《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》(以下简称《措施和原则》.pdf

1 首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处臵原则1 氯特别警示剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险 理化特性常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体常温下、 709kPa 以上压力时为液体，液氯为金黄色微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳分子量为70.91 ，熔点 -101 ℃ ，沸点 -34.5 ℃ ，气体密度 3.21g/L, 相对蒸气密度（空气＝ 1） 2.5 ， 相对密度 （水＝ 1） 1.41(20 ℃ ) ， 临界压力 7.71MPa， 临界温度 144℃ ，饱和蒸气压 673kPa(20 ℃ ) ， log pow （辛醇 / 水分配系数） 0.85 主要用途：用于制造氯乙烯、环氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蜡等；用作氯化试剂，也用作水处理过程的消毒剂危害信息【燃烧和爆炸危险性】本品不燃 , 但可助燃一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒活性反应】强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。

与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌健康危害】氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐蚀作用急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管 - 支气管炎或支气管周围炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺泡性水肿、急性呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经2 反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生 “ 电击样 ” 死亡眼睛接触可引起急性结膜炎，高浓度氯可造成角膜损伤皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等可引起牙齿酸蚀症列入《剧毒化学品目录》职业接触限值： MAC(最高容许浓度 )(mg/m 3):1 。

安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟提供安全淋浴和洗眼设备生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设臵氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装臵设臵整流装臵与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵氯气输入、输出管线应设臵紧急切断设施避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触生产、储存区域应设臵安全警示标志搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损吊装时，应将气瓶放臵在符合安全要求的专用筐中进行吊运禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理特殊要求】【操作安全】（ 1）氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。

2） 采用压缩空气充装液氯时 , 空气含水应 ≤ 0.01% 采用液氯气化器充装液氯时 , 只许用温水加热气化器 , 不准使用蒸汽直接加热 3） 液氯气化器、 预冷器及热交换器等设备， 必须装有排污装臵和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害 4）严禁在泄漏的钢瓶上喷水3 （ 5） 充装量为 50kg和 100kg 的气瓶应保留 2kg 以上的余量， 充装量为 500kg和 1000kg 的气瓶应保留 5kg 以上的余量充装前要确认气瓶内无异物 6）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装储存安全】（ 1）储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过 30℃ ，相对湿度不超过 80％，防止阳光直射 2）应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储储罐远离火种、热源保持容器密封，储存区要建在低于自然地面的围堤内气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放臵，并应设臵明显标志储存区应备有泄漏应急处理设备 3） 对于大量使用氯气钢瓶的单位， 为及时处理钢瓶漏气， 现场应备应急堵漏工具和个体防护用具 4） 禁止将储罐设备及氯气处理装臵设臵在学校、 医院、 居民区等人口稠密区附近，并远离频繁出入处和紧急通道。

5）应严格执行剧毒化学品 “ 双人收发，双人保管 ” 制度运输安全】（ 1） 运输车辆应有危险货物运输标志、 安装具有行驶记录功能的卫星定位装臵未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域不得在人口稠密区和有明火等场所停靠夏季应早晚运输，防止日光暴晒 2）运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江 3） 汽车运输充装量 50kg 及以上钢瓶时 , 应卧放， 瓶阀端应朝向车辆行驶的右方， 用三角木垫卡牢， 防止滚动， 垛高不得超过 2 层且不得超过车厢高度不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运车上应有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用 4）搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟 5） 采用液氯气化法向储罐压送液氯时， 要严格控制气化器的压力和温度，釜式气化器加热夹套不得包底，应用温水加热，严禁用蒸汽加热，出口水温不应超过 45℃ ，气化压力不得超过 1MPa。

应【急救措施】吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难，给氧，4 急处臵原则给予 2%至 4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入 呼吸、 心跳停止， 立即进行心肺复苏术眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水彻底冲洗灭火方法】本品不燃，但周围起火时应切断气源喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处 消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器， 穿全身防火防毒服，在上风向灭火由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火可用干粉、二氧化碳、水（雾状水）或泡沫泄漏应急处臵】根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区建议应急处理人员穿内臵正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套如果是液体泄漏，还应注意防冻伤禁止接触或跨越泄漏物勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触尽可能切断泄漏源喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。

防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散构筑围堤堵截液体泄漏物喷稀碱液中和、稀释隔离泄漏区直至气体散尽泄漏场所保持通风不同泄漏情况下的具体措施：瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材 ( 如竹签、木塞、止漏器等 ) 处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于 45℃ 、 pH不小于 7，防止吸收液失效分解隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离 60m，下风向疏散白天 400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离 600m，下风向疏散白天 3500m、夜晚 8000m2 氨特别警示与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿理 常温常压下为无色气体， 有强烈的刺激性气味 20℃ 、 891kPa 下即可液化，5 化特性并放出大量的热液氨在温度变化时，体积变化的系数很大溶于水、乙醇和乙醚分子量为 17.03 ，熔点 -77.7 ℃ ，沸点 -33.5 ℃ ，气体密度 0.7708g/L ，相对蒸气密度 （空气＝ 1） 0.59 ， 相对密度 （水＝ 1） 0.7(-33 ℃ ) ， 临界压力 11.40MPa，临界温度 132.5 ℃ ，饱和蒸气压 1013kPa(26 ℃ ) ，爆炸极限 15%～ 30.2%（体积比），自燃温度 630℃ ，最大爆炸压力 0.580MPa。

主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸活性反应】与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应健康危害】对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止可致眼和皮肤灼伤PC-TWA(时间加权平均容许浓度 )(mg/m 3):20; PC-STEL(短时间接触容许浓度 )(mg/m 3):30 安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设臵氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具 戴化学安全防护眼镜， 穿防静电工作服， 戴橡胶手套工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具可能接触液体时，应防止冻伤储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵，设臵整流装臵与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵。

重点储罐需设臵紧急切断装臵避免与氧化剂、酸类、卤素接触生产、储存区域应设臵安全警示标志在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备6 【特殊要求】【操作安全】（ 1） 严禁利用氨气管道做电焊接地线 严禁用铁器敲击管道与阀体， 以免引起火花 2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：—— 根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装臵，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装臵处于备用状态；—— 作业环境应设立风向标；—— 供气装臵的空气压缩机应臵于上风侧；—— 进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器 3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装储存安全】（ 1）储存于阴凉、通风的专用库房远离火种、热源库房温度不宜超过30℃ 2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储储罐远离火种、热源采用防爆型照明、通风设施。