外购焦质量异常的反应计划.doc

反应计划名称编制外购焦质量异常的反应计划实施日期审核 批准一. 目的和适用范围 目的：规范外购焦炭出现质量异常时操作流程，将外购焦炭出现质量异常时对高炉生产的影响范围和损失降低到最低程度;适用范围：使用外购焦炭的高炉；二、 产品质量的正常状态外购焦炭质量应符合公司外购焦炭内控标准要求三、 异常的定义或级别外购一级焦炭：Ad〉15%、CSRV60、M40V79、M10>9Mt >15%. St.d>l. 0%外购二级焦炭：Ad〉15%、CSR<58、M40C77、M10>9Mt >15%. St.d〉l・ 0%四、 可能发生的危害、影响或后果外购焦炭质量异常表现为高炉用外购焦炭质量下降，水分、灰分 等成分指标升高，冷强度和热强度指标变差，造成高炉炉温波动大， 影响高炉的透气性，气流变化频繁，对上部煤气的合理分布造成影响, 破坏高炉原有的操作炉型，从而引发一系列问题，最终导致高炉生产 指标下滑乃至管道、炉凉等工艺事故的发生五、 异常发生后的确认相关高炉炉长接到质量异常预警信息后应第一时间通知本炉当班 值班工长到槽下焦仓和炉东焦场观察外购焦炭实物质量，如颜色是否 发黑、粒度大小如何和粉末含量多少等，并注意观察焦炭堆尖变化。

六. 应急启动条件或准备事项启动条件:MES系统发出质量预警信息后或现场观察焦炭外观质量 异常时准备事项：由于公司外购焦炭检测时间长，质量异常时预警机制 相对滞后，要求当班调度应及时向相关高炉值班工长通报本班炉东焦 场场地卸焦信息，值班工长接到信息后应及时查阅MES系统了解此外 购焦炭过往质量信息，并根据过往使用效果及时做好调整七. 处理流程相关高炉炉内作业长接到质量异常预警信息后应迅速就位，指挥 当班值班工长进行下述操作步骤（如现场情况严重时应及时汇报炉长 和生产技术室主任）：1. 及时与生产技术室联系，反馈外购焦外观质量情况，如颜色、 粒度、致密度和粉末含量等2. 值班工长应向转运站了解情况，做好本批外购焦炭焦炭入仓时 间确认，并记录好焦炭槽位，以便准确使用该批外购焦炭3. 为避免焦炭小粒级比例大或粉末多等原因造成筛网堵塞，应强 化槽下焦筛清理工作，并控制好T/H值，减少粉末入炉量4. 炉温是高炉稳定的基础，为避免外购焦炭水分异常引起炉温大 幅波动，值班工长应经常观察槽下焦炭堆尖变化情况，并做好调整， 这样才能为气流良好分布创造有利条件如灰分、水分等指标升高异 常，炉内宜退负荷0.1-0. 3t/t以上,煤比控制在140kg/t.Fe以内, 炉温按中上限控制以稳定炉缸热量。

5. 若炉内气流不稳，热风压力、风量、富氧等宜比原操作方针降 低可通过上部调整，疏松中心，稳定中心气流，达到整体气流分布 稳定，并注意压差控制，以稳定炉况，减少损失，避免出现工艺事故6. 炉内作业区应及时与炉外作业区沟通炉况变化情况，炉外作业 区应针对不同的铁口状态，采取不同的作业方式，目的出净渣铁，使 风压不受憋7. 生产技术室对站场留存未卸的质量异常外购焦炭应根据实际 情况及时与制造管理部、物流部人员沟通，将外购焦炭按降级处理重 新安排卸车场地，并控制卸车数量，绝对不允许全线卸车，并及时通 报相关高炉，以便高炉做好调整8・如条件允许，生产技术室应沟通制造管理部，与物流部协商炉 东焦场对车计划，争取高炉能有质量较好的外购焦炭搭配使用，或临 时变更高炉用焦模式，减少质量异常焦炭入炉比例，从而减少对生产 的影响9. 如质量异常焦炭大量进厂，为避免高炉长时间使用破坏高炉生 产，生产技术室可请示制造管理部炼铁室协调将质量异常外购焦 炭临时卸往中转场地，待高炉生产稳定时再逐步小批量转入炉东焦场 配用10. 生产技术室及时将高炉使用情况通报制造管理部炼铁室，由 其协调原料采购部调整采购计划和对供应商的信息反馈工作。

八. 反应计划培训范围炼铁厂生产技术室、调度室、高炉炉长和炉内作业区九. 发放和管理发放范围：炼铁厂生产技术室、调度室、高炉炉内作业区如条件变化需变更反应计划时，由炼铁厂生产技术室负责修订。