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供应链协同管理设计研究文献综述2.doc

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    • 供应链协同管理研究文献综述摘要:供应链协同〔Supply Chain Collaboration管理理论是供应链管理最新和最为现实的模式,区别于传统的集成管理和分布管理,是更有效地利用和管理资源的一种手段供应链协同理论的研究对提高整个供应链竞争力具有重要意义,是供应链管理研究的新方向本文对供应链协同管理理论研究的相关文献进行梳理并加以述评关键字:供应链管理协同策略一、引言  当前,越来越多的企业认识到供应链管理对企业的生存与发展的重要意义,供应链协同己经成为供应链管理领域研究的热点伴随着科学技术不断进步和经济的不断发展、全球化信息网络和全球化市场形成及技术变革的加速,围绕新产品的市场竞争日趋激烈技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断地缩短,产品品种数飞速膨胀,客户对产品质量和服务质量的要求越来越高竞争不再发生在单个企业之间,而是发生在整条供应链之间市场变化的不确定性在增加,企业面临着巨大的压力,业务外包和企业间的合作越来越广泛,供应链战略也经受着巨大的变革实现这一目标的关键是供应链的协同,只有协同才能提高供应链的整体竞争力,增强对客户定制化需求的快速反应[1]企业认识到供应链管理已不仅仅是为了降低成本,更重要的是提高顾客满意度。

      二、供应链协同管理问题的提出  在国外,供应链协同管理思想同时受到理论界和企业界的广泛重视,并取得了一定的研究成果1995 年,由国际著名的商业零售连锁店Wal-Mart 等5 家公司联合研究,提出了面向供应链协同管理的有效策略——协同计划、预测与补给〔CPFR[2]1999 年,IBM 公司建立了自己的协同供应链,研究开发了IBM 供应链解决方案[3]2001 年,Oracle公司的Laura Horvath指出供应链各成员间的协同是实现供应链有效管理的关键,并提出以下构成协同供应链系统的要素:开放和低成本的连通性;大型并富于流动性的多媒体数据存储能力;系统与渠道的整合;高水平的自我服务能力;智能集成与分析;供应链协同交易;复杂安全能力和新型电子商务能力[4]2002 年,美国著名的咨询公司ARC提出了基于协同价值网络的协同制造管理〔CMM战略,并建立了CMM 模型[5]2003 年,B. S. Sahay和Ramneesh Mohan 研究了印度工业中供应链管理的实践,提出了印度企业进行供应链协同的必要性与紧迫性[6]2004 年,Togar M. Simatupang, Alan G. Wright和Ramaswami Sridharan提出在供应链协同的实施过程中,缺乏激励约束将致使供应链战略失败。

      作者试图引入约束理论,克服供应链协同实施过程中的障碍,使协同主体走出集体理性与个人理性不一致的困境[7]2005 年,Dilek Cetindamar、 Bulent Catay和O. Serdar Basmaci对土耳其纺织行业的供应链协同进行了经验分析,得出实施供应链协同的利益、途径与障碍[8]Togar M. Simatupang和Ramaswami Sridharan 综合了前人提出的供应链协同构成要素,整合出供应链协同的理论框架[9]  国内的学者也已经开始将协同的思想引入到供应链管理研究的领域,但相关研究还处于初级阶段,基本上是停留在对协同思想的介绍和具体应用层面,目前还没有形成完整的理论体系范正认〔2003[10]从具体层面上应用协同学的自组织理论探讨了企业核心能力的演化规律,研究企业内部各要素能力子系统是如何通过协同作用促成核心能力的形成、演化与发展,进而带动整个企业系统的有序演化与成长许巨林〔2003[11]研究了XX造船业的协同系统,提出创新精神、生产与市场开拓能力、管理能力和企业文化是XX造船业系统的序参量潘开灵等〔2006[12]在提出管理协同涵义的基础上,提出了管理协同机制的过程模型,并将管理协同的机制构造分为形成机制和实现机制。

      徐浩鸣等〔2003[13]运用协同学对供应链管理协同的初步的研究,针对于面向客户的中国企业供应链纵向协同定性的研究,他们提出了敏捷供应链是企业子系统参与市场竞争的完善解决方案,其优越性的充分发挥,即达到了供应链系统结构演进的自组织协同舒辉〔2005[14]在对集成化物流进行研究时,运用协同学的原理经过简单的分析,提出了集成化的物流服务商是集成化物流系统的序参量,强调了集成化的物流服务商对集成化物流的关键作用唐晓波等〔2005[15]针对以协同管理战略及模型评价,阐述了协同学在供应链中的应用及供应链协同管理的瓶颈,并给出了供应链协同战略和协同绩效评价的模型三、供应链协同管理研究的发展  1.供应链协同管理的内涵协同的概念来源于系统理论中的协同论协同论的核心理念为:大系统中的许多小系统既相互作用,又相互制约,它们达到平衡结构或由旧结构转变为新结构时,都遵循一定的规律系统协同程度越高,输出的功能和效应就可能越大,系统的负效应就会越小,结果就越有价值[16]1965年伊戈尔安索夫在《公司战略》一书中将供应链协同管理描述为相对于各独立组成部分进行简单汇总而形成的企业群体的业务表现,即两个企业之间共生互长的关系,它是在资源共享的基础上产生的;1996年Hepplemann 提出以人为本的协同工作将成为今后衡量企业是否真正具有竞争力的核心,并指出协同的最基本含义是多人、多部门相互配合完成同一目标。

        根据Manthou. V等人的定义,供应链协同就是指组成供应链的各节点企业为了提高供应链的整体竞争力而进行的彼此协调和相互努力[17]供应链协同管理就是针对供应链网络内各节点企业间的合作所进行的管理其目的就是通过协同化的管理策略使供应链各节点企业减少冲突和内耗,更好地进行分工与合作  供应链协同是指供应链中各节点企业为了提高供应链的整体竞争力而进行的彼此协调和相互努力[18]各节点企业通过公司协议或联合组织等方式结成一种网络式联合体,在这一协同网络中,供应商、制造商、分销商和客户可动态地共享信息,紧密协作,向共同的目标发展供应链实现协同,要求节点企业基于技术和Internet的信息共享和知识创新成果共享;要求各节点企业树立"共赢"意识,为实现同一目标而努力;要求合作伙伴在信任、承诺和弹性协议的基础上进行合作同时,要求进行协同的节点企业进行供应链的重新整合,改变以前拼凑式的信息系统、EDI 等即协同供应链应以信息的自由交流、知识创新成果的共享、相互信任、协同决策、无缝连接的生产流程和共同的战略目标为基础[19]2.供应链协同管理的特点供应链协同管理是针对供应链网络内各职能成员间的合作所进行的管理[20]。

      协同的供应链作为新型的供应链有其独特的优势,供应链协同管理与传统的供应链管理相比,有以下特点:〔1企业关系网络化    不再孤立地看待各个企业及部门,合作伙伴间建立新型的合作关系,即树立"共赢"意识,变敌对关系为紧密合作关系,考虑所有相关的内外联系,实现"你中有我,我中有你",并把整个供应链看成一个有机的整体;各节点企业在信息共享的基础上,以提高整体供应链最优为目标,进行相互沟通后协同决策协同决策不仅摆脱了各节点企业单纯以自身利益最大化为目标分散地进行决策所造成的供应链整体绩效低下,也克服了传统集成式供应链管理中由单一的决策制定者来制定决策的理想化管理所带来的诸多障碍〔2操作智能化    以信息共享为基础,使用信息系统跟踪供应链上的数据流,建立强大的供应链合作,并将数据和关系转变为"智能",以最佳方式为客户开发最佳产品,最大限度地使客户满意,实现更大的潜在价值〔3反应敏捷化    从整个供应链的角度综合考虑,在强调决策和进行绩效评价的同时,注重柔性、速度和质量,各节点企业的构成框架及其运行规则主要是基于最终客户的需求和整个价值链的增值,并始终追求对客户需求的快速反应,实现利益共享的"双赢"目标。

        由此可见,供应链协同管理思想是以协同技术为支持,以信息共享为基础,始终从全局观点出发,通过建立"共赢"的战略联盟与合作绩效系统,使整个供应链中的个体相互信任、决策同步,来整合供应链管理实施过程,从而提高整个供应链的柔性和实现整个供应链价值的最优[21]3.供应链协同的形式  供应链协同有多种形式,主要可分为两大类,即:垂直协同〔与顾客的协同、节点企业职能部门间的协同和与供应商的协同;水平协同〔与竞争对手的协同、节点企业内部的协同和与其他组织之间的协同一般讨论的协同主要集中在垂直协同方面一般来说,企业实现垂直协同可分为基础建设、职能集成、内部供应链协同、外部供应链协同四个步骤其中关键是企业内部供应链和外部供应商及客户的协同,这也是供应链协同管理的精髓所在[22]4.供应链协同管理的实施  企业内部供应链与外部供应商及客户的协同按其层次可划分为战略层协同、策略层协同和运作层协同,其中战略协同处于供应链协同的最高层次,运作层协同主要是通过协同技术的支持实现供应链的同步运作和信息协同〔1战略层协同  战略层协同以概念模型和协同管理思想为基础,对整个供应链的协同进行定性或定量分析它研究的问题主要包括对供应链协同管理的关键要素、预期协同价值收益、协同机制等方面的建模分析。

      供应链协同管理关键要素和协同价值收益的研究,受到了许多学者的高度重视全球著名的供应链管理专家Haul Lee Anderson在《协同供应链:新的前沿》中,分析了协同供应链应具备的基础条件、面临的诸多挑战和价值收益等问题;Henry C. W. Lau 等人建立了供应链协同的虚拟电子链,通过对虚拟环境下的供应链协同框架的研究,来对链中协作伙伴的角色进行分级,对构成协同关系的关键能力进行区分,对预期的协同进行评估[23]; Dilek Cetindamar、Bulent Catay和O. Serdar Basmaci调查分析了土耳其纺织行业供应链的协同管理,指出建设行业供应链管理存在的问题、实现供应链成员协同面临的阻碍以及要考虑的相关要素[24]Susan X Li,zhimin Huang,Allan Ashley 研究了一条供应链上制造商与零售商之间的博弈,通过对比不合作与合作两种情况下的供应链整体收益,得出协同创造更高供应链收益的结论,并继续应用博弈论中的纳什讨价还价模型对供应链协同的利益分配问题进行了研究并做了实证分析进行验证[25]    对供应链战略层次的研究说明了供应链协同管理是供应链管理崭新和最为现实的模式。

      也只有在战略高度确定了供应链协同管理思想,才能按供应链协同模型进一步改进供应链管理、增强行业竞争能力、最优化解决供应链协同中的各类问题〔2策略层协同    策略层协同是供应链协同管理研究的中心问题主要包括具有直接供需关系的上下游企业间的需求协同策略、产品设计协同策略、库存协同策略、生产协同策略、物流协同策略、采购协同策略等    对供应链中需求的研究说明了需求协同对提升供应链能力的重要性需求计划不仅包括预测,还经常被视为销售和运营计划,需求协同过程就是在需求计划过程中企业或企业各部门之间产生一致意见的协调性过程目前,Oracle公司的Oracle Demanding Planning 就为协同需求计划和预测提供了一个强健的、基于互联网的框架,它可以支持全部的协同计划流程,"协同计划、预测与补给"就是这种协调性流程的一个例子[26]    V.G.Narayanan和Ananth Raman运用委托—代理理论就如何设计供应链的经营控制机制提出了一个理论框架他们首先指出导致供应链中发生目标不一致性问题的起因;其次分析了该问题对企业经营表现的影响;然后对渠道中存在的目标不一致性问题的解决方法进行阐述;同时列出了一些公司通过对该问题深刻理解而获益的实例[27]。

          供应链协同管理策略层的研究是促进供应链协同发展的关键,理论研究应与企业实际运作相。

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