白俄纸浆项目石灰窑安装施工方案.docx

石灰窑安装方案1 .概述本工程石灰窑由安德里兹生产供货，筒体直径小3.6m,长95m筒体支承数3个窑 筒体按5段出厂，壳体壁厚20mm第一段长19610mm重60.0t;第二段长16956mmi 33.6t; 第三段长18904mm中57.7t ;第四段长17200mm重37.2t;第五段长16300mm重54.6t ; 壳体总重243.1t石灰窑包括：筒体、支撑环、支撑滚筒、推进滚筒、传动机构、窑头、 窑尾密封装置、润滑液压、冷却、系统2 .施工依据、标准安德里兹提供的石灰窑安装手册和安装图QB/T 6019-2004«制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》GB50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》；GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB 50236-2011《现场设备、工艺管道焊接工程施工规范》；3 .安装工艺流程关键工序：G4 .施工工艺及方法(1)施工准备① 技术准备将安德里兹提供的安装手册翻译成中文；组织相关技术人员、施工班组长熟悉施工图纸，进行图纸会审，熟悉施工环境，进行技术交底；筒体设备已卸在施工现场，轴承座、齿圈和锚固螺栓等在老厂的设备堆场，需要找到相关设备并运到施工现场，进行设备设备开箱清件。

填写《设备开箱记录》 、 《进货材料验证记录》 ② 梯步及防护准备石灰窑梯步和平台设计为格栅板，需要再国内工厂根据施工图排版定做，在施工现场采用专有的卡扣连接，现场不能切割和焊接前期格栅板不能按时到场，为保证施工进度，采用架管作为临时梯步和对石灰窑基础进行防护，待大窑筒体安装完成后再拆除临设梯步和防护栏杆，安装正式的梯步和栏杆2） 基础验收与划线设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收，验收合格后，方能进行安装验收范围：土建单位提供的中心线、标高点、基础外形尺寸、标高尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置提交的基础，必须达到下列要求：所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋，必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净基础验收的检查项目包括：（ 1）基础外行尺寸（ 2）地脚螺栓孔深度（ 3）基础上平面标高（ 4）地脚螺栓孔垂直度（ 5） 中心线间距离（6） 地脚螺栓孔相互中心位置要求上述尺寸在满足土建单位基础移交提供的南宁设计院的基础施工图的同时，还需要满足安德里兹提供的设备基础图，如果二者不相符合，则要求土建单位进行整改3） 埋设标板中心标板：在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位各埋设一块标板。

标板采用200X 100X6-10mm的钢板制作见下图）用膨胀螺栓固定，钢板上用红油漆标出中 心线标高标板：在每个窑墩的四角均埋设用作沉降标志的标高板采用小15mmi钢与80X80X 10mms板焊接而且其圆顶顶呈半圆形 （见下图）埋设件必须埋设牢固，每个窑敦 4 个标高点在同一标高上，误差不大于0.5mm2#膨胀螺栓在窑头、窑尾厂房内也各设置1个标高点，用于监测基础的沉降制作方法见上述方法划出石灰窑的纵横中心线(如下图)A1A3口内为中心标板位置，规格为200X 100X 10内为标高点位置B1-B2 <±2mrp B3-B4 0± 2mm(对角线尺寸)/- 150X100A2A4相邻两基础横向中心线间距允许偏差不大于土 1.5mm首尾两基础横向中心线间距允许偏差不大于± 6mm横向中心线的检查，采用对角线测量法，其目的不会产生平行四边形，减小误差，保证安装质量在放线时，钢卷尺应与弹簧秤配合使用，使钢盘尺受到相同张力，减少挠度的影响根据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差&± 1mm定期检查混凝土基础下沉情况在所有偏差均达到要求之后，所有预埋标板上打上样冲眼并作明显标记，成为永久性标记。

4)设备出库筒体为243.1吨，分5节供货采用两台50吨汽车吊抬吊卸至施工现场(5)设备检查检查钢底座有无变形，实测地座螺栓孔间距及底座厚度尺寸，划出底座纵、横向中心线检查支撑滚筒及轴承规格、支撑滚筒轴承座与球面接触情况，检查轴承底面的纵、横中心线筒体检查符合设计及安德里兹图纸要求3#1#核对支撑环与筒体配合尺寸，大齿圈及传动设备检查，加固圈及支撑挡圈检查6)支撑轴瓦刮研本设备支撑轴盖在端面，不便于轴瓦检查轴瓦是否刮研，在施工前必须征得设备厂家安德 里兹的同意后才能进行如需要刮研，则用三角刮刀刮瓦、涂红丹粉在相对应的支撑滚筒轴颈上研磨的方法反复刮研, 直至达到设计及规范要求7)底座安装安装顺序为：窑中底座一一窑尾底座一一窑头底座在底座四角各设置一个顶紧调节螺丝，用以调整底座纵、横向中心线位置，使之与基础纵、横中心线对齐在每一个地脚螺栓旁有一块预埋板，底座四角上安置4块洼窝垫块，在底座纵横中线线对齐后，将洼窝垫块与预埋板焊接，调整地脚螺栓旁的顶紧螺 丝以调整底座的标高HmCTAIlWIAfl「0亡不如向no rotefwocr30mMe 6c口g隗6口总加口苒1心心217c口 Hm底座初调用经纬仪检查3个底座纵横中心线，横向顶紧螺丝调节允许偏差 0.5mmi用水准仪检查各组底座中心标高，纵向顶紧螺丝调节允许偏差0.5mni在底座纵向中心线位置摆放2.5%斜度规，用刻度为0.02mm/m框式水平仪调整纵向水平度，横向位置用框式水平仪调整水平度；底座纵向水平测量示意图：I MW, 200 MM用60m一级精度钢盘尺和弹簧秤检查各组底座间跨距、对角线。

调好后的底座进行一次灌浆，一次灌浆采用灌浆料灌浆时，灌满地脚螺栓孔待灌浆料达到规定强度75%NO.1NO.2NO.3后，再将顶紧螺栓上部和灌浆料外部灌一层 100mnB C40细石混凝土8)支撑滚筒组安装用履带吊吊装就位安装顺序：窑中支撑滚筒一-＞窑尾支撑滚筒一-＞窑头支撑滚筒支撑 滚筒组安装前,将瓦座清洗干净，并划好纵横中心线，打样冲眼做标记钢底座上表面清洗干净， 将瓦座吊装就位，使瓦座纵横中心线与钢底座纵横中心线对齐，并紧固连接螺栓三组支撑滚筒 全部吊装就位后，以窑尾支座为准，进行支撑滚筒组找正H:设计值± 3mm( D三4.0M), hl , h2相对标高± 1mm如下图:L1L3托轮顶面斜度测量图各支撑滚筒安装完毕后，立即在底座和轴承的相互位置打标记 最后将推进滚筒吊装到位并进行调整9)支撑环、筒体吊装筒体各段长度及重量：筒体总重约 243.1吨；轮带1#重15.7吨，轮带2#重21吨, 轮带3#重22吨；窑头重量29吨筒体分段情况如下图：吊装机具的选用：根据现场实际情况，结合筒体的重量，采用一台150吨履带吊和一台130吨履带吊进行现场抬吊，期间用 50t汽车吊配合，将3个支撑环分别套装在筒 体上，和筒体一起整体吊装。

将筒体第一段和第二段加1#轮带，在地面组装完成后整体吊装；第三段和第四段加 2#轮带、1个齿圈在地面组装在一起，进行整体吊装；第五段 加3#轮带和窑头部分组装在一起进行吊装筒体窑墩支撑图3#— 4 T ——d石灰窑的吊装主要是筒体吊装，吊装时从窑尾开始进行吊装;筒体吊装的具体步骤如下:第一步：吊装重量的确定吊装方案：第一步：吊装方式的选择一、条件筒体是2.5%的倾向度，从窑尾到窑头，吊装顺序只能从窑尾到窑头吊车站位，从现场条件看，需要将1#基础南面的地坑进行回填、压实，才能满足两 台吊车站位要求；第五段必须和窑头组合在一起进行整体吊装，不然窑头没法进行吊装 就位二、吊装组合方式的确定现场拟定组合成三段进行吊装第一组,重量：第一段筒体（60t）+第二段筒体（33.6t ） +1懒带（15.7吨）=109.3吨；长度：第一段筒体19.610m悌二段筒体16.956m=36.566m 第二组，重量：第三段筒体（57.7t ） +第四段筒体（37.2t ） +2懒带（21t） +齿圈（15.5t ） =131.4吨；长度：第三段筒体（18.904m） +第四段筒体（17.22m） =36.124m。

第三组， 重量：第五段筒体（54.6t ） +3#轮带（22t） +窑头（29t） =105.6吨长度：第五段筒体 （16.3m） + 窑头（6.01m） =22.31m.第三步，现场吊车能力核算（1） 150t履带吊参数日本神钢（7150） 150吨履带式起重机起重性能参数型号 KOBELCO7150起重能力 X 工作半径起重能力（主杆73.15m+#才f 12.2m）主机重量外形尺寸 ;（履带长 * 履带宽 *机棚高 ）扒杆长度制造厂；日本神户制钢所150000KgX5.0m吊重 13t167t8155*6820*3770mm主杆 18.23~82.30m; 付杆 12.19~30.48m额定起重量（吨）工作18.2921.3424.3827.4330.4833.5336.5839.6242.6745.7248.7751.8254.8657.9160.9664.0167.0670.1073.1576.2079.2582.30半径mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm51506140128.1116.87123.6121.7111.5102.594.4899.198.898.796.290.783.877.8982.582.382.282.081.378.875.269.61070.570.370.270.169.969.869.266.562.357.81254.654.354.254.053.853.753.553.353.252.249.646.943.540.01444.644.244.043.943.643.543.243.142.942.742.641.840.338.137.036.233.530.31637.537.137.036.836.536.436.135.935.835.635.535.235.133.835.735.232.729.627.125.022.820.31832.031.831.631。