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高墩身专项施工技术论文.doc

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  • 上传时间:2022-03-05
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    • 高墩身施工技术一、工程概况合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线工程LJ-03标,路线长度为10.367公里,起点为高沟互通起点,顺接第二标段终点,桩号K15+135,终点顺接合福铁路铜陵长江公铁大桥北岸引桥N21号墩,桩号K25+501.573,本标段全线均位于无为县境内,路线主要控制因素有:高沟互通立交布设、下穿合福铁路桥孔、跨无为大堤位置、铜陵长江公铁大桥等桥梁下部结构桥墩包括变截面空心墩、方柱墩两种类型墩身高度H>46m的桥墩采用变截面空心墩,左右幅共6个,桩基与桥墩间设置承台;墩身高度在46m≥H≥18m的桥墩采用方柱墩,左右幅共124个,柱间设系梁,桩基与墩柱间设置承台 1、变截面空心墩K24+091.562大桥桥墩为变截面高度48m,内外侧坡比80:1的变截面空腔结构,设两道水平隔板,将内腔分隔成三腔结构,内腔尺寸由上至下分别为14.0m+0.5m(隔板厚)+15.0m+0.5m(隔板厚)+14.0m=44.0m墩底平面尺寸为9.5×3.1m,空腔顶平面尺寸为9.5×2.0m,墩顶实心段等截面,墩高通过墩顶实心段调整空心墩墩高范围为47.2m~49.2m(含盖梁),空心墩墩身及盖梁钢筋采用HRB400钢筋共计519.65t,墩身表面防裂钢筋网采用D6钢筋网共计32.72t;L100×10角钢加劲骨架18.407t; C40混凝土共计4699.2m3。

      2、方柱式墩身K24+091.562特大桥5#-66#桥墩均为方柱墩,共分为三种类型第一种5#-34#墩方柱截面尺寸2.0×2.0m,设一道柱系梁;第二种35#-49#墩方柱截面尺寸2.2×2.0m,设两道柱系梁;第三种50#-66#墩方柱截面尺寸2.5×2.0m,设两道柱系梁方柱墩墩高范围为20m~48m(含盖梁),方柱墩身及盖梁钢筋采用HRB400钢筋共计13041.52t,HPB300钢筋共计251.59t; C40混凝土共计71384.3m3二、气候情况项目所在区域属亚热带温润季风气候区,具有气候温和湿润,四季分明,雨量充沛,光照充足,无霜期长等特点沿线光、热、水资源丰富,但灾害性天气较为频繁,尤其是洪水灾害最为严重,每年的6~9月多为暴雨,降雨强度较大,连续降雨数天,发生强暴雨的机率大,期间多使河流水位陡涨三、适用范围本施工技术适用于合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线路基工程LJ-03标墩身高度大于20m的高墩身施工,包括变截面空心墩和方形柱式墩四、施工方案概述空心墩采用先钢筋后模板的施工工艺,支架模板一体化翻模法施工,施工基本节段高度4.0m,模板配置3节,每节高度2.0m, 每施工完一个节段保持顶节模板不动,下部三节向上翻转拼装,如此循环,直至墩身段施工完成;拼装盖梁支架,绑扎钢筋,安装模板,浇筑盖梁混凝土。

      墩旁配置塔式爬梯作为人员上下通道方柱墩采用先钢筋后模板的施工工艺,墩柱钢筋在加工场短线法匹配制作,滚轧直螺纹套筒连接在下节墩身模板顶端焊接操作平台,钢筋笼运至现场后整体起吊安装,安装模板,浇筑混凝土墩旁配置塔式爬梯作为人员上下通道五、施工工艺流程变截面空心墩,柱式墩施工工艺流程见图4-1、图4-2 图4-1 空心墩施工工艺流程图 图4-2 柱式墩施工工艺流程图六、变截面空心墩施工方法1、总体施工方案K24+091.562大桥67#-69#桥墩左右幅共6个桥墩为变截面空心墩空心墩施工计划共投入6套墩身模板,2套盖梁模板,模板由外单位专业厂家制造墩身采用翻模法施工,标准节每节高度3m,每套模板共投入3节,每次浇筑4m,一节墩身施工后顶节模板不动,拆除下面2节模板安装在顶节模板上,如此循环翻转;墩身顶节设置预留孔,墩身模板拆除后安装支撑钢棒、搭设型钢支架作为模板支撑系统浇筑盖梁混凝土2、施工步骤空心墩采用先钢筋后模板的施工工艺分节进行浇筑,基本节段为4.0m空心墩施工步骤:承台顶凿毛→墩身中轴线及边线测量定线→墩身底节钢筋绑扎→安装墩身底节内、外模→浇筑墩身底节混凝土,养护→施工缝处理,接长墩身钢筋(安装预埋件)→安装墩身第二节内、外模→浇筑第二节混凝土,养护→接长墩身钢筋→拆除第二节下半部模板,安装墩身第三节内、外模→浇筑第三节混凝土,养护→依此循环,直至完成墩身施工→搭设盖梁施工支架,安装盖梁底模→绑扎盖梁钢筋→安装盖梁侧模→浇筑盖梁混凝土、养护→拆模→进行墩顶支承垫石、挡块施工。

      墩身浇筑分节见“表4-1”,表中墩身分节均按底节3m进行划分,后续均以底节3m进行阐述,实际施工中,底节施工高度为3m、6m错开,以保证既有2套内模得到最有效的利用表4-1 空心墩浇筑分节表墩号空心节段(m)C(m)墩高(m)墩身浇筑分节(由下至上)67441456.0+2*4.0+2.0+3*4.0+2.0+3*4.0+3.068\69443476.0+2*4.0+2.0+3*4.0+2.0+4*4.0+1.03、施工方法1)墩身底节施工①在承台顶面测量放线,放出墩身纵横十字线及墩身边线,将墩身与承台交界面凿毛,凿毛至墩身边缘2-3cm处,并将混凝土表面清理干净,同时检查墩身预埋钢筋的位置、尺寸规格及数量利用塔吊安装底节墩身6.0m钢筋、模板、施工平台及爬梯为防止模板现场拼缝漏浆,在面板竖向拼缝处应贴双面胶带预埋件或模板拉杆与钢筋有冲突时,可适当调整钢筋位置②墩身底节施工时应严格控制模板的顶面标高,消除承台施工后顶标高偏差的影响③墩身模板安装好后,应在模板底口外侧抹一圈与墩身混凝土同标号的水泥砂浆,以防止浇筑混凝土时模板底口漏浆;若墩身施工范围内承台顶面高程偏差较大,安装模板前底面应先使用与墩身同标号或更高标号水泥浆找平。

      ④各工序施工完成经报验合格后浇筑底节混凝土严格控制混凝土的浇筑速度≤1.0m/h,防止内侧倒角处翻浆墩身混凝土浇筑完毕后,顶面应收浆抹平,保证顶面在同一水平面内同时对混凝土进行养护2)墩身标准节段施工①将墩身顶面凿毛后,凿除至新鲜混凝土为止,并将混凝土表面凿毛的渣子清理干净,确保接缝连接完好凿毛时应注意不得损坏混凝土顶口的外侧面,凿毛界线距墩身边缘线2-3cm,保持顶口线型平齐,保证接缝在一条线上,以免影响混凝土接缝处的外观质量②以第一节墩身模板的上脚手平台作为施工平台,检查并调整第一节段施工埋出的主筋,接长墩身第二节段主筋,并绑扎第二节段4.0m高范围内水平钢筋,以上完成并报验合格后以墩身第一节顶部2.0m模板作支撑,拆除第一节下部4.0m模板打磨并安装墩身第二节4.0m模板,布设拉杆并调整模板至满足规范要求浇筑第二节4m墩身混凝土,养生墩旁设置塔式人行爬梯,爬梯随墩身浇注接高③待第三节墩柱钢筋绑扎完毕后第三节模板不动,第一节上部2.0m、第二节下部2.0m模板依次拆除、打磨、拼装至第三节顶,开始第三节墩身施工依此循环浇注完成墩身施工3)墩顶实心段施工浇筑墩顶实心段最后一个节段时,在内壁设置宽45cm、深25cm凹槽。

      以凹槽处保护层混凝土为支撑安装提前分块制作好的预制钢筋砼盖板,在凹槽内浇筑混凝土将预制盖板与墩身连接成整体,形成墩顶实心段的支撑平台,完成墩顶实心段浇筑4)盖梁施工下部墩身施工完毕后,拆除所有墩身模板,进行盖梁施工盖梁一次浇筑成型,采用支架法施工在施工墩顶实心段时,在墩顶实心段内埋置预留孔,实心段拆模后,在预留孔内安装高强钢棒,在钢棒上主梁,主梁上安放分配梁,铺设盖梁底模,绑扎盖梁钢筋,钢筋绑扎完毕后支立盖梁侧模,最后浇筑盖梁混凝土盖梁施工步骤为:安装底模托架→安装盖梁底模→绑扎盖梁钢筋→安装盖梁侧模→浇筑盖梁混凝土 盖梁钢筋制作在钢筋加工场内加工成型,钢筋骨架在加工场内焊接成片状整体,现场采用塔吊吊装钢筋用平板车由加工场运输至墩位处吊装或绑扎,运输时注意保护钢筋骨架,不发生变形5)墩顶支承垫石、挡块施工支承垫石、挡块混凝土在盖梁混凝土完成并具有一定的强度后再单独进行施工墩顶混凝土施工前完成支承垫石、挡块钢筋的绑扎作业支承垫石、挡块混凝土一次浇筑完成,支撑垫石顶面标高及四角高差应严格控制在设计及规范要求内,支座应按支座地脚螺栓位置预留螺栓孔七、方柱墩施工1、总体施工方案K24+091.562特大桥5#-66#桥墩均为方柱墩,共分为三种类型。

      第一种5#-34#方柱截面尺寸2.0*2.0m,设一道柱间系梁,柱系梁截面尺寸B*H=1.4*1.8;第二种35#-49#方柱截面尺寸2.2*2.0m,设两道柱间系梁,柱系梁截面尺寸B*H=1.6*2.0;第三种50#-66#方柱截面尺寸2.5*2.0m,设两道柱间系梁,柱系梁截面尺寸B*H=1.8*2.2;柱顶设置盖梁方柱墩施工计划共投入396延米墩身模板,14套盖梁模板,18套系梁模板,模板由外单位专业厂家制造系梁间每节墩柱、系梁、盖梁均为一次整体浇筑底节墩柱浇筑时设置预留孔,利用预留孔安装钢棒,以钢棒作为基础安装系梁支架及模板,浇筑柱间系梁;系梁施工完成后安装下一节墩柱模板,施工下一节墩柱,如此循环向上施工;墩身模板拆除后,采用与柱间系梁相同的方法安装盖梁支架及模板浇筑盖梁混凝土墩身主钢筋以模板上层三角支架平台作为施工平台进行绑扎主筋采用滚轧直螺纹套筒连接,其余钢筋连接采用绑扎或焊接接头施工时利用履带吊机和汽车吊机配合安装模板、钢筋混凝土由混凝土拌合站生产,搅拌车运输至工点,采用汽车泵泵送入模,并通过顶部施工平台及串筒将混凝土输送至浇筑点2、施工步骤方柱式墩施工按照墩柱、柱间系梁、盖梁分次浇筑的施工步骤。

      按照柱间系梁层数不同分为两道柱系梁和一道柱系梁两种施工步骤进行两道柱系梁的墩柱分六次浇筑,一道系梁分四次浇筑两道柱系梁墩柱浇筑顺序如下:墩柱放线→承台墩柱范围内顶凿毛、清洗→搭设钢筋定位脚手架→安装底节墩柱钢筋→安装底节模板→浇筑底节墩柱砼→安装系梁支架及系梁底模→绑扎钢筋,安装侧模→浇筑第一道系梁混凝土→绑扎中节墩柱钢筋→安装模板→浇筑中节墩柱砼→安装系梁支架及系梁底模→绑扎第二道系梁钢筋,安装侧模→浇筑第二道系梁混凝土→绑扎顶节墩柱钢筋→安装顶节模板→浇筑顶节墩柱砼→模板拆除→安装盖梁支架、底模→绑扎钢筋,安装侧模→浇筑盖梁混凝土一道柱系梁墩柱浇筑顺序如下:墩柱放线→承台墩柱范围内顶凿毛、清洗→搭设钢筋定位脚手架→安装底节墩柱钢筋→安装底节模板→浇筑底节墩柱砼→安装系梁支架及系梁底模→绑扎钢筋,安装侧模→浇筑第一道系梁混凝土→绑扎顶节墩柱钢筋→安装顶节模板→浇筑顶节墩柱砼→模板拆除→安装盖梁支架、盖梁底模→绑扎钢筋,安装侧模→浇筑盖梁混凝土3、施工方法1)墩柱施工①方柱墩墩柱钢筋制作在钢筋加工场加工成型,平板车运至现场,用履带吊或汽车吊进行吊装钢筋主筋连接采用滚轧直螺纹套筒连接底节墩柱钢筋笼与承台预埋钢筋采用焊接连接。

      ②底节墩柱施工测量放线、模板高程调整参照“变截面空心墩底节墩身施工工艺”,不再赘述③钢筋安装后,由履带吊机或汽车吊配合安装模板,模板安装后,应在柱模四周拉设揽风绳,防止模板倾倒每节模板顶端均设置操作平台,作为模板安拆、混凝土浇筑时的作业平台④下道工序施工前,墩身顶面需凿毛处理,凿毛要求参照“变截面空心墩墩身标准节施工工艺”执行⑤墩旁设置塔式爬梯,爬梯。

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