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铁路冬季施工方案及安全技术措施.doc

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  • 上传时间:2023-01-05
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    • 新建贵阳至广州铁路GGTJ-9标段中铁十四局集团第二项目部冬季施工方案及安全技术措施一、编制原则、编制依据1.1编制原则当工地昼夜平均气温连续三天稳定低于5℃或最低温度低于-3℃时,圬工工程即进入冬季施工阶段冬季是一个安全质量事故易发的季节,元旦春节又即将来临为确保施工和生活安全,维护职工的安全健康权益,有效防范各类安全质量事故的发生,确保工程质量,经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期1.2编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南国家有关规范、建指、局指对冬季安全施工的有关规定二、施工准备⑴、收集气象资料:预先收集当地气象台(站)历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作建立观测制度,设置工地气象观测点,当工地昼夜平均气温连续三天稳定低于5℃或最低温度低于-3℃时,圬工工程即进入冬季施工阶段 ⑵、根据工程的具体情况,确定冬季施工工程项目,对于桥梁、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工⑶、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源,为冬季施工的正常进行打下良好的基础;对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求,未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

      ⑷、确定保温方法:保温分洞外保温和洞内保温洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚,暖棚骨架为钢结构,棚顶及四周铺设草帘,并覆盖棚布密封,保证不漏风,机械出入口安排专人开启门帘暖棚内升火炉加热,保证暖棚内温度不低于10℃洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法,保证洞内温度不低于5℃为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通,保证掌子面正常施钻,洞外输水主管路均采用保温材料包裹,高压水池须采取覆盖保暖措施 ⑸、提前选择并储存适应冬季施工的原材料,如水泥、砂石料、钢材、外加剂等,选定合适的配合比 ⑹、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作保温棚,准备好加温及烤火器件当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须安设通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备 ⑺、在进入冬季前,施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施 ⑻、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,各部门负责人为成员,负责冬季施工的组织和管理明确各部门各岗位职责和权限,制定考核奖惩办法,确保冬季施工顺利实施。

      1、成立冬季施工安全质量领导小组组 长:田文凯 冯端阳副组长:赵光强 黄才 郭金光 周正连 陈湘浦 李涛 王先勇 李玉东 杜廷柄 成 员:陈鹏 王泽波 郑博 孙晓妮 王清正 赵树进 李雪健 2、组织措施①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织编制冬季施工方案冬季施工方案应包括以下内容:施工程序; 施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划; 安全防火措施;测温制度和质量检查制度等方案确定后, 要组织有关人员学习,并向队组进行交底②、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源,为冬季施工的正常进行打下良好的基础;对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求,未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施③、确定保温方法:保温分洞外保温和洞内保温洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚,暖棚骨架为钢结构,棚顶及四周铺设草帘,并覆盖棚布密封,保证不漏风,机械出入口安排专人开启门帘暖棚内升火炉加热,保证暖棚内温度不低于10℃。

      洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法,保证洞内温度不低于5℃为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通,保证掌子面正常施钻,洞外输水主管路均采用保温材料包裹,高压水池须采取覆盖保暖措施4、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场③计算变压器容量,接通电源④工地的临时供水管道及原材料等材料做好保温防冻工作⑤做好冬季施工混凝土、砂浆的试配试验工作,提出施工配合比三、冬季施工措施3.1、隧道工程冬季施工本地的冬季对施工影响较小,一般不会由于低温对工程造成多大的影响但冬季时,采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5℃以上牛王盖隧道和棋盘山隧道已相继贯通,贯通后冬季混凝土施工可在洞口挂设保温门帘进行封闭保温3.2、桩基工程冬季施工  冬季混凝土灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,混凝土灌注温度不得低于5°C,当混凝土灌灌注桩身位于冻土层以上时,混凝土灌浇筑后顶部应覆盖保温,保证混凝土灌注强度未达到设计标号的50%之前不得受冻3.3、混凝土灌注的冬季施工本地的冬季对施工影响较小,一般不会由于低温对工程造成多大的影响,但需注意冬季施工防范措施。

      3.3.1、冬季施工混凝土灌注对原材料的要求(1) 冬季施工期间,在满足设计要求的前提下,当用优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,配置混凝土,且其抗压强度达到设计强度的30%前,或用矿碴硅酸盐水泥配置混凝土,且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不受冻C15及以下混凝土,当其抗压强度未达到5MPa前也不受冻浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%2) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应3) 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施氯盐掺量不得超过水泥重量的1%, 素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按SO42-)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

      3.3.2、砼的拌制砼拌合站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比生产期间,派专职人员负责骨料仓的下料保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值拌合站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,试验室分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触保证砼的坍落度不超过200mm混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%3.3.3、砼的运输保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼 的入模温度不得低于5℃严禁使用有冻结现象的砼3.3.4、砼的浇筑1)砼的现场浇筑混凝土浇注前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净做好准备工作,提高砼的浇筑速度在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被2)砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

      在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃砼养护可以采取多种措施,可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差a.养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实3.3.5、拆模将试块及时送交试验室,进行试块强度检验当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准3.3.6、冬季施工记录4.3.7.1.冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬季施工的工程质量,对冬季施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外测温计测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬季施工日报制度,以便随时把握冬季施工日气温情况,采取必要措施,冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。

      4.3.7.2.冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬季施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度4.3.7.2.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中3.4、钢筋冬季施工1)钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃, 预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法; 不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时, 由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求, 因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高而冷拉率的确定应与常温施工相同④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

      2)钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3 级时应有挡风措施焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪②负温闪光对焊 负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊③负温电弧焊钢筋负温电弧焊时, 必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态④环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量⑤负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度焊接通电时间也。

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