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氢氧化钾行业发展概况分析一、 氢氧化钾简介氢氧化钾（KOH）又称“苛性钾”，是一种重要的化工产品，在化工、染料、轻工、食品、医药、农业等行业有广泛的应用：在钾盐领域用于生产氟化钾、碳酸钾、腐植酸钾等；在医药工业中用于生产钾硼氢、安体舒通、沙肝醇、黄体酮、丙酸睾丸素等；在轻工业中用于生产钾肥皂、碱性电池、化妆品；此外还在食品添加剂、半导体、光伏太阳能面板与显示面板加工等方面有广泛应用，是现代工业社会中用途极为广泛的基础化工和精细化工原料氢氧化钾上游原料主要为氯化钾与能源，而能源又以电力为主氢氧化钾制法较多，主要包括隔膜电解法、高纯氯化钾水溶液电解法、水银电解法、非电解方法、离子交换膜法与碳酸钙草木灰法等目前国内氢氧化钾生产主要采用两类工艺：隔膜法（金属阳极）和离子膜法，其中离子交换膜法产出的产品较隔膜法产出杂质相对更少、品质相对更高，因此售价也会略高二、 次氯酸钠行业基本情况次氯酸钠是一种优良的漂白剂和杀菌剂，它具有氧化能力强、作用快、效果好、光谱杀菌等优点，且对环境无任何污染，因此被广泛用于水处理、漂白、卫生消毒、制药、精细化工等众多领域1、消毒剂行业市场概况消毒剂是指用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求的制剂，不同于抗生素，它在防病中的主要作用是将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。

根据原料不同，细分的应用场景和功能也不一而同按化学成分细分，消毒剂行业主要产品分为含氯与含碘的卤素类消毒剂、过氧化物类消毒剂、醇类消毒剂、醛类消毒剂和酚类消毒剂等；从应用领域来看，消毒剂主要应用于农业、医疗、工业、畜牧业以及公共设施等领域消毒剂产业链上游为次氯酸钠、乙醇等原材料及生产设备，中游为消毒剂生产企业，下游则通过销售流通到超市、零售商、医院、药店等场所近年来，我国消毒剂市场规模不断增长，2019年受化工行业下行影响，市场规模增速有所放缓，产值规模为103.4亿元，同比增长0.6%，增长幅度较上年下降6.3个百分点受新型冠状病毒肺炎疫情影响，2020年消毒剂产值增长率提升显著，预计全年消毒剂产值将达到117.6亿元我国消毒剂行业企业布局较为完善，从主要生产企业来看，大部分企业生产产品为次氯酸钠或以次氯酸钠为主要成分的84消毒液等产品我国消毒液主要生产企业包括三友化工、中泰化学、金禾实业等进出口方面，根据海关总署与智研咨询数据显示，我国消毒剂的进口与出口金额均呈持续上升状态2019年，消毒剂出口总量5.24万吨，出口金额为1.17亿美元；进口总量为1.48万吨，进口总额1.85亿美元，占国内消毒剂产值的比重约13%。

受疫情影响，预计2020年消毒剂进口总量将会进一步增长2、消毒剂行业发展环境（1）医疗卫生水平的整体提高带来人均费用提升我国医疗卫生事业持续发展，卫生投入不断提高2019年我国卫生总费用达到6.5万亿元，占国家GDP的比重达到6.6%，人均年卫生费用增加至4,656.7元，基本医疗保障网在我国基本建立同时，随着近几十年来我国不断加大医疗卫生事业发展力度，国内医院数量、医疗机构数量、卫生技术人员数量均显著增长：截至2019年末，全国共有医疗卫生机构101.4万个，不断增长的医疗卫生机构与人员对消毒剂的需求也在稳定上升2）新冠疫情催生消毒剂巨大需求2020年新冠疫情的爆发，不仅让医院医疗人员消毒剂用量迅速增加，也让消毒剂走进公众家庭的视野，从而使得短期内消毒剂市场整体需求猛增根据国家卫健委给出的建议，目前可以有效杀灭病毒的消毒剂主要是中高效消毒液，包括含氯化合物消毒液、过氧化物消毒液和醇类消毒液而本次疫情中主要使用的消毒液产品为以84消毒液为代表的含氯消毒液、日常使用的手洗或免洗消毒液和医用消毒等使用的酒精等醇类消毒液，其中84消毒液主要用于空气喷洒消毒、分泌物与排泄物消毒以及地面、墙面和物体表面消毒。

疫情扩散，需要大范围长时间高频次进行消毒灭菌，催生了以84消毒液为代表的消毒剂的巨大需求3）后疫情时代，国民消毒意识增强消毒是卫生防疫工作的重要组成部分，它对于改善我国人民生活环境，提高医疗质量，特别是切断传染病传播途径、防止传染病流行具有十分重要的意义2003年非典以来，国人健康意识不断加强，各类有着消毒杀菌功能的产品逐步走入千家万户中在经历此次新型冠状病毒肺炎疫情后，大众对于卫生健康与消毒防疫的意识将进一步增强，消杀安全防护将成为更加日常的刚需，消费者对消毒剂的需求将保持增长态势3、84消毒液细分领域行业概况生活中常用的消毒液中，含氯消毒液因低廉的价格和良好的适用性而使用最为广泛，其主要代表性产品为84消毒液84消毒液属于次氯酸钠消毒液，主要原料为5%质量浓度的次氯酸钠液体，主要应用于物体表面、餐具、饮用水、污水、排泄物与垃圾的消毒，并在新冠疫情的消杀防护工作中发挥了巨大作用2015年以来，我国84消毒液产量不断增长，2019年为49.3万吨，同比增长9.1%，2020年其需求量大幅上升，预计全年产量将达到57.5万吨三、 面临的机遇与挑战1、面临的机遇（1）国民经济持续稳定发展基础化工是国民经济的支柱产业之一，其发展状况与宏观经济形势密切相关。

自改革开放以来，我国宏观经济持续稳定增长，工业化与城市化进程不断加快根据国家统计局数据显示，2008年至2019年，我国国内生产总值由319,245亿元增长至990,865亿元，平均年复合增长率为10.85%国民经济的快速发展，带来了我国居民消费能力的提高，拉动了化工行业下游需求端的不断增长，从而为化工行业带来发展机遇同时，居民收入的不断增长也意味着消费能力的不断提升，消费者对产品的质量也不断提高，电子、机械工业、建筑新材料等终端领域对高端精细化工材料也提出了更高需求，并进一步促进业产业的升级与集中度的提升2）产业政策的大力支持近年来，国家高度重视化工行业的持续稳定发展，并先后出台了《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》、《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》、《石油和化学工业“十三五”发展指南》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》等多项行业发展规划与产业政策指引，有效促进了化工行业产业结构调整和优化升级、提高产业集中度、改善竞争环境、实现良性协调发展具有重要意义，为行业快速发展提供了良好的政策环境3）新兴产业转移带来发展契机中国作为全球最大的电子产品消费市场，凭借国内庞大的市场需求与强大的生产配套，以及近年来国内积极的政策导向，成为了半导体、太阳能光伏及显示面板等产业链新一轮转移目的地。

全球面板产业目前正呈现出向中国大陆转移的趋势，2016年中国大陆面板厂商出货量首次超越中国台湾地区，位居全球第二；2017年底国内面板产能首次超过韩国位居全球第一；2019年国内面板在全球市场的占有率超过40%根据IHSMarkit预计，2023年中国大陆的面板出货量占全球的出货量比例将进一步提升，并占到全球总产能的55%4）安全环保标准提升，加快了落后产能淘汰，有利于行业先进企业发展近年来，随着供给侧结构性改革逐步深入以及环保约束力度进一步加大，监管对于行业生产的安全与环保要求也在不断收紧，淘汰落后产能的工作不断深化，行业进入门槛及行业集中度不断提高，对行业整体健康发展起到刺激作用2、面临的挑战（1）行业产能增加，市场竞争加剧钾碱化工行业是一个技术密集、资本密集、投资回报周期相对较长的行业受供给侧改革推进、落后产能淘汰及下游需求增长等多重因素影响，近年来氢氧化钾行业产量及价格整体呈现震荡上行态势受此驱动，基于烧碱装置与氢氧化钾装置在电解、蒸发浓缩、制片等环节的技术相似特点，部分烧碱企业将其烧碱装置技改为氢氧化钾装置，行业涌现一定新增产能2）产品结构性矛盾存在，中低端产品竞争激烈化工行业经过多年的迅速发展，中低端产能快速增加，产品供应已由“整体数量短缺”转变为“结构性短缺”。

当前，行业“结构性”短缺主要体现在高品质产品及下游精细化学品等领域高端产品短缺而进口依赖程度高、中低端产品同质化程度高而引发恶性竞争，以及产业布局上原料与生产分割、产品与市场分割等不合理局面，依然是行业未来发展需要面临的主要挑战之一3）环保标准提高加大了企业的环保投入化工行业在日常生产过程中存在一定的排污和排废问题，而环保问题也是行业受到监管部门重点关注的问题随着社会环保意识的增强和国家产业环保政策的标准提高，全行业都需要在未来不断加大环保相关研发与设备投入，这将增加企业的运营成本四、 湿电子化学品盐酸、氢氧化钾市场基本情况湿电子化学品是微电子技术发展过程中不可缺少的关键基础化工材料之一，包括复配型和单一型两个大类，其中单一型可进一步分为酸类、碱类、有机溶液类湿电子化学品盐酸即为酸类产品，湿电子化学品氢氧化钾为碱类产品在具体应用方面，湿电子化学品盐酸主要应用于半导体、显示面板和太阳能电池三大领域，而湿电子化学品氢氧化钾主要应用于显示面板和太阳能电池两个领域1、半导体行业在半导体加工产业链中，12英寸晶圆加工主导着半导体用湿电子化学品的需求，其面积是8英寸晶圆的两倍其制造过程中耗用的湿电子化学品达239.82吨/万片，是8英寸晶圆消耗量的4.6倍，6寸晶圆消耗量的7.9倍。

随着我国经济结构调整，新兴产业如计算机、消费电子、通信等产业规模持续增长，上游集成电路与半导体产业迅速发展根据中国半导体行业协会数据，2018年国内12英寸、8英寸、6英寸晶圆平均产能分别为80.4万片/月、86.4万片/、73.8万片/月；随着多座半导体十二英寸厂投产，中国电子材料协会预计2020年国内12英寸晶圆平均产能将达到150万片/月2018年我国6英寸及以上晶圆生产中消耗各类湿电子化学品总量约为28.27万吨，加上6英寸以下半导体晶圆生产线所消耗的湿电子化学品，以及半导体晶圆加工前的硅片加工用湿电子化学品，2018年我国半导体生产所消耗湿电子化学品超过30万吨，预计2020年将达到45万吨具体产品种类来看，2018年我国晶圆加工耗用盐酸为1,800吨，预计2020年将达到2,800吨2、显示面板行业显示面板行业适用的湿电子化学品主要包括显影液、蚀刻液、清洗液与剥离液等，而电子级盐酸与氢氧化钾是上述试剂的常用组成成分目前，显示面板行业主要具有两大趋势：全球产能向中国大陆转移以及小尺寸OLED渗透率快速提升全球面板产业目前正呈现出向中国大陆转移的趋势，2016年中国大陆面板厂商出货量首次超越中国台湾地区，位居全球第二；2017年底国内面板产能首次超过韩国位居全球第一；2019年国内面板在全球市场的占有率超过40%。

根据IHSMarkit预计，2023年中国大陆的面板出货量占全球的出货量比例将进一步提升，并占到全球总产能的55%LCD面板作为目前市场主流显示平板，出货量整体保持平稳根据AllViewCloud（AVC）数据，2019年全球LCD面板出货量达1.44亿片，同比微降0.43%，但2020年全球LCD面板出货量预计将达到1.66亿片，同比增长15.2%，同时大尺寸LCD面板出货面积仍稳步增长，2019年同比增长5.21%相较于LCD面板，OLED作为一种新型显示面板，具备厚度小、可弯曲、色彩对比度高等优点，在智能等小尺寸应用领域实现渗透率的快速提升根据CINNOResearch数据，2018年全球OLED智能销量3.70亿部，渗透率达到26.3%由于柔性AMOLED工艺的成熟，其成本将接近LCD，OLED在智能市场将逐渐取代LCD成为共识，CINNOResearch预计OLED渗透率在2024年将达到69.1%中国大陆面板产业的崛起，推动了国内湿电子化学品需求增长提速，而由于OLED面板对清洁度更高的要求和蚀刻工艺的差别，其单位面积。