Q成品检验规范.doc

文件类型成口口检验规氾文件编号版本版次页次作业标准WI-086-01-AA21/3一. 目的：明确FQC及QA對成品檢驗標准，确保FQC及QA對成品作出正确判定.二. 适用范圍：本公司FQC及QA判定成品檢驗.三. 檢驗標準：1 依 MIL-STD-105E SINGLE NORMAL INSPECTION LEVELII 實施，所右不良均 0 收 1 退.2 严重缺陷 CRITICAL: AQL 0. 043 主要缺陷 MAJOR: AQL 0. 104 一般缺陷 MINOR: AQL 0. 655环保缺陷 AQL 0四. 缺點定義：1严重缺陷CRITICAL:違反客戶規格，使其功能失效者;有害物質超標・・2主要缺陷MAJOR:超出規格影簷到使用功能者.3 一般缺陷MINOR:有缺點但不影簷功能且不在CRITICAL或MAJOR規定內.五. 成品標準測試環境條件：室溫:20°C-30°C 相對濕度:47%-85%RH六. 檢驗項目：No檢驗項目檢 驗 內 容缺點分類方法/儀器1電氣特性依客戶規格耍求進行特性測試，任何特性不良都拒 收，每项FI的测试方法参见设备操作指导书.CR測試機2外觀«檢查產品印章方向,位置，內容，字鹘，油墨顏色符合 要求，並且需要全檢產品放置方向。

B檢查鐵芯有无松動,破裂.C檢查BBN无破裂，溶損，拔脚错或漏拔脚D檢查膠布无破損，歪斜，未沾有任何異物，无反翹.E检查有无漏點脚1标记F F檢查線入槽位是否正确，无纏錯腳，无線頭長,无 線頭高，理線必須滿一圈.G檢查套管有无漏穿，无短於線槽长度的一半.II检查SMD产品每個腳満足平貼要求.MAJ冃視文件类别成口口检验規氾文件编号版本版次頁次作业标准WI-086-01-AA22/3No檢驗項n檢 驗 內 容缺點分類方法/儀器外觀I檢查无漏焊錫，无冷焊，无錫點高,无短路PIN腳發黃 等現象H焊錫不可過深，无焊锡过久造成细线焊锡部分明 显变细，任何部位不可沾有錫珠（具體依限度樣品）J檢查PIN腳无刮傷无露铜，无沾異物，无變黑,直腳必 須可以直上直下插入腳距板K检查起固定作用的胶必须干及必须将需固定的部分牢 固粘住L检查CCFL变压器用软胶盖小Pin的，胶必须将小Pin 及焊点完全盖住（具體依限度樣品）M检查CCFL变压器细线跨线必须入槽N检查CCFL变压器无细线松搭于Bobbin ±0检查CCFL变压器跨线槽内无凡立水块堆积P检查CCFL变压器小于0. 1mm之线必须絞线Q检查CCFL变压器无绞线断股，绞线伸起线包最少1圈, 无绞线断面伸入线包R检查CCFL变压器除特殊要求外，次级靠高压端（即次级 理线侧）槽排线不应高过Bobbin或高过次级其它槽内 的排线S检查CCFL变压器（UI型）加点状硬胶侧，硬胶不能将此 侧之Bobbin与I core沾到一，起MAJ口視T表面凡立水分布不均勺.U腳有長短現象，但未超出規格.V鐵芯及膠布有輕微歪斜.W印章連體，淤字，空心，斷字，歪斜.X每層膠布是否完全平貼.MIN口視檢查是否TRAY盤是否缺料，泯料，混電感，混周期等MAJ卡尺4尺寸依規格工程圖面尺寸,不合格則拒收MAJn視5其它產品須符合客戶特殊要求.6环境物质 管理環保標示：检查环保标签是否张贴，批号填写是否完整， 核实产品的形成过程和原材料能否实现追溯有無張貼環 保標示。

HSF目視7氣味管理要求標准：單個產品離人鼻子5 10公分遠中，鼻子嗅無 刺鼻異味（只針對HANS0L系列產品）MAJ鼻嗅文件类别成口口检验規氾文件标号版本版次頁次作业标准WI-086-01-AA23/3七. 包裝檢查內容1. 包裝箱類型是否0K2. 包裝數量是否0K3. 產品是否要抽真空（抽真空是否0K）4・外箱的環保標識是否OK （ROHS或GP或H/F）5. 外箱上的客戶品名是否0K6. 創慈品名是否0K7. 周期是否0K8. 數量是否0K9. 麥頭是否0K10. 紙板上品名是否興外箱相符11・周期是否興外箱相符12. 數量是否與外箱相符13. 樣品箱是否有標不，（貼綠色膠帶，外箱頂部寫“Sample"內外Fl期是否相符）14 •外箱是否破損15. 是否有客戶特殊要求，是否0K16. 外箱是否蓋PASS章17. 送檢單數量品名興實物是否相符八. 附加说明：1 •尺寸定义为Major缺陷时只适用于该尺寸被确认为特殊特性时•，对该尺寸通常受加工影响的尺 寸，原材料尺寸在进料检验吋已受控制成品检验吋一•般只测量12个数据作记录附資料出於客戶2. 外观项口同样参考客户规格，内部制品规格书及客户特殊出貨要求客投诉等信息。

3. 当有客户投诉或制程不良率较高吋，为确保产品之品质，可以根据品管工程師以上人員临吋授 权采取全检的方式（通常以联络单的方式界定实施的时间及相关细节内容）4. 抽測成品環境右害物質是否超標，如有異常可送右權威的第三方檢測機構做進一步確認.5. 当产品经检验有异常吋，开具成品批退单，依据成品管制程序（TM28-04）及不合格品管制程序 （TM28-05）处理其后，依据纠正及预防行动程序跟踪有关的改善对策。