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钢板超声波探伤认识误区解析 实践阅历 钢板超声波探伤熟悉误区解析 司春杰 （）济南钢铁股份有限公司，济南　２５０１０１ 是自然存在的无论使用单直探头或者双晶直探头，在靠近检测面处都会有无法检测到的区域 仪器与探头都有辨别力要求辨别力是指在示波屏上区分相邻缺陷的力量，能区分相邻缺陷的距 １］ Ｊ／离愈小，辨别力就愈高［ＢＴ４７３０．３—２００５规　 ［］ 定，直探头的远场辨别力应≥３一般认为直０ｄＢ２，１］ ，图１为从背侧检测３探头的辨别力应≤６ｍｍ［５ 难钢板缺陷一般呈扁平型点状或面积型，影响缺陷波的因素许多，如缺陷的外表状态、缺陷内部夹杂缺陷相对声束的方向等，反射特性不同，有时缺物、 陷波差异很大对钢板缺陷的识别远不如焊缝检测，可以通过多探头、多角度的声波特性，结合工件构造、材料特征、焊接工艺等进展综合判定，从而估还可以通过射线透判缺陷的性质假如仍旧困难，照方式进展确认。

抱负状态下，一般认为分层是钢板中明显的分别层，声波几乎１分层处无底波消失，只００％反射，）钢板波形较单一，见图２（有屡次缺陷反射波，ａ非金属夹杂物与中夹杂物反射特性与其性质有关， 钢声阻抗差异大，缺陷波较高，缺陷波对底波的影响（）；见图２而金属夹杂物的声阻抗与钢相当，透大，ｂ）射率高，缺陷波对底波的影响通常较小，见图２（ｃ偏析缺陷与非金属夹杂相像，缺陷对底波的影响也 ［３］ （）较大，见图２ｄ 和３产３ｍｍ台阶，８０％波高状况从波形图上看，两底面波混在一起大批量日常检生了双峰现象， 测时往往简单忽视这种状况假如扫描比例设置得底面状况更难辨别所以只有当钢板下外表更大， 划痕、折叠等缺陷的反射回波形成独立的缺的裂纹、 陷波，并与底波分开时，才能进展判定从另一方面钢板的折叠、划痕、裂纹等缺陷深度较小，且缺陷说， 面多数与探伤面不平行，所以缺陷回波要低得多，有假如缺陷对底面回波的影时可能不消失缺陷回波， 响又缺乏以使其下降到５这些都不能作为０％以下，判定缺陷的依据试验发觉，对于一般钢板检测，当缺陷与底面高度差＜３ｍｍ时，缺陷波与底面回波 目前普遍使用数字探伤仪，其柱很简单混淆。

另外， 状波远不如线型波简单辨别；最高波显示位置方式也不如波前沿显示位置方式精确牢靠 现实状况并非如此简洁，依据波形并不简单区（）分缺陷性质，如图３和４从波形图上分析，图３ａ 图１　３５和３３ｍｍ钢板台阶底波 ）有可能为小型金属夹杂，图３（有可能是较大夹杂ｂ，）或非金属缺陷经过金相分析（图４）图３（波形ａ实际对应的缺陷是分层，图３（对应的是成分偏ｂ）析反之，即使金相分析一样的缺陷，由于缺陷状况不同，缺陷波高也会不同， 而缺陷声波透射差异及钢 纵波探伤主要检测钢板的内部质量，采纳列线扫查或格子线扫查，都属于抽查性质依据不同标不同等级，检测面积约为待测钢板１准、０％～６０％由于钢板内部缺陷的外形、位置千差万别，有的是线有的呈弥散点状，在手工探测时，检测人员性缺陷， 必需引起重视对于外表及近外表的缺陷，应采纳其它检测方法，如目测、磁粉、渗透、涡流等帮助手段进展局部缺陷确认 ２　钢板内部缺陷的性质 超声检测所显示的缺陷回波，主要反映缺陷的位置、波幅大小，要想精确地判定缺陷性质非常困 ７２　　 ２０１２年第３４卷第９期 重缺陷，而有时有些钢板缺陷较小但检测人员认定钢板存在危害性缺陷，例如裂纹或钢板边缘存在的有些则可能是取样部位偏离点状缺陷呈线性分布； 严峻区域或制备的金相样观测面偏离了缺陷位置。

真正分析缺陷性质、解决工艺问题，应由探伤人员标定，切取缺陷严峻部位，选择有代表性的缺陷进展分析总结 检测钢板前以肯定的灵敏度调整仪器，我国标 板底面粗糙程度影响底波高度，有时差异很大目前对于大面积分层、折叠能够很明确地判定，而其他类型的缺陷只能依据底波和缺陷波反射特性差异，结合缺陷大小、分布等条件进展估判，真实状况必需经过金相分析才能确认 准多采纳５ｍｍ平底孔当量作为基准灵敏度在 检测过程中，发觉以下状况之一即作为缺陷，①缺而缺陷陷回波幅度≥５０％②底波幅度＜１００％， ［］回波／底波回波≥５０％③底波幅度＜５０％２反 射特性必需满意上述条件才进展缺陷长度、面积的只能认测定反射回波高度达不到上述判定条件，定钢板内部存在不连续性，检测结果可以不计（除非对于有肯定操作人员认为缺陷具有很大危害性） 长度和面积型的缺陷，只要单个线型缺陷＜８０ｍｍ ２（，，板边或剖口位置≤５面积型缺陷＜２０ｍｍ）５ｃｍ ２ 内缺陷面积百分比≤３％，就可以评定为Ⅰ级１ｍ ３　争论 探伤实践中常常会被问到以下几个问题：缺陷的实际大小是多少？为什么有些从探伤不合格钢板上取得的金相样品未发觉严峻缺陷？探伤合格的钢板为什么在拉伸试样断口存在分层？ 这是由于缺陷定量的依据是缺陷反射声压的高光滑平低。

影响缺陷波高最大因素在于缺陷自身：缺陷回波高；粗糙外表则面缺陷可以形成镜面反射， 产生漫反射和波的干预现象，缺陷回波低；声波垂直随入射角的增大缺入射缺陷外表时缺陷回波最高， ／倾斜２．波幅下降１倾斜陷波急剧下降，５时，１０，／时，下降至１此时仪器已不能检出缺陷；１２１０００， 同尺寸、同位置、不同外形的缺陷回波不同，一样条／件下球孔回波声压比平底孔小λ４ｄＢ缺陷性质的影响取决于界面两侧介质的声阻抗，当两侧介质近似地认为是全反射，反射声波声阻抗差异较大时， 强；当差异较小时，就有一局部声波透射，反射声波变弱另外，缺陷厚度、缺陷位置等对缺陷回波都有 １］ 反之，很大影响［回波声压一样的缺陷实际大小 ／钢板ＪＢＴ４７３０．３—２００５对钢板的质量分级见表　也可２所以合格钢板不但可以存在内部不连续性， 以存在肯定尺寸的缺陷在钢板切割面或拉伸试样断口发觉缺陷，如分层、夹杂等，并不能证明探伤人员消失漏检只要钢板内部缺陷尺寸未超过相应级别的要求，钢板就是合格的拉伸试样普遍使用Ｐ５试样，其宽度只有３断口发觉缺陷并非不行０ｍｍ，内部不连续性也会造成试样脆性断裂。

能， 表２　钢板质量分级 单个缺陷 等级 指示长度／ｍｍ ⅠⅡⅢⅣⅤ ０＜８００＜１２０＜１５０＜１ 单个缺陷指示 ２面积／ｃｍ ２检测在任一１ｍ 以下单个缺陷指示面积 ２不计／ｃｍ 面积允许存在的缺陷面积百分比／％ ≤３≤５０≤１０≤１ 超过Ⅳ者 ５＜２０＜５００＜１００＜１ ＜９５＜１５＜２５＜２ 也可能相差很大，目前的检测技术还难以反映缺陷故缺陷定量常采纳当量评定法当量的真实状况， 评定法是将缺陷的回波与规章外形人工反射体的回波幅度进展比拟，假如两者的埋深一样、反射波高相则称该人工反射体的反射尺寸为缺陷的当量尺等， 寸而对于有肯定尺寸的缺陷，边界界定又分为肯定灵敏度法和相对灵敏度法，所以测定的缺陷指示指示面积，并不是缺陷的实际长度和实际面长度、 积，当量尺寸与缺陷实际尺寸会存在肯定的误差 有时从不合格钢板上切取的金相试样未发觉严 ４　结论 （）纵波探伤主要是检测钢板内部质量由于１ 纵波探伤方式存在检测盲区，钢板检测面及近外表的缺陷无法检测到；由于辨别力问题，钢板下外表及 （下转第７６页） ２０１２年第３４卷第９期　 ７３ 高丽丽等：超声测强技术在混凝土构造强度验收中的应用现场搅拌混凝土现浇施工。

依据前述方法，留取足够的Ｃ各强度等级１０，Ｃ１５，Ｃ２０，Ｃ３０，Ｃ３５，Ｃ４０等，）到达６试块，按上述的混凝土同条件养护（００℃ｄ方法进展检测，得到测强曲线如图１所示，局部主体构造检测评定结果如表１所示 东区 表１　安阳市某工程主体构造强度检测（局部）数据表 施工段 测区１　２　３　４　５　１　 西区 ２　３　４　５　 声时／ｓμ１４８．７３　１４７．０７　１４６．０４　６５．３８　６１．９６　９３．２２　９２．２４　９６．８０　１４８．３１　１４７．３８　 测距／ｍｍ７０２　７０３　７０１　３０４　３０３　４５４　４５２　４５４　７００　７０３　 声速 －１）／（ｋｍｓ 评定值／ＭＰａ３２．８８３４．３８３４．９０３１．２３３７．３５３６．７９３７．６４３２．１６３２．８８３４．１２ ４．７２　４．７８　４．８０　４．６５　４．８９　４．８７　４．９０　４．６９　４．７２　４．７７　 图１　安阳市某工程混凝土超声测强曲线 。