石灰投加系统的设计制造工厂试验的技术要求.doc

1 •总述本节规定了石灰投加系统的设计、制造、工厂试验的技术要求1.1设备数量及安装地点详见“招标设备表”1.2供货范围完整的1套石灰投加装置，装置由2台（一用一备）石灰筒仓（含石灰筒仓布袋除尘器）、6台石灰乳泵、2台定量投配螺旋机、2套 全自动石灰乳溶液制备系统、辅助设备、UPVC管路、阀门、管件、 仪表及制备电控箱、投加电控箱等组成总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品1. 3参考标准本节设备依据第二章中“单位及标准”要求用合适的参考标准1. 4资料提交供货商提交下列资料但不限于以下内容：—总体布置图及剖面图，并表明所有的安装尺寸和材料（该设备尺寸满足用地点的功能要求）—详细说明设备性能和有关参数—制造及质量保证措施—部件表（包括材料规格和易损件表）0一安装方法的详细描述及安装精度规定—试运转前的调试及检测要求—控制箱的接线图及控制原理图1. 5.性能参数详见“招标设备表”1.6制造商的服务制造商及设备总承包商派技术代表和工作人员到现场进行工作， 负责设备现场安装、进行功能测试，并提交安装完毕的证明同时负 责设备的调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。

业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行1. 7经验及资格制造商具有5年以上的该种设备制造资历，并岀示3个以上的用 户证明2. 设备、材料2.1技术描述1）、石灰投加系统为一完整的石灰输送、溶解和投加单元系统外购石灰粉采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统， 通过密闭管路系统将石灰粉输送到石灰储存料仓石灰储存料仓上部 设置布袋除尘器，可以防止灰尘外溢当卸料时，布袋除尘器手操启 停，自动震打料仓带由高位和低位料位计，根据料位的高低决定进 料与否，当料仓需要填充生石灰时，打开料仓进料口，先开启机旁操 作箱上的除尘风机按钮，保证投料时的粉尘集结在布袋内，空气能顺 畅地排至大气然后开启粉料罐车上空压机开始进料料仓设有阻旋式料位计，当料位达到高位和低位时可发出报警信 号，料仓料位计显示和除尘装置的操作均在机旁操作箱或上位机上完 成当结束进料时启动除尘装置的振动电机，让布袋中的粉尘振落入 料仓，延迟一段时间后关闭除尘装置的振动电机★机械破拱出料精确定量输送投加的核心在于由柔韧刮片和刮 刀手臂装置组成的拱桥破碎机刮片装置在旋转轴上五个不同高度的 轮壳上，刮刀手臂装置在DDS400圆体内粉料有规律的持续不断下 落因此而得到实现，加上圆体内部的刮刀手臂的辅助，将粉末均匀地 刮入并填满输送机的螺旋叶片间。

★为避免熟石灰潮湿环境下螺旋出口处堵塞或堆实（大块粉料）， 在量输送机出I」与投加点设备之间安装石灰粉末防潮投加器，保证了 系统即使在有湿气的情况下投加器也能运行溶解箱顶部带有一个除 尘洗涤装置，用于去除过量的水汽，同时给箱体提供通风透气除味的 功能2）、全自动石灰乳溶液制备系统（制备浓度为10〜30%wt）连续不间断全自动制备，全自动石灰乳溶液制备系统由系统控制 柜PLC根据程序或指令进行控制操作，触摸显示屏实时显示系统设备 运行参数及工作状态，可进行参数的修改及设定整套系统操作简便，只需在触摸显示屏上给定制备浓度XX%、制 备量xxL/h, PLC根据设定的制备浓度，自动控制石灰粉定量投配螺 旋及进水量按预设比例投入石灰粉及清水，投入混合箱经搅拌机充 分搅拌、混合、熟化、均质后，由泵吸取使用混合箱上安装有液位检测计，一旦内混合液达到“低位”，控制柜则启动石灰粉末定量投配螺旋，同时打开进水阀门，进入制备状态；一旦混合箱内混合液达 到“高位”，此循环过程则停止，搅拌机扔在工作，达到设定制备量系统设备高度集成一体化，标准化坚固设计，过流部件采用工程 塑料/304不锈钢材质，抗腐蚀性能好；设备体积小，安装方便，现 场只需水源、电源，工作性能稳定，安全可靠，出现故障自动关闭系统并报警。

2. 2主要设备技术参数•石灰仓筒尺寸：0 3OOO*55OOmm数量： 2 台功率： 1.5 KW数量： 2 台A. 容积： 25 m3B. 材质： 钢制•石灰仓筒布袋除尘器A. 风量： 2210 m3/hB. 材质： 钢制•定量投配螺旋输送机（建议添加防潮投加器）A. 输送量：0. 1、1・ 7m3/hB. 材质： 钢制•全自动石灰乳溶液制备系统A. 箱体容积：PAM2000SB. 材质：304SS•石灰乳泵（需要配冲洗系统）型式： 机械隔膜计量泵步进驱动数量： 2 台制备能力：2000L/h数量： 2 台流量： 1500 L/h数量:扬程： 3bar变频电机功率：0.75 kw 稳态精度 ±2%隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往 复式容积泵电机的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺 杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程选用不锈钢泵头，膜片材质PTFE, 手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程0-100%流量连 续可调（运行和停止状态均可调节）用于泵的所有螺栓，螺母，垫圈 和其它紧固件必须采用不锈钢承包人应提供全部型式测试的说明利泵特性曲线测试证明交业 主批准。

泵安装完后，承包人应进行泵的性能测试，以证明泵的技术 指标推荐米顿罗、布朗卢比和巴马格等品牌计量泵主要附件A. 安全阀安全阀安装在计量泵的出口管路上，安全阀的设定压力不允许超 过计量泵的最大工作力，安全阀设计用来防止计量泵过压运行，以确 保计量泵的正常工作，防止计量泵因超压损坏管道压力升高异常时, 安全阀释放药液回药液池，保护泵隔膜和管道不受损坏安全阀通过 一个隔膜弹簧系统来完成材质：不锈钢304B. 背压阀背压阀装于计量泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，防止低压，提高计量泵的精度压力设定范围0.2〜0. 4MPao背压阀的操作是根据背压原理压力在阀门的隔膜腔生成可以 通过调节螺栓来调节弹簧上的荷载，得到所需的压力背压阀的设定 压力不能超过计量泵的最大工作力材质：不锈钢304背压阀通过对泵头阀门施加一定的正压而保证了计量泵的可靠 运行C. 脉冲阻尼器脉冲阻尼器为充满气体（压缩空气或氮气）的容器，尽量安装在靠 近泵头的管道中它保持、排除部分冲程量，气体缓冲器被交换压缩 和释放脉冲阻尼器可以减少90%或者更多的脉动，使流动状态接 近于层流的流动，脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度并且能减小压 头损失。

脉冲阻尼器材质不锈钢304oD. Y型过滤器安装于泵的吸水管，防止溶液中不溶物引起阻塞, 要求过滤网能清洗方便材质为不锈钢304E. 压力表选用不锈钢压力表，就地显示泵出口管路的压力F. 加药间连接管道和阀门加药系统上的阀门、法兰盘、管配件、管道等均由卖方提供要 求设备、管道的连接方式利于安装、规格一致，能使整个系统联结顺 利，运转使用正常管路镀锌管G. 流量计每台泵的出口需加装铉电极电磁流量计（防腐），来统计实际的 加药量并将数据传送到上位机3. 控制系统石灰乳制备投加系统全自动电气控制系统，可自动控制系统内各 设备的启用与停止、运行状态检测以及保护和报警，以及各设备间的 顺序逻辑联动调节电气控制系统控制柜配备人机界面，显示溶液制备系统及投加系 统各流程的状态以及实时信息，并可通过该人机界面修改运行参数， 控制机组启停急停按钮停止整套系统控制系统可按用户要求配有合适通信接口，用户可用通讯网络与 中心控制系统配套联接电控柜箱体材质为碳钢，做喷塑处理电控柜内主要元器件选用 施耐德、欧姆龙等产品；可编程控制器PLC为西门子品牌4. 其他管路系统及辅助部件加药系统所用管道、管件、阀门选用台湾环琪产品，材质为化工 级UPVC,公称压力PN1. OMPa,选用进口专用UPVC胶承插粘接。

为便 于操作人员上料，保证上料安全，配备相应平台扶梯及护栏，材质为 Q235喷漆防腐处理5. 备品备件供方提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年的表中所列的备品备件的报价，并包含在投标总报价价格中。