放电加工 (概论).doc

放電加工 (概論)講師: 1.1 概述放電加工(Electric Dischage Machining)簡稱 EDM 加工,系利用電極工具(Tool)和被加工物(wprk)之間隙中有雙電性加工液即煤油 kerosencoil)加入電壓,後加工液中的自由離子因而排列成一細橋成的通路,使電極與工件之間產生電場,形成一離子道而引發成電弧柱(Arc),并以 8000℃-12000℃的高溫,將被加工物之表面層除去,1.2 放電加工分類1.4 放電加工的得失由於放電加工機異於一般的傳統刀具切削加工,砂輪加工的研磨加工及塑性加工等之機械加工,故有其優劣點;1. 放電加工和硬度,勒性無法,故容易加工非常堅硬的材料,勒性及易產生加工硬化的工件也很容易加工.2. 加工時不必使用很大的動力;放電時這狹窄部分所作的壓力雖然秀大,不過所加工電極上的力和機械加工比起來則很小,因此可時薄箔、管、線加工.像穿小孔等,此時之內部應力小,故變形亦小,不會有撓曲現象,又對加工機無反作用力故構造輕便,被加工物安裝簡單,有時僅將工件光是放在工作臺面即可作業.3. 切削時經由電動機轉變為機械力來進行加工.4. 加工面良好;加工面沒有方向性,對細加工不致產生改變其物理性質,對超硬合金也不會發生嚴重龜裂現象,耐蝕,耐磨性良好.放電加工機(EDM)EDM 雕模 EDM 切割 EDM 研磨用E D M穿孔用E D M雕刻模字E D M附以旋盤轉切圓割E D M附以刀帶刃狀切或割E D M線切割E D M外部研磨E D M內部研磨E D M平面或成研形磨5. 粗加工時由於熱影響,加工面會發淬火及回火現象, 加工則通常不受影響,可對司部或全體在高溫下加熱硬化施行硬化、淬火.6. 不管形狀如何復雜,只要電極確實的做好,被加工物能在極高精度下加工成所需的形狀.7. 作切斷及穿孔時,只需少量的加工時發鄧能成形或加,對高价材料的切斷尤為有利.8. 作為工具用之電極紗由電解銅石墨等制成形或加, 不需鋒刃,比起切削工具和砂輪等价廉,且不會發生工具遲鈍不利現象.9. 異形孔這加工極為容易,就是弧狀孔,螺旋孔也易於加工且工具不會發生滑動現象,對表面欲穿一斜孔或欲對曲面工均能輕易完成.10. 由粗加工到細加工時,可使用同一裝置,同一電極,根據加工條件的不同可進行快速加工及細加工.11. 容易自動化,適用多種用途,極為經濟以上所列為放電加工機之優點1. 加工速度慢,最近幾年來因各種回路的改良,加工速度已較為快速,不過對易於切削的材料,似仍嫌慢些,故僅適用難以之材料及困難作業之方面.2. 機具構造,電極間隙必需有精密的自動控制裝置,若調整不當,則對加工速度,細及精度將產生,不良影響.3. 電極消耗量大(尤其是線切割放電機,只能使用一回程)比切削刀具和砂輪,其消耗量要多些,對於正確的作業,長電極的使用,電極的再成形及更換等,均極為重要,因此正確、價廉的製作電極及正確的安裝為二個重要的問題.。