火电厂环境风险评价及应急预案.doc

9 环境风险评价及应急预案9.1 油库区风险识别及防范措施9.1.1 重大危险源识别本工程使用 0#轻柴油点火，设有 2 个 500m3 的 0#轻柴油贮罐一般 0#轻柴油的闪点 ≥65℃，相对密度为 0.83按 GB18218-2000《重大危险源辨识》，不在辨识范围之内9.1.2 后果预测分析点火油贮罐布置在油罐区（利用电厂原有油罐） ，四周建有防火墙，柴油贮罐列为全厂消防安全防范的重点对象 柴油贮罐爆炸危险性分析及安全技术措施见表 9-1表 9-1 柴油贮罐危险性分析表潜在 危险 触发事件 发生 事故 危险触发事件 （ 2） 安全技术措施事故 因素 （1） 条件 后果 等级1 设备、阀1 违章用火1 严格执行制度，禁止用门、管道等2 操作不慎，火损坏，引起工具器械撞2 加强设备管道维护，防柴油、油泄漏击产生火花财产止泄漏柴油储油2 检修防护产生3 设备维修中损失3 维修时加强防护措施火灾Ⅳ罐装措施不到位明火操作不当， 防人员4 金属设施接地，防止静爆炸置引起油泄漏护措施不当伤亡电产生3 装卸过程4 由于油罐接5 油罐区范围使用防爆电中产生泄漏地不良， 雷击器，设置禁火标志4 防雷接地 后产生放电 6 完善、维护好防雷接地不完善5 其它原因产7 加强消防设施维护检验生明火8 加强运行人员培训教育，严格执行操作规程9.1.3 防范措施① 防止易燃气体达到可燃浓度，加强对油罐区的安全管理及监测，严格控制火源，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击及静电火花的产生，库内电气装置要符合防火防爆要求等；②严格执行油管路动火制度；③油管路维护、检修作业时使用不产生火花的材料工具；④管道都必须作防静电、 防雷接地设计； 不允许管道内部有与地绝缘金属体，防止静电积聚；⑤加强燃油系统设施的维护，防止管道、阀门漏泄；⑥油管道进行焊接作业时， 必须对其进行吹扫， 确保可燃气体不超标；此外，点火油罐区的布置应符合下列要求：①宜单独布置。

②点火油罐区配备消防器材， 配备低倍数的泡沫灭火器， 周围应设置环形消防车道③布置在厂区内的点火油罐区，应设置 1.5m 高的围栅；当利用厂区围墙作为点火油罐区的围栅时，厂区围墙应设置为 2.5m 高的实体围墙④油罐区消防管道与厂区生产、 生活给水管道分开设置， 采用独立的给水管道⑤设计应符合现行的国家标准 GB50074－2002《石油库设计规范》的有关规定9.1.4 卫生防护距离将油罐区周围 100m 设置为防护距离，本工程油罐区周围 100m 范围内为厂区，无居民等保护目标9.1.5 应急措施（ 1）一旦发生漏油事故，首先报警 , 立即切断泄漏源电厂要以高度的责任感 , 以最快的速度组织抢险通过四周设置的截油沟，将油送至油水分离装置处理后回用 2）一旦其中一个油罐发生火灾，另一个油罐立即用水冷却；（ 3）灭火时，泡沫灭火器中的动植物蛋白与油反应生成的酸、碱溶液不对外排放，统一收集至厂区酸碱贮存池处理9.2 液氨贮罐区风险识别及防范措施9.2.1 重大危险源识别氨属有毒物质根据《重大危险源辨识》 GB18218-2000 规定，氨在生产场所存放临界量＞ 40t，贮存区＞ 100t 时属重大危险源。

本工程厂内液氨贮存建设 2 台贮罐，按供本期 2×1000MW 机组烟气脱硝系统约 5 天使用量贮存，即 2×48t，因此液氨贮罐不属重大危险源9.2.2 氨的理化性质与危险性氨在常温下极易挥发、易燃、腐蚀性压缩气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸氨是一种很强的心脏刺激剂 液氨或高浓度氨可致眼灼伤； 液氨可致皮肤灼伤严重者可发生中毒性肺气肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、呼吸窘迫、昏迷、休克等，引起反射性呼吸停止液氨的存储需较高的压力，安全性要求高，投资费用低液氨槽车运至电厂利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储槽内， 储槽输出的液氨蒸发槽内蒸发为氨气， 经氨气缓冲槽送达脱硝系统， 氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中， 经水的吸收废水， 再经由废水泵送至废水处理站处理氨气在狭窄浓度范围内具有可燃性和剧烈的毒性， 氨被认为是危险物质对于电站 SCR 系统，氨的危险性需要特殊的安全性措施表 9-2 氨的毒性特征浓度（ mg/m3 ）×时间（ min ）损害特征（3500-7000 ） ×30可立即死亡（1750-3500 ） ×30可危及生命700 ×30立即咳嗽553 ×30强烈刺激现象（175-350 ） ×28鼻、眼刺激，呼吸及脉搏加速（140-210 ） ×28有明显不适，但尚可工作140 ×30眼和上呼吸道不适，恶心、头疼67.2 ×45鼻咽刺激感30短时间接触容许浓度20工作场所时间加权平均容许浓度1.5厂界二级标准9.2.3 风险事故影响预测（ 1）液氨储罐事故假定当液氨储罐发生泄漏事故时，与罐区地坪相连的排污管将关闭。

如未遇明火等外界条件引起火灾或爆炸， 则大量泄漏的液氨将在罐区围堰内形成液池 由于液氨极易挥发， 部分液氨将从液池表面挥发形成有毒蒸汽液氨蒸汽比空气轻，能在较短时间扩散到较远的地方，污染周围空气，同时还存在遇明火回燃的危险氨罐裂口直径为 50mm 时，火焰长度为 2.86m；此外，氨罐裂口直径为 50mm 时，冲击波危害的致死范围在 11m 以内，轻伤范围为 12m 以内，安全距离在 32m 以内2）储罐泄漏量计算设有 2 个液氨罐，每罐容积 95m3，四周设有 1.5m 高围堰当管路系统或储罐阀门损坏导致液氨泄漏时，设定泄漏孔径为 100mm，事故发生后安全系统报警， 在 10min 内泄漏得到控制，其泄漏速度为：式中： Q0— 液体的泄漏速度， kg/s；Cd— 液体泄漏系数，取 Cd=0.6；A — 裂口面积， m2；ρ— 泄漏液体密度，液氨ρ =617kg/m3；P、Po— 储罐内介质压力，环境压力， Pa；g—重力加速度， 9.8m/s2；h— 裂口之上液位高度， m，取 h=10m由上式估算液氨泄漏速度为 10.39kg/s，5min 内泄漏量为 3117kg；每罐全部泄漏约需 208min。

3）事故排放影响分析1）预测模式预测模式采用烟团扩散模式，计算公式为：2Qx u(t t i )2y 2He 2C i ( x, y,0, t)expexp3/ 222 2·exp2( 2 )xy z2 xy2 znC=Ci (x, y,0,tti )it式中： Ci ( x, y,0,t ) —第 i 个烟团 t 时刻在 (x,y,0) 处的浓度， mg/m3；Q—排放总量， mg；ti —第 i 个烟团的释放时刻；He—有效源高， m；σ、σxy、σ——为zx、y、z 方向的扩散参数， m；n——烟团个数，这里假设每 1s释放一个烟团有风时的扩散参数为x1X 1 , z2 X2，小、静风时的扩散参数为σ ＝σ＝γ T，σ＝γ T，其中 T 为时间（ s） 1 、 2 、 1 、 2 、x y 01 z 02γ 、γ 采用《环境影响评价技术导则》（ HJ/T2.2～2.3-93）推荐的01 02数值2）事故排放风险分析表 9-3 给出了微风（U10=0.5m/s）气象条件下当破裂直径为 50mm事故发生后不同距离的氨浓度值 （5min 平均值），表 9-4 给出了小风（ U10=1.0m/s）气象条件下当破裂直径为 50mm 事故发生后不同距离的氨浓度值（ 5min 平均值）。

表 9-3破裂直径 50mm 事故微风条件氨的最大一次浓度（mg/m3）下风距离（ m）A-BCDE-F1011757.997992.645198.152227.27204855.778059.856034.112603.83302433.596771.816144.722907.71401429.345287.835701.553103.7650931.804062.275006.333180.22100203.471320.312205.752542.5720011.13124.54287.37590.203002.8032.1876.15167.424001.1212.9230.7768.88500.566.4715.4334.811000.07.781.884.272000.01.10.23.53表 9-4破裂直径 50mm 事故小风条件氨的最大一次浓度（mg/m3）下风距离（ m）A-BCDE-F1021342.993083.96224.119.47209631.359518.541610.2848.75304902.9712662.404878.66210.65402897.6312001.218062.01655.14501896.7210135.029680.281465.08100483.313814.546745.245496.84200116.151025.462218.443757.1330042.19445.621009.862010.2240016.71224.39546.731170.625008.09121.37316.18714.781000.9215.4744.32109.302000.111。