立磨工作原理.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑立磨工作原理 MPS型立磨工作原理 HRM型立磨工作原理 HRM立磨是利用料床粉碎原理举行粉磨物料的一种研磨机械现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出细粉带到立磨上部，经分开器分选，成品随行气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道举行新一轮的循环在屡屡循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发因此，HRM磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分开金属块和重矿石等诸多优点于一身正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安好、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题下面针对这些问题，举行简要的探讨 1．磨内通风及进出口温度操纵 1.1 入磨风的来源及匹配 入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉供给热风，为了调理风温柔俭约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。

采用热风炉供应热风的工艺系统，为了俭约能源，视物料含水情 第 1 页 共 10 页 MPS型立磨工作原理 况可兑入20％～50％的循环风而采用预分解窑废气作热风源的系统，梦想废气能全部入磨利用若有余量那么可通过管道将废气直接排入收尘器假设废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度处境，确定兑入片面冷风或循环风 1.2 风量、风速及风温的操纵 (1)风量的选定原那么 出磨气体中含尘(成品)浓度应在550～750g/m3之间，一般应低于700g/m3； 出磨管道风速一般要>20m/s，并制止水平布置； 喷口环处的风速标准为90m/s，最大波动范围为70％～105％； 当物料易磨性不好，磨机产量低，往往需选用大一个型号的立磨相比条件下，在出口风量适合时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔，裁减通风面积，增加风速挡多少个孔，要通过风平衡计算确定； 允许按立磨的概括处境在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放 (2)风温的操纵原那么 生料磨出磨风温不允许超过120℃。

否那么软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质处境而定，挥发分高的，那么出磨风温要低些，反之可以高些一般应操纵在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生 第 2 页 共 10 页 MPS型立磨工作原理 在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分得志要求，入收尘器风温高于露点16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以俭约能源 烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质 1.3 防止系统漏风 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风在总风量不变的处境下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重由于出口风速的降低，使成品的排出量少，循环负荷增加，压差升高由于恶性循环，总风量裁减，易造成饱磨，振动停车还会使磨内输送才能缺乏而降低产量另外，还可降低入收尘器的风温，易展现结露 假设为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，滥用能源同时也受风机才能和收尘器才能的限制因此系统漏风百害而无一利，是在务必抑制之列HRM立磨根据我们的国情，应按漏风10％ 2．几种参数的选择 2.1 关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。

通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，由于立磨是料床粉碎，挤压 第 3 页 共 10 页 MPS型立磨工作原理 力通过颗粒间彼此传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越高；同理，料层越厚所需的拉紧力也越大否那么，效果不好 对于易碎性好的物料，拉紧力过大是一种滥用，在料层薄的处境下，还往往造成振动，而易碎性差的物料，所需拉紧力大，料层偏薄会取得更好的粉碎效果拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流正常工况下不允许超过额定电流，否那么应调低拉紧力 2.2 关于分开器转速的选择 影响产品细度的主要因素是分开器的转速和该处的风速在分开器转速不变时，风速越大，产品细度越粗，而风速不变时，分开器转速越快，产品颗粒在该处获得的离心力越大，能通过的颗粒直径越小，产品细度越细通常状况下，出磨风量是稳定的，该处的风速也变化不大因此操纵分开器转速是操纵产品细度的主要手段立磨产品粒度是较均齐的，应操纵合理的范围，一般0.08mm筛筛余操纵在12％左右可得志回转窑对生料、煤粉细度的要求，过细不仅降低了产量，滥用了能源，而且提高了磨内的循环负荷，造成压差不好操纵。

2.3 关于料层厚度的选择 立磨是料床粉碎设备，在设备已定型的条件下，粉碎效果取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物料量 拉紧力的调整范围是有限的，假设物料难磨，新生单位外观积消 第 4 页 共 10 页 MPS型立磨工作原理 耗能量较大，此时若料层较厚，吸收这些能量的物料量增多，造成粉碎过程产生的粗粉多而达成细度要求的裁减，致使产量低、能耗高、循环负荷大、压差不易操纵，使工况恶化因此，在物料难磨的处境下，应适当减薄料层厚度，以求增加在经过挤压的物料中合格颗粒的比例反之，假设物料易磨，在较厚的料层时也能产生大量的合格颗粒，应适当加厚料层，相应地提高产量否那么会产生过粉碎和能源滥用 3．几种操作处境的处理 3.1 关于磨机的振动 立磨正常运行时是很平稳的，噪音不超过90分贝，但如调整得不好，会引起振动，振幅超标就会自动停车因此，调试阶段主要遇到的问题就是振动引起立磨振动的主要理由有： 有金属进入磨盘引起振动为防金属进入，可安装除铁器和金属探测器； 磨盘上没有形成料垫，磨辊和磨盘的衬板直接接触引起振动。

形不成料垫的主要理由有： (1)下料量立磨的下料量务必适应立磨的才能，每当下料量低于立磨的产量，料层会逐步变薄，当料层薄到确定程度时，在拉紧力和本身自重的作用下，会展现休止的辊盘直接接触撞击的机遇，引起振动 (2)物料硬度低，易碎性好当物料易碎性好、硬度低、拉紧力较 第 5 页 共 10 页 — 6 —。