具维修的目的在迅速找出问题点并加以解决，使模具回复原状，能继续生产合於标准之制品同一模具制造出之制品具有相同之尺寸和形状，即每一工程加工後就完成一部份或全部的尺寸和形状，因此当制品有变异时，即可依据变异部位而找到该加工工程站，并加以修护使回复原状，若是判定结果为设计错误，即要改变设计模具维修即是依据这个原则的 三、冲压模具调试的要求（一） 安装调试人员熟悉总组图纸 （二） 安装调试人员验证组装零件的尺寸、精度、表面光洁度和热处理等状态是否符合有关零件标准的技术要求的规定。

（三） 零件的材料除按要求规定外允许代料，组代用材料的根本性能不应低于原定材料 设问导入作图，结合图形说明（四） 零件图上未注公差尺寸的极限偏差按 GB1804-79《公差与配合示注公差尺寸的极限偏差》规定的 IT14 级精度 （五） 零件图上未注明全角尺寸，除刃口和面外，所有锐角均应倒角或倒圆，视零件大小，全角尺寸为 0.5×45 度－2×45 度，倒圆尺寸为R0.5－ 1mm六） 加工后的零件表面不允许有影响使用的砂眼，缩孔，裂纹和机械损伤等缺陷 （七） 经热处理后的零件，不允许有影响使用的裂纹，软点和脱碳区，并削除氧化皮、脏物和油污 （八） 所有模座、凹模板、卸料板、凸模固定和垫板等，零件图上未注的平行度必须符合公差的要求 （九）上下模座的导柱，导套安装孔的轴心线应与基准面垂直，并垂直度公差规定如下 1．安装滑动导柱、导套的模座为 100⊥0.01mm；2.安装滚动导柱、导套的模座为 100⊥0.005mm （十）滑动和滚动的可卸导柱与衬套的锥度配合面，其吻合长度和面积均应在 100%以上 十二、铆合的钢球保持圈上的钢球应在也内转动而不脱落 （十一）模具中导料板的导料宽度应按实际需要进行修正，并保证板的高度一致。

（十二）模具中的相关零件如冲裁凸模、弯曲凸模、压印凸模、拉伸凸模和限位柱的调试应在装配中修正，保证其相对关系 （十三）模具组装人员必须对凸，凹模的冲裁间隙进行调整，使均匀，并通过切纸，投影或其他方法验证， （十四）经评审，批准后可改变模具中螺孔或销孔的位置十五）组装过程中如需要进行更改，须经项目小组评审批准后方可进行 举例说明（十六）试模完成后的模具应涂防锈油，包装后置于干燥库房内十七) 按此规定内容，填写调试记录四、冲模安装调试的方法和过程 清理冲压机工作台面，将冲模放在工作台上，分开上、下模，并垫上一块垫铁以使凸模不进入凹模；调节冲床滑块连杆到最短位置，搬动飞轮，使滑块降到下死点（滑块下降时模柄导入滑块平面的模柄孔中） ；调节冲床滑块连杆使滑块下行，直到滑块下平面与冲模上模板的上平面接触，将上模紧固在滑块上；搬动飞轮分开上、下模，取出垫铁；搬动飞轮，使滑块降到下死点，调节冲床滑块连杆使滑块缓慢下降并移动下模，使凸模进入凹模 1mm 左右；观察上、下模刃口间的间隙是否均匀，若不均匀，则用木锤轻击下模，直到间隙均匀为止，用压板压紧下模；搬动飞轮，试冲一纸板，观察断面情况，判断间隙是否均匀，若不均匀，则再调整，直到间隙均匀为止；调整好后，清除模具和工作台上的杂物，开动冲压设备，空冲一次后再试冲钢板；观察冲裁件断面情况，若周边毛刺不均匀，则再次调整间隙并度冲，直到周边均匀为止。

根据试冲钢板情况调节滑块连杆，使凸模进入凹模深度最小调整完毕后，开动冲压机，进行冲裁 五、冲压模具调试所要达到的效果：1．帮助确定产品的成形条件和工艺规程冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助2．通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压3．冲压模具调试帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，必须经过试冲，才能准确确定 4．帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准在冲压模举例说明小结巩固练习具设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定5．可以鉴定冲压模具的质量验证该模具生产的产品质量是否符合要求，确定该冲压模具能否交付生产使用冲压模具调试在生产中的重要作用和意义，要熟练掌握其基本技能观看典型冲压模具调试的视频教师总结。