实验5自动化仓储中心建模仿真.docx
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实验5自动化仓储中心建模仿真1、学习内容与目的① 学习如何使用发生器模拟多条生产线生产不同类型产品；② 学习如何配置合成器参数；③ 学习如何配置传送机布局参数；学习使用输送机送往端口时，如何CasesByValue进行产品输送到不同端口（或者使用拉动条件直接取货）；④ 学习使用堆垛机及其参数设置；⑤ 学习入库，出库流程的定义（a,s连接）；⑥ 学习使用货架参数的设置；⑦ 学习使用吸收器模拟货车① 2、问题描述与模型参数三条生产线生产1，2，3三种不同类型的产品，三条生产线生产速度有以下两种方案：（1）产品1，3按照正态分布时间间隔到达（均值14，标准偏差5）；产品2按照正态分布时间间隔达到（均值20，标准偏差5）产品颜色自定，要求三种产品不同② （2）产品1，2，3都按照指数分布时间间隔到达（位置参数0，尺度参数6）然后3种产品被分别送到三条传送带上，在传送带末端分别设置合成器进行产品的装盘，每类产品每盘都是4个托盘的到达时间间隔服从指数分布，位置参数0，尺度参数5装盘完成后，送往共同的传送带（三种产品共用一条输送通道）运往巷道式立体货架，要求产品1送往第一个巷道式立体货架，产品2，3分别送往第2，3个巷道式立体货架。
货架传送带末端由堆垛机放到两排货架上；要求货物从第一行、第一列开始放置，最小停留时间服从指数分布（位置参数是0，尺度参数2000）从货架取出的货物由传送带送到客户的货车上，要求产品1送第一个货车，产品2,3依次送往第2,3个货车仿真模型如下:3、问答题：（1）试分析两种生产线生产速度下堆垛机的利用率如何？采取哪种生产速度更加合理些？（2）如果产品装盘前需要检测，合格的产品进行装盘，然后入库，不合格的返修（合格率95%）,试修改模型。
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