输煤专业100问.docx

與您攜手改變生活输煤设备概况1. 为满足锅炉燃烧需求，本公司煤场储煤最规定为：最大储煤量为3力吨，正常储煤最为1. 50. 6 万吨，报小储煤量为0. 9万吨2. 卸煤设备：码头一廉，码头起重机四台3. 输煤系统设备：由码头起重机卸下的煤运到1#PD. 2#PD、转运至干煤棚和露天煤场的6#PD,并 通过17台电动单侧犁式卸料器卸入煤场，均为单路其他#3A、B, #4A、B, #5A、B, #7A、B, #8A、B为上煤皮带机均为双路，在#5A、B通过14台电动双侧犁式卸料器卸入四个原煤仓4. 除铁设备：在#1皮带机头部安装一台B二800mm的悬挂式永磁除铁器，作为进厂煤除铁在#：3A、 B皮带头部安装B二650mm悬挂式永磁除铁器两台，作为入炉前的除铁设备5. 白动采样制样装置：一套布置在#2皮带机的中上部，在电了皮带称与头部Z间，对入厂煤进行 自动采样另一套布置在#4A、B皮带机的中下部，在尾部拉紧装置与电了皮带秤Z间，对入炉 煤进行自动采样6. 电子皮带称共4台：入厂电子秤2台：#1电子秤安装在#2皮带机的中下部，在入厂煤采样机的 上游；#2电子秤安装在#2皮带的中上部，在入厂煤采样机的下游，对入厂煤进行H动计量；另 两台分别安装在#4A、B皮带机的中下部，分别对入炉煤进行白动计量。

7. 筛煤设备：布置于#6带尾部第一个卸料器的下方，在来煤需要进行筛选时使用 保护装直：在备皮带上设置跑偏信号、事故拉绳开关等 设备一览表设备配置台数码头起重机4台电动单侧犁式卸料器17台（靠#6带尾部第二、三个卸料器因技改现己拆除不用）电动双侧犁式卸料器14台带式永磁除铁器3台带式输送机13条双向拉绳开关筛煤设备1套电了皮带称4台白动采样制样装置2套拉紧装置13套防卡电动二通扌当板6台往复式给煤机6台金属煤斗4台水泥煤斗2台缓冲锁气器4台干煤棚行车2台冲洗水泵2台污水泵10台排水泵2台推煤机1台9.干煤棚行车电控设备包括以下部分：起重机保护箱、电阻器、控制屏10•行车的保护：短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护11. 行车运行检杳注意事项1） 车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围Z内，不允许发生“啃轨”现象2） 大车、小车和起升机构有可靠的制动系统及终点行稈限位装置和缓冲装置，起升机机构上升极 限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器.3） 行车在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨擦等其它问题4） 起巾绳是具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起巾高度时，巾绳在卷筒上还留有不小于2 圈的足够安全圈。

5） 行车额定起巾量5吨6） 司机室内有刹车、警铃、起重机总电源的紧急断电开关、电源指示灯和总接触器通断状态信每 个起巾装置有一个白动复位式限位开关，它以常闭状态控制起E电机电路起升限位当抓斗到达 移运上下限时，起巾电机电路就被断开7） 行车的大车导电形式采用“II”型节能滑线8） 电动机每个运行部分部有速度控制器，并有防逆转保护装置9） 当行车跳电时，能保持跳电前工作状态，即行车在跳电的瞬间整机处于抱闸状态12. 行车操作人员注意事项1） 做好1#、2#行车的一卫生和保洁工作2） 机械一定要保护好，不要开莽车，急车：一般情况#1、#2行车隔天轮换使用，遇有问题或检 修时，按具体情况确定；操作时，挡位应从低到高或从高到低，逐级加挡或逐级减挡，避免越级加、 减扌半位和急刹车等引起机构疲劳损坏等事故3） 服从安排，坚决执行入炉煤的按比例掺配，不能敷衍4） 配合码头卸煤，特殊情况另行安排5） 缺陷及时汇报和联系检修6） 在操作前或工作结朿后，应严格按巡检制度的要求对行车进行检杳13•皮带给煤机输送机 编 号额定 输送 量 （t/h）带宽(mm)带速(m/s)机长（m）倾斜角 度（）提升高度5）功率(kW)胶带型号胶带规格1号带式输送机2808001.6113102・2537NX-200800*5P(4. 5+1.5)2号 带式输送机2808001.65313.511.5930NX-200800*4P(4. 5+1.5)3 号 A、B 带式输送机1506501.25936. 9511. 2522NX-200650*4P(4. 5+1.5)4 号 A、B 带式输送机1506501.2514613.4329. 8745NN-200650*6P(4. 5+1.5)5 号 A、B 带式输送机1506501.25690015EP-150650*4P(4. 5+1.5)6号 带式输送机2808001.61310037EP-200800*5P(4. 5+1.5)7 号 A、B 带式输送机1506501.2522166. 8315EP-150650*4P(4. 5+1.5)8 号 A、B 带式输送机1506501.2558165. 8511EP-150650*4P(4. 5+1.5)14.带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,带式输送机在满载启动和停机时，授大瞬时张力不得超过正常丁作张力的1. 5倍,所有带式输送机理论中心高800mm.15. 启动前的检查1） 杳阅运行口志，了解系统情况。

了解设备缺陷及检修情况了解锅炉燃烧系统和煤仓煤位情况， 确定系统运行方式，对需启动的设备进行全面检查2） 检查电动机、减速机地脚螺栓应牢固无松动，各机械固定螺丝无松动，护罩无松动3） 电动机风叶完好，接地线完好4） 检杏减速机汕位，正常汕位保持游标尺两刻度之间，不得低于第一刻度，汕质应良好，无漏汕 现彖电动滚筒油位为筒体直径的1/3, 一般由检修人员在定期维护或运行时漏油较大对其迹行 检查5） 各滚筒地脚螺丝无松动，传动滚筒胶面完好无损，滚筒无卡住、粘煤6） 检查制动设备灵活可靠7） 备下煤筒应畅通无粘煤，检杏门严密无损，挡煤槽内无障碍物，挡煤槽木体完好无损8） 运行和备用胶带上下不能有积煤、积水和其他杂物，皮带Z间通道无防碍通行的障碍物9） 运行侧备保护装置：拉绳开关、跑偏装置应完好灵活、动作可靠10） 备托轻应转动灵活，托辄架牢固11） 工作现场及皮带架下无积煤、杂物、卫生干净12） 胶带工作面和非工作面接口良好，胶带无破损13） 检查落煤管电动三通描板应无卡阻现象，扌当板位置与运行方式相符14） 犁煤器电器部分安全可靠，机械部分完好灵活15） 各输煤主、辅设备（如筛煤设备、自动采制样装置、电了皮带称、除铁器等）均应详细认 真按规范要求进行检杳。

16） 备手控设备在就地的选择开关置于“稈控”位，控制开关置于“停止”位（两开关位置要 与稈控员通知的启动方式相对应）电压表、电流表指示灯等均指示正确16. 皮带机的运行操作与注意事项1） 备设备电压、电流正常、状态指示灯指示正确2） 各设备声音、振动无不正常现象电机、减速机轴承温度不超过75C,电机温度不超过85C, 振动值在允许范围内3） 皮带无跑偏、打滑、磨损，煤流稳定，落煤管无堵塞，振打器丁作正常4） 煤中杂物（大煤块、石块、木头、铁块等）经煤斗、除铁器、除杂物机等及时得到清除原煤 中的四块要及时捡出5） 减速机运行时不得佶剧烈振动，无振动、无异音6） 联轴器，联轴节啮合平稳、无振动、无异音7） 对发现不正常现象除及时向稈控室详细准确汇报外，还应查明原因并做好有针对性的事故预想8） 处理故障时，在带负荷情况下不准连续启动设备9） 发现皮带跑偏、扌当煤槽破损、托辘卡死或脱落，胶带破损等故障，要分情况及时处理10） 运行时闻到绝缘漆焦味应立即停机检杳原I大111） 在正常情况下，禁止皮带机带负荷停机12） 处理故障时，必须与程控室联系，停机示不经输煤主值同意，不准启动该设备13） 在进行故障处理时，必须做好安全措施。

14） 处理胶带打滑时，铲下的煤要及时处理干净，不允许留在现场和备用设备上15） 运行中须将带式除铁器开启运行，要经常检查除铁器，发现大铁件卡住时要及时停皮带机 除下大铁件，防止撕坏皮带16） 拉紧装置处皮带应无卷边或来冋游走现象，重锤应不碰地17） 发现煤有自燃现彖时，绝对不应将带火种的煤送上皮带17. 密封导料槽运行中注意事项1）皮带机尾部密封导料槽的密封效果应良好，无喷粉、撒煤现象;2） 导料槽体应牢固、严密，内壁光滑无异物，导料板与皮带Z间的间隙为60〜100 mrn,并用胶带 密封达到运行时不漏煤3） 挡煤胶带的宽度应不小于300 mm,固定牢固，扌当铁和销子M齐全，塞铁和扁铁压紧到位4） 导料槽两侧扌当板安装应保证落煤筒下煤畅通，无堵煤现象5） 严禁在没有切电的情况下，将手伸入导料槽扌肖皮内检查和处理扌肖皮6） 在皮带机运行过程中，严禁对导料槽进行任何作业7） 发现导料槽撒煤严重应及时联系处理18. 设备启停及停运后的检查1） 遵循逆煤流启顺煤流停的原则2） 皮带机启动前必须打信号铃，铃声时间不少于30秒，以示注意皮带输送机的启动3） 设备启动前，巡检人员必须了解运行方式，加强联系，密切配合，检杳各三通挡板的位置并清 铲干净，防止堵煤。

4） 有犁煤器的皮带，犁煤器应在抬起的位置时启动5） 防止输煤发生阻塞以及电动机带负荷启动，皮带机应空载启动，待所有设备空载启动正常后方 可往皮带输送机上加载6） 皮带所载的燃煤全部卸空示，按顺煤流的顺序逐台停运19. 卸煤流程：码头起重机卸下的煤送到钢煤斗经往复式给煤机、1#PD、#1转运站、2#PD和二号运 转站到6#PD,并通过17台犁式卸料器卸入煤场（1#PD、2#PD、6#PD为单路皮带机）当来煤要 求进行筛选时，通过落下#6带靠尾部的第一个卸料器，经振动筛、块煤皮带机、大倾角扌半边皮 带机、振动给料机，再冋到#6实现煤场堆煤20. 上煤流程：1） 码头直上煤流程：码头起重机一钢煤斗及往复式给煤机->l#PD->#1转运站->2#PD-*二号运转 站（通过三通分流）-*3#PDA、B-*碎煤机室->4#PDA、B-*5#PDA、B->犁式卸料器原煤仓2） 干煤棚上煤流稈：推煤机或干煤棚行车一地下煤斗一7#PDA、Bf#3转运站->8#PDA、二号 运转站一3#PDA、碎煤机室一4#PDA、B-5#PDA、B-犁式卸料器一原煤仓，上煤系统具有卸煤 时切换頁•接上煤的功能其中3#PD、4#PD、5#PD、7#PD、8#PD为双路皮带机2L为了给操作人员提供更直接的系统紧急停止手段，在操作台上设置一急停按钮，当其按下时，系 统中所有传送皮带及往复式给煤机将同时停止，这一急停过程不通过PLC,而直接由继电器至各 皮带的动力回路。

22.在上述控制方式中为了设备安全和防止对其周用人员可能造成损害，设皮带跑偏、拉绳开关、皮 带启动报警等保护项目在程控时这些保护设备不设解除手段，在就。