司泵工题库答案(初级).doc

一、填空：一、填空：1、看、听、摸、闻;2、叶片式、容积式、其它;3、单吸和双吸;4、单级，多级;5、立式，卧式; 6、装有叶片的叶轮高速旋转;7、泵体工作室容积的改变; 8、止回阀;9、静扬程和水头损失;10、吸水扬程和压水扬程；11、每秒钟滴水 2～3 滴;12、60℃;13、40℃;14、0.08;15、1/2～2/3;16、水泵与电机;17、离心力;18、封闭、半封闭、敞开式;19、阻水或阻气;20、平衡盘;21、钻开几个平衡孔;22、有效功率与轴功率;23、有效功率;24、扬程、轴功率、效率及允许吸上真空高度;25、流量，扬程;26、流量，扬程;27、流量，轴功率;28、增大而下降;29、机械、容积、水力;30、轴封、轴承、;31、噪音和振动;32、关闭、停泵;33、管网中流量、管道系统状况;34、阀门调节、改变叶轮直径、改变水泵转速;35、不漏水、不漏电、不漏油、不漏气;36、密封环;37、不低于 10％;38、水温 20℃、一个大气压;39、提升和输送液体;40、离心泵、轴流泵、混流泵;41、往复运动、旋转运动;42、齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵;43、冷却水;44、轻重适宜;45、低于 100m;46、在 100～650m;47、高于 650m;48、放气门;49、全开，全关;50、水泵轴线 吸水井水面;51、水泵轴线 出口水面;52、大;53、15～20％;54、10～15％;55、并联 开泵的数量;56、工作扬程;57、各台泵的流量要相互接近;58、吸水管、压水管、闸阀、止回阀、真空表、压力计;59、音响和振动;60、减少水泵;61、油沟、油环、轴承胎;62、能承受;63、圆柱式、圆珠式;64、叶轮、轮毂、盖板;65、底阀和吸水管;66、排气阀门;67、填料;68、低于泵最高点;69、底脚螺栓;70、泵轴;71、超过使用范围太多;72、轴承缺油或油太多;73、轴承发热;74、油环是否转动带油;75、电机过载;76、汽蚀异音、松动异音;77、轴向;78、串级;79、叶轮对称布置;80、对开式;81、弹性联轴器;82、0.1mm;83、0.08mm;84、0.06mm;85、低扬程大流量;86、看、闻、摇、摸;87、6—8 片;88、清水泵、污水泵;89、抗汽蚀性越好;90、小流量、高扬程;91、单级泵和多级泵;92、当压力小于大气压时;93、压力水头;94、尽可能短、不漏气、不贮气;95、水质、水量、水压;96、正常不间断;97、泵壳顶端;98、不高于 35°;99、6.5—8.5;100、冷却塔散热;101、底阀;102、扬程、流量关系;103、棉线八股绳;104、与轴摩擦;105、水泵吸水口;106、0.5—1.5;107、全面准确记录;108、变频调速;109、调度的指挥;110、表压力+大气压力;111、转动部位;112、55℃;113、70℃;114、105℃;115、65℃;116、85℃;117、立即停机，然后汇报调度;118、允许吸上真空高度;119、星形,三角形;120、极限不到位;121、中间继电器失灵;122、净化构筑物;123、要请示调度换机;124、按调度命令处理;125、418 伏;126、5400 伏;127、~ —;128、对准机号侧身操作;129、串;130、局部水头损失;131、功率因数;132、相电压的 倍;133、相电压;134、短路现象;135、±7%;136、按停止按钮;137、下开;138、操作人员;139、月;140、外露螺纹、阀杆和螺母;141、90%;142、表压力与大气压力;143、每半年;144、节能;145、0;146、0.875;147、50Hz;148、绕线型电动机;149、降低水泵的效率;150、电动机输送给水泵; 二、判断题二、判断题: :1.√;2.×;3.×;4.×;5.√;6.√;7.×8.√;9.×;10.×;11.×;12.×;13.√;14.√;15.√;16.√;17.×;18.√;19.√;20.√;21.√;22.√;23.√;24.√;25.√;26.×;27.×;28.×;29.√;30.√;31.×;32.×;33.√;34.√;35.√;36.×;37.√;38.√;39.√;40.√;41.√;42.×;43.×;44.√;45.√;46.√;47.√;48.×;49.√;50.√;51.√;52.×;53.×;54.√;55.√;56.√;57.×;58.√;59.×;60.√;61.×;62.√;63.×;64.√;65.×;66.√;67.√;68.√;69.√;70.×;71.√;72.√;73.√;74.√;75.√;76.√;77.√;78.×;79.√;80.×;81.√;82.×;83.√;84.×;85.×;86.√;87.√;88.√;89.×;90.√;91.√;92.√;93.√;94.×;95..×;96.×;97.√;98.√;99.√;100.×; 三、选择题：三、选择题：1.A;2.A;3.B;4.C;5.B;6.A;7.D;8.D;9.B;10.D;11.A;12.B;13.D;14.C;15.B;16.A;17.B;18.A;19.B;20.D;21.A;22.C;23.C;24.C;25.A;26.B;27.C;28.A;29.D;30.A;31.D;32D;33.A;34.B;35.D;36.A;37.C;38.C;39.B;40.D;41.A;42.D;43.C;44.B;45.C;46.D;47.B;48.B;49.A;50.A;51.D;52.A;53.D;54.B;55.B;56.B;57.A;58.B;59.B;60.B;61.B;62.C;63.C;64.C;65.D;66.B;67.A;68.D;69.C;70.C;71.B;72.A;73.A;74.A;75.B;76.B;77.D;78.A;79..A;80.B;81.C;82.B;83.A;84.B;85.D;86.A;87.B;88.B;89.C;90.C;91.D;92.D;93.B;94.A;95.C;96.A;97.C;98.B;99.B;100.B。

四、问答题四、问答题1、 效率高（2）能直接由电动机驱动（3）起动迅速（4）出水量均匀（5）容易调节（6）工作性能比较可靠（7）可制造各种压力和流量的水泵2、 单位时间内排出泵外的液体量用“Q”表示3、 有效功率、轴功率、配套功率4、 能比较方便的看出水泵流量变化与其它性能参数发生变化的相互关系可以了解水泵最佳工作区域、最高效率时泵的流量、扬程，以便合理选泵、用泵5、 有轴封、轴承和叶轮圆盘摩擦损失6、 流量与叶轮直径成正比；扬程与叶轮直径的平方成正比；轴功率与叶轮的三次方成正比7、 （1）可以增加供水量（2）可以通过开停水泵数量来调节泵站出水 量 （3）可以提高泵站供水安全度8、 （1）低阀（2）吸水管与压水管（3）闸阀（4）止回阀（5）真空表（6）压力计9、 （1）泵本身质量（2）选型安装不合理（3）维护管理不适当（4）零部件磨损引起10、（1）设备性能良好（2）机组运转正常（3）仪表开关齐全（4）阀门灵敏可靠（5）技术资料齐全准确11、（1）室内四壁顶棚地面仪表盘前后清洁整齐门窗玻璃无缺（2）设备见本色轴见光沟见底室内物品放置有序12、（1）运转正常（2）结构完整无损绝缘性能良好（3）外观整洁零附件齐全性能良好（4）技术资料齐全。

13、结构简单，积小，价格低，保护性能较好14、（1）清楚地听见泵内有异音（2）电流突然增大或减少（3）轴瓦冒烟（4）水管破裂危及泵站设备安全及人身安全15、（1）汽蚀异音（2）松动异音（3）小流量异音（4）滚动轴承异音16、工作可靠，平衡无噪音，因润滑油层有吸振能力，所以能随冲击载荷17、因为离心泵工作时叶轮两侧承受压力不对称所以会产生轴向推力18、卧式泵：泵轴位于水平位置；立式泵：泵轴位于垂直位置19、由装在主轴上的叶轮作用给液体增加能量的机器20、阀门调节，改变叶轮直径，改变水泵转速21、（1）一级保养：每天进行操作人员进行（2）二级保养：720 小时一次操作人员承担（3）小修：2000～8000 小时一次操作人员参加检修人员承担（4）大修：18000 小时一次操作人员参加检修人员承担22、（1）填料压盖太紧（2）填料函装不对 （3）水封环位置不对或冷却水（4）填料函与轴不同心23、用于阻止压水管中的水在水泵停止运行时向水泵倒泵24、铭牌是用来说明水泵性能的25、一般常用浸油，浸石墨的石棉绳制作，也有新型材料制作26、有起动水锤，关阀水锤和停泵水锤五、计算题：五、计算题：1、解：按使用规定，熔断器保险应为额定电流的 1.5～2.5 倍．5×1.5=7.5(A) 5×2.5=12.5(A)答：熔断器保险应配用最小为 7.5Ａ，最大应为 12.5．2、解：640×24=15360(吨）44×24=1056(度)1056÷15360≈0.7（度）或 44÷640≈0.07（度）答：１天的出水量为 15360 吨，１天的耗电量为 1056 度，单耗为 0.07 度／吨。

3、解：75-30=45℃A 级绝缘为 55℃答：电机温升为 55℃，电机工作正常4、解：1m3/时×1000 升/3600 秒≈0.27 升/秒0.27×78=21.06 升/秒答：约 21.06 升/秒5、解：54 吨/时=15 升/秒N 效=r×Q×H/102=1×15×68÷102=10(千瓦）答：有效功率为 10 千瓦6、解：η=N 效/N×100%=36÷45×100%=0.8×100%=80%答：他的有效功率为 80%7、解：4＋66＋14=84 米答：水泵总扬程为 84 米8、1KW=1.36 马力=102kg.m/s 1kgf=9.80665N1kgf/cm2=9.80665Pa≈0.1MPa9、解：按规定：ND=（1.1～1.5)N240×1.5=360 千瓦240×1.1=264 千瓦答：应选配 264～360 千瓦之间的电动机才能保证安全运行10、解：Q1/Q=D1/DQ1=100×360/400=100×0.9=90(L/S)答：车削后流量为 90L/S实际操作答案实际操作答案一、1、 检查吸水井水位，要求高于泵的最高点2、 检查进水门是否全开，出水门是否全关。

3、 盘车数转检查转动是否灵活4、 打开放气风门，气净关闭，打开轴承轴封冷却水5、 检查填料压盖松紧程度每秒钟滴水 1～2 滴为正常6、 填料压盖要放置平稳，不要偏高7、 检查油质要清洁，油量在油标 1/2～2/3 位置8、 联轴器防护罩要放置牢固9、 电机接地线要牢固10、仪表准确可靠二、1、 检查系统电源是否正常电压不超过 10%2、 电流表读数指示是否准确3、 按调度令将开启泵刀闸合上4、 合上空气自动开关，主机指示灯（绿灯）亮5、 合上电开闸开关（绿灯亮） 三、1、 接机组人员手示后，启动控制手把打到正 45°水泵启动2、 当水压达到最大允许值时，开启出水阀门，当压力符合工作要求电流正常时停止3、 水泵开启后对机械设备运思谋情况全面检查4、 运转正常后汇报调度，如发现异常紧急停机查明原因汇报调度5、 填写记录写明开启时间，调度指令人姓名四、接调度停泵指令后，及时对号做好停泵准备:1、 徐徐开闭出品阀，要求电流降到最低2、 控制手把打到反 45°时，切断电源开关，水泵停止运转3、 检查水泵是否倒转4、 关闭轴承，轴封冷却水5、 关闭压力表阀门6、 做好泵体清洁卫生与周围环境卫生7、 停泵后汇报调度。

8、 填写记录，写明调度指令人姓名，停泵时间五、1、 运行人员要 15 分钟一巡视，半小时一检查，八小时全面准确完整检查记录一次，记录要求及时、准确字迹工整2、 检查吸水井水位要高于泵最高点，否则补充水3、 检查运行。