建筑电气施工技术规范.docx

1. 编制依据1.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-901.2《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-901.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-921.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-921.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-921.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-921.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-961.8《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-961.9《电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-961.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-961.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-911.12《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-961.13 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ-46-882. 编制说明本方案适用于 MDI工程中电气装置工程的施工， 主要包括变压器、 母线、盘柜、电缆线路、电机、接地、照明等电气装置的安装，该工程中多数装置是防爆场所，施工中要严格按照国家标准规范进行。

该工程中有部分电伴热系统， 该部分方案的编制依据我公司施工过的沧化 TDI 施工经验现场如有变动， 再做修改和补充3. 施工准备3.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况技术员作好技术交底3.2 配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误3.3 编制好施工用材料计划3.4 做好施工用电准备工作备齐施工用料及施工机具3.5 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录4. 质量及技术要求4.1 电力变压器的安装电力变压器的安装应按已批准的设计施工设备安装前，建筑工程应具备下列条件： 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 室内地面的基层施工完毕，并在地面上标出标高； 预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固； 具有足够的施工用场地，场地清理干净设备到达现场后，应及时进行外观检查器身检查 器身检查时，应符合下列规定：a. 周围空气温度不宜低于0℃‘器身温度不应低于周为空气温度；当器身温度低于周围空气时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃b. 当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。

c. 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施； 雨雪天或雾天，不应在室外进行 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：a. 所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好b. 铁芯检查检查结果要符合国家标准规范中的有关规定c. 绕组检查检查结果要符合国家标准规范中的有关规定d. 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好e. 引出线绝缘包扎牢固， 无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格， 固定牢靠，其固定支架应紧固； 引出线的裸露部分应无毛刺或尖角， 其焊接应良好； 引出线与套管的连接应牢靠，接线正确本体及附件的安装 本体就位应符合下列要求：a. 变压器基础的轨道应水平， 轨道与轮距应配合； 装有气体继电器的变压器、 电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％～ 1.5 ％的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）b. 装有滚轮的变压器， 其滚轮应能灵活转动， 在设备就位后， 应将滚轮能拆卸的制动装置加以固定 变压器的附件安装应符合 《电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、互感器施工及验收规范》的有关规定变压器在试运行前，应进行全面的检查，确认其符合运行条件时方可投入试运行。

检查项目如下： 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠 分接头的位置应符合运行要求； 有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示正确 变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确变压器试运行时应按下列规定进行检查： 接于中性点接地系统的变压器， 在进行冲击合闸时， 其中性点必须接地 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入 变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况，第一次受电后持续时间不应少于 10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动作4.2 母线装置的安装母线装置的安装应按已批准的设计进行施工母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件： 基础、构架符合电气的设计要求； 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高； 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求母线的安装 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

母线涂漆的颜色应符合规范规定 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的 1.2 倍 封闭母线的安装应符合下列规定：a. 支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀b. 母线于外壳间应同心，其误差不得超过 5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力c. 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎， 母线不得任意堆放和在地面上拖拉， 外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物4.3 电缆线路的施工电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工电缆管的加工及敷设 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀 电缆管的加工应符合下列要求：a. 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形b. 电缆管在弯制后， 不应有裂缝和显著的凹瘪现象， 其弯扁程度不宜大于管子外径的 10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

每根电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个电缆支架的安装 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行 电缆桥架转弯处的转弯半径， 不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者 电缆桥架全长均应有良好的接地电缆的敷设 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求 直埋电缆在直线段每隔 50∽100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格电缆终端和接头的制作 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时， 接地线应直接接地； 电缆接地点在互感器以上时， 接地线应穿过互感器接地4.4 接地装置的施工接地装置的安装应按以批准的设计进行施工接地装置的安装应配合建筑工程的施工， 隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录接地装置的敷设 接地体顶面埋设深度应符合设计规定角钢及钢管接地体应垂直配置除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理 每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接， 不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置 明敷接地线的安装应符合下列要求：a. 应便于检查b. 敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修c. 支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5 ～1.5m；垂直部分宜为1.5 ～3m；转弯部分宜为0.3 ～ 0.5md. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm当电缆穿过零序电流互感器时， 电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

接地体的连接 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊接至电气设备上的接地线， 应采用镀锌螺栓连接； 有色金属接地线不能采用焊接时， 可采用螺栓连接 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a. 扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接）b. 圆钢为其直径的 6 倍c. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍避雷针（线、带、网）的接地 避雷针（线、带、网）的接地应遵守下列规定：a. 避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接b. 避雷针（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品c. 建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5 ～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施 独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置4.5 旋转电机的施工采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件设备应有铭牌电机运达现场后，应对外观检查进行检查当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查： 出厂日期超过制造厂保证期限当制造厂无保证期限时，出厂日。