微热再生吸附干燥机操作维护保养规程.docx

37、SLAD 系列微热再生吸附压缩空气干燥 机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全观察设备安装，其不垂 直度不大于 1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采 用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定 值为 0.5Mpa）4）检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是 否装对2. 开机准备（1） 电源线由进线孔接入电气箱接线座检查供电电压是否正常,国内单项 电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运 转额定电压±5% ,瞬间允许运转额定电压±5% , L1-L2-L3 各相电压不平衡允许 范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%2） 把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数一般控制器参数已经设置好，无须设置 微热吸干机参数常规设置： 40~60m3/min （含）吸附时间=120min； 均压时间=Osec;延时再生时间=5sec； 再生时间=118min;延时加热时间=8sec； 加热时间=30min；加热温度=160°C； 回差值=20°C;强制报警保护温度±190°C,加热器控制温度（V140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3） 把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。

4） 检查面板上温度、时间显示是否正确3、 启动步骤（1） 将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力2） 检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态3） 当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码” 按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作在远 程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）（4） 再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压5） 让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门6） 当成品气出现分春过多时，请停机并更换部分活性氧化铝注意：严禁空载不通气的情况下开机，以免损坏点加热器二、故障处理及维护保养1、 运行中的观察(1) 干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示2) 再生塔的压力应小于0.022Mpa任何较高的再生气压力都说明系统的 工作压力状态不良，)(3) 控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路 减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2Mpa;采用气动蝶阀的 设备减压阀设定值为0.5Mpa2、 突然停电当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会 自动关闭。

重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力值正常工作管道压力，在按 下控制器的“气动/代码”按钮，控制器开始工作，两个塔的一塔会进入吸附状 态，另外一个塔会降压进入再生状态3、 关机在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下控 制器的“停止/参数”按钮，控制器停机(如果设置了关机均压时间，则设备在 关机均压时间后控制器停机)4、 维护及保养(1) 在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要 定期地更换清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于 0.035Mpa 替换消声器2) 每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口启动阀是否有泄漏，如有空 气由排气消声器中排出则说明有泄漏3) 微热再生干燥机中不需要任何润滑剂每天：(4) 每班检查前置过滤器上的自动排水阀每周：(5) 检查换塔、再生和升压的动作是否正常6) 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量7) 检查再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声器需 要替换8) 检查潜质过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa，更换滤 芯每月：(9) 检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。

每三个月：(10) 查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的孙焕，根据需要替换11) 关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥 剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂12) 拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈13) 检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损14）检查止回阀，根据需要维修或更换15）检查并维修控制气路电磁阀16）校正露点探头17）消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.035Mpa应更换5、 故障诊断指导现象原因查找原因的方法解决方法1、干燥空气 出口露点过 高1、 进气流量过高2、 进气压力低3、 进气温度过高4、 水分含量过大5、 吸附剂被油污染6、 过滤器失效7、 露点指示不正确1、 指压缩空气进吸干机流 里大于吸干机标准处理里2、 指进吸干机的压缩空气 的压力3、 指进吸干机的压缩空气 的温度4、 指进吸干机的压缩空气 的饱和含水量5、 指吸附塔内的吸附剂6、 指吸干机前后置过滤器 的工作效果7、 指安装的露点仪显示错 误1、 检查压缩机出口排 气量2、 控制压力3、 检查压缩机出口4、 检查后冷却器和潜 质过滤器排水阀5、 将干燥机泄压，检 查干燥剂是否变色、中 毒6、 更换过滤器芯7、 重新校验2、再生塔的 再生压力太 高1、 消声器堵塞2、 单向止回阀泄漏3、 再生排气管道受 阻1、 通过在开机时检查消声 器排气是否畅通2、 拆下单向止回阀检杳3、 通过吸干机再生管路查 找1、 更换消声器2、 维修或更换有问题 的单向止回阀3、 检查并清除障碍物3、干燥机压 降太大1、 干燥剂扩散器滤 网堵塞2、 压缩空气处理量 超过额定流量3、 再生气动阀保持 打开4、 单向止回阀动作 失灵1、 通过吸附筒体压力表和 干燥机出口压力表检查2、 采用流量计检测3、 通过手动的方法检查控 制气动阀是否正常工作4、 拆下单向止回阀检杳1、 更换干燥剂扩散器2、 检查进口气量的情 况3、 检查导向气路或电 磁阀，根据需要更换4、 检杳单向止回阀， 根据需要维修或更换4、干燥塔压 力无法上升1、 蓄压过程中再生 排气阀不能关闭2、 出口使用流量超 过干燥机最大处理 量3、 单向止回阀有损1、 通过手动的方法检查排 气阀是否正常工作2、 采用流量计检测3、 拆下单向止回阀检杳1、 检查导向气路或电 磁阀，根据需要更换2、 检查进气口气量的 情况3、 检杳单向止回阀， 根据需要维修和更换5、再生塔内 压力不能下 降1、 消音器堵塞2、 排气阀失灵3、 控制器失灵4、 泄压过程中，电 磁阀没有打开1、 通过在开机时检查消声 器排气是否畅通2、 通过手动的方法检查排 气阀是否正常工作3、 通过万用表测量控制器 是否向电磁阀供电4、 检查电磁阀得电后是否 会有气排出1、 调整检查或更换消 声器2、 检杳、维修排气阀3、 检杳、维修控制器4、 检查电源、电磁阀注意：在再生过程中，塔内压力为0Mpa，任何再生压力都会导致系统再 生不良。

6、再生气量 过大1、 空气进气阀没有 关闭2、 止回阀不能全关1、 通过手动的方法检查进 气阀是否正常工作2、 拆下单向止回阀检杳1、 检杳维修、更换空 气进阀2、 检杳单向止回阀， 根据需要维修和更换7、出口空气 灰尘太多1、 控制器失效造成 转换时间失控，空气 在塔内因压力不稳 定产生吸附剂撞击 摩擦2、 均压时间太短1、 用万用表测量控制器的 控制输出是否正常2、 查阅控制器设置参数设 置是否合理1、 检杳、维修、更换 控制器2、 调整参数加长均压 时间8、再生温度 过低1、 控制器故障或设 定太低2、 温度传感器故障3、 电源问题4、 加热器故障1、 控制器本身加热温度设 定值过低2、 通过测量温度传感器阻 值检查3、 检杳电源电压4、 检查加热器电阻值是否 正确1、 重新设定控制器运 行参数，必要时更换2、 更换温度传感器3、 检杳线路4、 更换加热器9、再生温度 过高1、 控制器故障或设 定太咼2、 温度传感器故障3、 再生流量太低4、 加热器故障5、 接触器故障1、 控制器本身加热温度设 定值过高2、 通过测量温度传感器阻 值检查3、 检查再生气流量调节阀4、 检查加热器电阻是否正 常5、 检查接触器动作是否灵 活1、 重新设定控制器运 行参数，必要时更换2、 更换温度传感器3、 调整再生流量4、 更换加热器5、 更换接触器。