合肥中亚HRM2800原料立磨使用手册..doc

合肥中亚水泥机械厂 0551-3439453HRM2800原料立式磨使用手册合肥中亚水泥机械厂二○○三年四月目 录第一部分 概述第二部分 结构介绍及安装一、结构及工作原理二、技术参数及性能三、设备安装四、液压及润滑系统的酸洗安装第三部分 HRM2800立式磨调试及使用一、前言二、磨机分部件试运行三、立式磨整机空负荷试运行四、立式磨带负荷试运行五、人员培训六、磨机操作七、可能出现的问题及解决办法八、系统操作第四部分 HRM2800立式磨维护及检修一、前言二、磨机的维护保养及检修三、润滑表四、易损件表第五部分 图纸一、HRM2800立式磨总图二、HRM2800立式磨基础图三、HRM2800立式磨机架安装图四、HRM2800立式磨减速机、电机安装图五、HRM2800立式磨下壳体、磨盘安装图六、HRM2800立式磨加压、检修油缸安装图七、HRM2800立式磨分离器检修图八、HRM2800立式磨磨辊装置检修图九、HRM2800立式磨液压系统原理图十、液压管路连接示意图第一部分 概述HRM2800立式磨是合肥中亚水泥机械厂荣誉产品。

是为日产1500吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高，逐步跨入国际同类产品先进行列，深得国内外广大用户青睐HRM2800立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨，也可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点除此之外，该型立式磨还具有如下独特性能：1．磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便2．磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命3．开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼4．采用磨辊限位装置，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈震动5．采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机6．磨辊轴承采用油浸式润滑，免去外循环润滑7．采用外循环系统，降低风环处的风速，减少立磨排风机功率，改善磨机的启动及停机条件，减少维护时的清料时间第二部分 结构介绍及安装一、 结构及工作原理㈠.结构（见下图）HRM型立式磨作为一种新型节能粉磨设备，其工作原理是：电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。

在磨辊液压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程㈡.主要部件的结构形式及技术特点1.传动装置：立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力，是立式磨中最重要的部件之一润滑系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作安全可靠该型式的减速机具有体积小、重量轻、减速比大、传动效率高等优点关于主减速机的结构、工作原理等请详细查阅《MLX110立式磨减速齿轮箱使用维护说明书》2.碾磨装置磨盘和磨辊是重要的研磨部件，它的形状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床，因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊，对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨消耗有着极为重要的作用。

通过大量的调研和类比，我们采用盘形的磨盘形状和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命磨盘周边有可以调节料层厚度的挡料圈3.加压装置采用液压自动或手动控制系统来施加及控制其对物料的作用力，可以根据物料易磨性的变化而自动地调整压力，因而使磨机经常保持在最经济条件下运行，这样，既可以减少无用功的消耗，又能使辊套、衬板的寿命得到延长同时，由于蓄能器的缓冲作用，使液压缸施加压力具有较大的弹性，又可自动调节，当遇到大而坚硬的杂物时，磨辊可以跳起，从而避免粉磨部件及传动装置因承受过大荷载而损坏4.限位装置立式磨独特的限位装置可以使磨机轻载启动，磨辊和磨盘之间的间隙可调，这样既能保持稳定的料层厚度，提高粉磨效率，又能保证在断料等不正常情况下磨辊和磨盘不直接接触，避免磨机振动，对减速机起到保护作用5.分离装置分离器设计为机械传动、转速可调的动态分离器，该分离器通过锥形转子高速回转，叶片与粗颗粒撞击，给物料以较大的圆周速度，产生较大的离心力，使其进行分离，细颗粒可通过分离器叶片之间间隙出磨，由收尘器进行收集该分离器分级效率高，调节余地大6.磨辊装置磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承，设计时对轴承作等寿命计算，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只用简单的填料密封就能保证磨辊轴承不进灰。

磨辊设计为斜面安装，楔形环压紧，更换辊套十分方便7.磨机壳体及机架立式磨的壳体分为上壳体、下壳体和机架部分，每部分均采用螺栓连接，下壳体焊接在三个机架上二、技术参数及性能㈠、主要技术参数规格型号： HRM2800磨盘直径： φ2800磨辊直径： φ1700mm磨辊数量： 3个磨盘转速： 32r/min最大入料粒度： ≤50mm入磨物料水份： ≤10%产品细度： R0.08≤12～14%产 量： 110～130t/h产品水份： ≤1.0%入磨风温： ＜350℃出磨风温： 80～90℃出磨风量： 220000m3/h磨机压降： 5000～7000Pa液压系统工作压力： ≤12Mpa磨机外形尺寸： 长：11385mm 宽：9380mm 高：11890mm磨机总重量： 267000kg㈡、主电机型号： YRKK6302-6功率： 1250KW转速： 990r/min电压： 6KV防护等级： IP44㈢、主减速机生产厂家：南京高精齿轮股份有限公司型 号：MLX110数 量：1台传动功率：1250kW 电机功率：1250kWT启动=2.8T磨机 T尖峰=3T磨机速 比：31.0078n电机=992±5r/min n磨机=32±0.1r/min额定轴向推力：2750kN最大轴向推力：3430kN动载荷系数： 2.5旋转方向：从上往下看，推力盘为顺时针方向旋转润滑油进、出口油管侧向：人站在输入轴端面向减速机，进油口2个、出油口1个均在减速机左侧传动效率：≥98%㈣、高低压稀油站及辅助油箱型 号：XGD-B40/400生产厂家：川润集团西南润滑设备厂润滑油量：400L/min(低压部分)；40L/min(高压部分)润滑油压：高压：32MPa； 低压：0.15~0.4MPa润滑油品：N320中负荷工业齿轮油环境温度：-20℃ ~ +40℃冷却水量：18m3/h冷却水温：<28℃，工作班制：100%工作负荷，每天连续工作24小时主减速机成套总重：38吨(不含润滑油站)主减速机外形尺寸：φ2600(最大)×2025㈤、分离器转子转速： 30～190r/min电机型号： Y315L1-8电机功率： 90KW电机转速： 0～740r/min减速机型号： FL220减速机功率： 90KW旋转方向： 从输入轴看顺时针方向旋转减速机比： 4.07润滑油： 200#工业齿轮油㈥、液压系统型号： YA28液压泵电机功率： 18.5KW工作压力： ≤12MPa最大压力： 20MPa流量： 63L/min液压油： N46抗磨液压油油箱容积： L三.设备安装㈠、准备工作1. 水平测量仪；2. 框式水平仪（精度0.02mm/M）；3. 起重设备,各种常用工具；4. 塞尺（0.05～1.00mm）；5. 垫铁（规格300×200×25）、楔铁若干（厂家自备）；6. 基础划线：首先将设备基础清理打扫干净，尤其是地脚螺栓孔内不得有积水、木块、碎石等杂物。

为了二次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛，基础周围应填平、夯实其次对照土建图，安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行校核和验收，内容包括检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确，结合设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础地脚螺栓孔的几何尺寸及相互位置尺寸等按设计图纸坐标位置，用钢盘尺测量出设备基础中心线，并将纵横中心线固定在中心标板上或用墨线划在基础上，并在安装过程中注意保留㈡.安装工作1.按照HRM2800立式磨基础图要求,检查地脚孔的位置及予留孔尺寸是否和设备相吻合2.检查设备地脚孔的尺寸,协调各地脚孔的偏差确定相对中心3.传动装置的安装：根据土建施工图找出±0.00平面,使磨机安装标高符合工艺施工图要求首先安装减速机底座,穿好地脚螺栓孔,螺栓要处于自然状态,分别在各地脚孔的中心主减速机及其底座的安装是整个磨机安装的核心，其他零部件的安装必须以。