注塑成型的模腔压力基本原理演示幻灯片课件.ppt

模腔压力基本原理模腔压力基本原理瑞士奇石乐公司瑞士奇石乐公司1CC2内容提纲内容提纲n注塑成型影响因素n模腔压力曲线n模腔压力影响因素C3注塑成型影响因素注塑成型影响因素原料性能操作员控制精度温度磨损环境因素(白天/晚上/ 湿度)C4注塑参数与制品质量的关系注塑参数与制品质量的关系1: 对制品质量影响最大的参数对制品质量影响最大的参数 / 9:对制品质量影响最小的参数对制品质量影响最小的参数成型周期注射速度计量时间料垫模腔压力积分模腔压力积分模腔压力最大值模腔压力最大值熔体温度定模板温度动模板温度薄壁精密制品（如各种连接器）光学制品（镜头，导光板）快速成型精密制品厚壁精密制品（齿轮等)医学制品（滴管）包装材料（CD盒）办公设备（尺子）普通制品（容器，外壳，真空除尘器）PVC制品（塑料管接头）[来源： Demag]模腔压力是影响制品质量最重要的因素C5不同位置的压力对比不同位置的压力对比制品部分(p,v,T)注塑机部分P 远离浇口P 靠近浇口P 浇口处P喷嘴处P 油压塑料熔体液压油尺寸、重量,、收缩...熔体粘度不断变化注塑机控制模腔塑料制品C6模腔压力，油压模腔压力，油压,螺杆位移螺杆位移C7模腔压力曲线模腔压力曲线时间模腔压力C8模腔压力曲线模腔压力曲线时间模腔压力开始注射速度控制速度控制C9模腔压力曲线模腔压力曲线速度控制速度控制开始注射C10模腔压力曲线模腔压力曲线开始注射速度控制速度控制C11模腔压力曲线模腔压力曲线熔体开始接触模腔压力传感器开始注射速度控制速度控制C12模腔压力曲线模腔压力曲线开始注射熔体开始接触模腔压力传感器速度控制速度控制C13模腔压力曲线模腔压力曲线开始注射熔体开始接触模腔压力传感器模腔刚刚被充满 (切换点)速度—压力切换 从速度控制阶段切换到保压阶段压力控制压力控制 C14模腔压力曲线模腔压力曲线开始注射模腔刚刚被充满 (切换点)熔体因冷却收缩，体积变小，因此要保压补料，以填充因熔体收缩而留下的空间压力控制压力控制 熔体开始接触模腔压力传感器C15模腔压力曲线模腔压力曲线熔体因冷却收缩，体积变小，因此要保压补料，以填充因熔体收缩而留下的空间浇口封闭开始注射熔体开始接触模腔压力传感器模腔刚刚被充满 (切换点)压力控制压力控制 C16模腔压力曲线模腔压力曲线模腔刚被充满 (切换点)熔体因冷却收缩，体积变小，因此要保压补料，以填充因熔体收缩而留下的空间浇口封闭正常大气压开始注射熔体开始接触模腔压力传感器浇口封闭后，撤掉保压压力浇口封闭后，撤掉保压压力C17沿着熔体流动方向模腔压力不断下降远离浇口处，采集的压力信息不丰富Near GateEnd of Fill靠近浇口及远离浇口处模腔压力对比靠近浇口及远离浇口处模腔压力对比C18靠近浇口及流程末端处靠近浇口及流程末端处压力对比压力对比C19不同的制品对应不同的模腔压力曲线不同的制品对应不同的模腔压力曲线薄壁连接器厚壁制品C20非结晶非结晶/半结晶材料半结晶材料非结晶型材料非结晶型材料在保压阶段，模腔压力持续、明显下降。

熔体温度不断下降，粘度不断增加. 结晶型材料结晶型材料在保压阶段，模腔压力下降的很小；当晶体固化以后，压力迅速下降C21注射压缩保压品质外观质量 翘曲 结晶 取向缩孔 ，飞边，重量， 尺寸精度重量，尺寸精度，翘曲，缩痕，气孔，内表层取向工艺参数注射速度料筒温度模具温度切换位置料筒温度模具温度保压压力，保压时间，料筒温度，模具温度制品质量与工艺参数制品质量与工艺参数模腔压力最大值点切换点浇口凝固点C22熔体温度熔体温度低熔体温度低熔体温度(高粘度高粘度)n注射阶段，压力较高n保压、冷却阶段， 压力较低高熔体温度高熔体温度(低粘度低粘度)n注射阶段，压力较低n保压、冷却阶段，压力较高+C23注射速度注射速度低注射速度低注射速度n注射阶段，压力较低n在保压初期，压力较低高注射速度高注射速度n注射阶段，压力较高n保压阶段初期，压力较高C24切换点切换点切换太早切换太早n压力下降，熔体回流到流道中切换太迟切换太迟 n压力尖峰C25保压压力保压压力保压压力太低保压压力太低n熔体回流到流道中n缩孔n尺寸问题保压压力太高保压压力太高n残余应力n过填充，飞边C26保压时间保压时间保压时间太短保压时间太短n熔体回流到流道中n缩孔n尺寸问题保压时间太长保压时间太长n对模腔压力没有影响n会增加成型时间C27总结总结n模腔压力对制品的质量影响最大n模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程，熔体在注射、保压、冷却阶段的状态信息n影响模腔压力曲线的因素很多 模腔压力曲线是注射成型过程的识别“指纹”。