注塑模具锁模力计算.docx

塑料零件锁模力计算方法一、 经验法：锁模力=制品投影面积X面积常数 面积常数的选用如下：序号塑料类型面积常数1一般塑料1.5〜2ton/in2（0233〜O.31kg/cm?）2工稈塑料3 〜4ton/in2 （ 0.465~0O 62kg/cm2）3加纤工程塑料4~6ton/in2（ 0 o 62〜093kg/cm2）优点:简单、方便；缺点:过于粗略、随意性大、准确度差；必需建立在丰富的经验基础上，才懂判断如何选择比 较合适的常数常数法:锁模力=投影面积X常数XI2常数的选用如下:序号塑料类型面积常数1PE15ton/in2（0155~0233kg/cm2）2软PVC1.5 〜20ton/in2（0233 〜031kg/cm2）3PS/PP1.5〜25ton/in2 （0.233~0.387kg/cm2）4PA25ton/in2（031 〜0387kg/cm2）5ABS20ton/in2 （031 〜0465kg/cm?）6PPS30ton/in2 （0.465kg/cm2）7PC35ton/in2（0465~05421kg/cm2）8加纤PC40ton/in2（0.62〜093kg/cm2）优点：增加了一个安全系数，且考虑了不同塑料间的差异，列出了不同的常数，比经验法更合 理；缺点：对于同一原料不同零件结构时，此方法的应用仍然存在随意性。

三、工艺合模法：投影面积SX模腔压力PW工艺合模力PW（O9）额定合模力P 模腔压力与壁厚、流长比曲线图如下：优点:该方法也增加了一个安全系数，按照制品类别区分，考虑了零件结构的复杂因素; 缺点：没有考虑不同塑料之间的差异，应用的准确性也不高四、考虑塑料黏度的锁模力计算方法：锁模力=投影面积X模腔压力X黏度系数KF安全系数K11、热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力）常数（K）塑料名称粘度常数第一组GPPS、HIPS、TPS、PE— (LD/LLD/MD/HD)、PP— (H/CO/EPDM)x1.0第二组PA6、PA66、PA11/12、PBT、PETPx1.3〜135第三组CA、CAB、CAP、CP、EVA、PEEL、PUR/TPU、PPVCx135〜145第四组ABS、AAS/ASA、SAN、MBS、PPS、PPO-M、BDS、POMX1.45 〜155第五组PMMA、PC/ABS、PC/PBTX1.55〜170第六组PC、PES、PSU、PEI、PEEK、UPVCX170〜1902、安全系数（K1）根据制品结构的不同，取80〜100%此方法既考虑了材料间的差异，又考虑了不同制品结构复杂程度的差异，同时考虑了模 具设计这一因素。

应该说是比较科学、准确的以上各种方法中，各常数的选择、设定，都是建立在大理实际案例所收集的数据基础之上 但实际应用中，当事人不一定具备如此广泛的理论与实践经验，因此计算中出现误差是在所难 免的总之，实际应用时，必须考虑以下几点:材料、模具结构、模具浇口形式、零件结构、工艺 条件（包括模温、料温等）以上只是一些确定锁模力的方法,在实际选择注塑机时，还应考虑如注射量、容模量等其 它条件.例一：零件描述：圆柱体，中间多片薄片；零件直径：10 cm；高度=80 mm壁厚=08 mm原 料:普通PP;扇形浇口； 一模四腔;总重量180克；尺寸如图1所示qOdB0 210so2401）、投影面积计算：S=零件主体面积（3.14X52X4）+流道面积（21+24+6X2+9X2）X08=314+60=374 cm锁模力计算：F=PXSXK/Kl=320X374X 1/80%=149600 kg/cm2 =149.6 吨例二:薄壁制品零件描述：塑料杯子材料:普通PP； —模八腔；壁厚=048〜052mm；总重量约80克; 尺寸如图21) 、投影面积计算：S=314X34.52 X8+{4X(30+69)+3X(30+69)} X8=29899+5544=35443 mm2=354.43 cm'2) 、流长比计算：L/B= (15+34。

5+30+69+15+34 5+40) /8+ (25+55) /0 48=238/8+80/0 48=196 423) 、模腔压力:P=650 kg/cm'4) 、材料黏度系数：K=15) 、安全系数：K1=80%锁模力 F= PXSXK/K1=650X35443X1/80%=287974 kg/cm'=28797 吨例三、长管型零件零件描述：UPCV长管、其中一端封闭，材料：UPVC粉料，长50 cm,外径：90 mm，内径80 mm, 一模两腔且开口在同一边•尺寸如图3所示：1) 、锁模力计算：投影面积：S=50X9X2=900 cm'流长比：L/B=(250+9) /5+75/10=59.3模腔压力:P=85 kg/cm'材料黏度系数：K=1.8安全系数:K1=1锁模力：F=900X85X 1.8=137700 kg/cm'=1377T2) 、注射量：零件体积：V=3.14X(9'—8') /4X2X50=13345 cm 、模腔压力的确定:根据制品壁厚和流长比，确定模腔压力P=320 kg/cm2 3 4 5 应以注射量为选型标准2） 、流长比计算：L/B= （120+30） /8+80/0。

8=18 75+100=118 574） 、材料黏度系数:K=15） 、安全系数：K1=80%。