沥青道路超薄微罩面应用指南.pdf

预防性养护 超薄微罩面 应用指南 佟 健18640125649 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司1 8 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司2 8 目录 概述 3 1术语及相应解释 3 1 1 集料 3 1 2 开级配 3 1 3 微罩面沥青胶结料 3 1 4 微罩面粘结防水层材料 3 1 5 温拌沥青混合料 3 2材料选择及性能要求 3 2 1 一般规定 3 2 2 集料级配要求 3 2 3 粗集料 4 2 4 细集料 4 2 5 微罩面特种改性沥青胶结料 5 2 6 微罩面粘结防水材料 5 2 7 其它材料 5 3沥青混合料设计 6 3 1 一般规定 6 3 2 混合料配合比设计 6 3 3 混合料体积特性和性能要求 6 4施工指南 6 4 1 路面条件 6 4 2 天气条件 7 4 3 设备 7 4 4 混合料生产 7 4 5 运输 8 4 6 摊铺 8 4 7 碾压 8 4 8 养护与开放交通 9 5施工质量控制及工程验收 9 5 1 施工质量控制 9 5 2 工程验收 10 6HSSE 相关要求 10 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司3 8 概述 微罩面主要应用于高等级路面的预防性养护和轻微病害 麻面 松散 深度小于 1 5cm 车辙 的矫正性养护 也可作为新建道路的表面磨耗层 具有抗滑 降噪 耐磨 环保等特点 可以有效 改善路面平整度与路面标线对比度 微罩面采用 OGFC 5 级配 融合温拌技术 结合独特的粘层油 可以实现 1cm 厚度的微薄摊 铺 同时保证与原路面良好粘结 开级配混合料表面可形成良好的粗纹理结构 同时特殊的柔性结 构使得微罩面能够提供安静的行驶环境 其独特的改性沥青性能 使得沥青混合料具有压敏性能 交通量越大 微罩面与原路面粘结越牢固 喷洒粘结防水层后 通过普通摊铺设备将微罩面专用温 拌改性沥青混合料快速摊铺 而后采用轻型钢轮压路机碾压成型 本指南内容包括原材料性能要求 混合料设计 施工指南 施工质量控制 施工验收和 HSSE 要求 1术语及相应解释 1 1集料 在沥青混合料中起到骨架和填充作用的粒料 包括碎石 砾石 石屑和机制砂 1 2开级配 沥青混合料矿料级配主要由粗集料嵌挤组成 粗集料形成的间隙由较少的细集料填充 压实后 空隙率大于 12 的开式沥青混合料 该级配混合料具有更好骨架结构和提供更好的路面表面功能 1 3微罩面沥青胶结料 在微罩面混合料中起胶结作用的特殊改性沥青 该沥青采用特殊配方生产 成品供应 常温为 液态 加热使用 1 4微罩面粘结防水层材料 在微罩面中起防水粘结作用的特殊改性液体沥青 具有优良粘结性能 采用分步施工工艺 在 摊铺前喷洒 1 5温拌沥青混合料 采用温拌技术的沥青混合料 拌和温度一般在 125 140 比普通沥青混合料降低施工温度 30 以上 具有环保节能特点 能够延长施工季节 2材料选择及性能要求 2 1一般规定 2 1 1 微罩面混合料使用的各种材料与常规沥青混合料一样 需要在施工现场由具有相关资质的机 构或人员对所有原材料进行抽样检测 检测合格后方可使用 2 1 2 所有原材料必须单独存放 并注意覆盖防雨 不可与其它材料混杂存放 同时 对进场的原 材料必须进行连续抽检检测 以保证原材料没有发生变化 2 1 3 当原材料发生变化或变更时 必须经相关具有资质的机构或个人对其进行重新检测或混合料 设计 满足要求后方可使用 2 2集料级配要求 微罩面采用 OGFC 5 级配 采用 3 5mm 的粗集料与 0 3mm 的细集料 其规格要求见表 1 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司4 8 表 1 集料规格要求 公称粒径 mm 通过筛孔 mm 的质量通过率 9 54 752 361 180 60 075 3 510090 1000 20 0 8 0 3 10075 10040 8020 600 15 2 3粗集料 微罩面中粗集料指 3 5mm 的集料 要求洁净 干燥 表面粗糙 需要采用耐磨耗性能好的优 质集料 如玄武岩 辉绿岩等 当地无玄武岩等时可选用当地材料 但必须满足表 2 中的各项指 标要求 也可以选取两种或更多不同材料集料混合使用 但是必须满足混合料相应要求和满足拌合 设备的要求 表 2 粗集料性能指标 试验项目测试方法单位要求 洛杉矶磨耗损失T 0317 2005 28 针片状含量T 0312 2005 10 单个破碎面T 0346 2000 100 两个或多个破碎面T 0346 2000 90 表观相对密度T 0304 2005 2 7 吸水率T 0304 2005 2 水洗法6 2 6微罩面粘结防水材料 由于微罩面的超薄特性和开级配的特点 要求粘结防水层有更好的粘结特性和抗水特性 又需 满足机械喷洒的施工性能 更为重要的是该材料可以采用分步施工工艺 即先喷洒该专用粘结层材 料 然后摊铺温拌混合料 要求该材料与原路面具有极强的粘结力 同时不被二次施工设备破坏 微罩面专用粘层材料必须满足表 5 的要求 表 5 微罩面粘层材料性能指标 指标测试方法 单位 要求 粘度 25 T 0625 2011mPa s50 150 储藏稳定性试验 24hT 0656 1993 0 5 筛上剩余量试验 0 3 mm 25 T 0652 1993 0 1 2 7其它材料 微罩面所涉及的其他材料必须满足 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 的相关规 定 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司6 8 3沥青混合料设计 3 1一般规定 3 1 1 微罩面沥青混合料配合比设计需遵循 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中的关 于 OGFC 沥青混合料配合比设计的目标配合比设计 施工配合比设计和试拌试铺验证的设个阶段 最终确定混合料级配和最佳沥青用量 3 1 2混合料目标配合比设计过程中采用马歇尔试验方法 施工配比设计或施工控制采用马氏击实 仪成型 3 1 3设计过程中所有温拌混合料拌合温度必须与施工现场温度尽量一致 3 2混合料配合比设计 混合料配合比必须满足表 6要求 表 6 微罩面混合料级配要求 级配要求 要求 各筛孔通过率 9 54 752 361 180 075 10080 10015 305 200 5 3 3混合料体积特性和性能要求 混合料设计阶段 采用修正马歇尔双面击实 50 次 分两次击实 详见试验方法 拌合温度在 125 140 具体温度根据施工季节和施工地点确定 其体积特性和性能要求见表 7 表 7 微罩面混合料特性和性能要求 指标单位要求测试方法 粘附性试验粘附性5参照 T 0616 修正马歇尔试验 成型强度 KN 3 参照 T 0709 水稳定性 75 孔隙率 Va 12T 0708 体积法 矿料间隙率 VMA 23按规范计算 油石比 5 5 6 5 注 表中沥青用量为指导用量 准确的沥青用量必须针对每个项目根据混合料设计和原路面状况确定 4施工指南 4 1路面条件 需要特别说明的是 微罩面主要用于非结构性损坏路面的预防性养护 并不能作为结构补强层 原路面要有足够的结构强度 原路面整体结构强度不足的 不适合做微罩面 原路面局部结构强度 不足的 需根据具体情况选择合适的方案进行补强 1 原路面车辙在 1 5cm 以下的可直接摊铺微罩面 深度 1 5cm 以上的不适合做微罩面 2 原路面裂缝宽度大于 5mm 的应进行灌缝处理 3 原路面坑槽 松散等局部破损应彻底挖补 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司7 8 4 原路面拥包等隆起型病害应提前处理 摊铺前需撒布粘层油 彻底清扫路面 清除路面杂物 并保证路面施工时处于干燥状态 粘层 油用量 0 10 0 30kg m2 标线及裂缝处应适当增加用量 摊铺接缝处需喷洒粘层油 为保证粘层油 的良好粘结效果 宜在摊铺微罩面前 30 90 分钟撒布粘层油 同时保证工作面不被污染 若出现 撒布粘层油后工作面出现树叶等杂物 需安排人工拣出后方可摊铺 4 2天气条件 微罩面施工过程现场气温不得低于 10 不可雨中施工 4 3设备 4 3 1 采用间歇式热拌和站 根据工程量合理安排生产能力 一般要求生产能力大于 120t h 4 3 2 微罩面采用分步施工工艺 喷洒粘层油后进行温拌沥青混合料的摊铺 需要粘层油喷洒机 要求喷洒机能够控制喷洒量在 0 1 0 3kg m2 根据工程合理安排喷洒机台数 4 3 3 微罩面摊铺厚度为 1cm 左右 要求摊铺机具有良好的薄层摊铺能力 可控制摊铺厚度到 1cm 一般选用 Vogel Dynapac ABG 等进口品牌 要求加热方式为电加热 4 3 4 微罩面使用 8T 以下双钢轮压路机进行蹍压 推荐采用一台 8T 和一台 3T 进行碾压 或者 2 台 3T 双钢轮压路机碾压 4 3 5 混合料运输采用自卸式卡车 并有保温 防水和防风措施 4 3 6 其它设备和小型机具同常规沥青罩面施工 4 4混合料生产 4 4 1 生产前检查拌合楼状态 保证处于正常工作状态 注意拌合楼的计量系统 温度传感器系统 等的准确与有效显示 因微罩面为微薄层 生产前需清空拌合楼热料仓 以防大粒径颗粒混入微罩 面混合料中 4 4 2 生产前 应将拌合楼沥青管道中的沥青清理干净 以免与微罩面特种改性沥青混合 为了保 证胶结料流动性 生产前需将胶结料加热至可以通过管道泵送与剂量状态 一般 100 110 4 4 3 生产时应适当调整冷料进料比例和速率 保证热料仓集料与生产匹配 拌合时根据设计进行 适当的除尘处理 拌和时间采用 40 50s 严格控制拌和温度 微罩面出料温度应控制在 125 140 4 4 4 生产过程注意检测出料温度 需在要求范围内 拌和后的沥青混合料应均匀一致 无花白 无粗细料分离和结团成块现象 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司8 8 4 5运输 4 5 1 运料车必须清理干净车厢内 不能有残存沥青混合料 切实保证运输中不会出现杂料混入微 罩面混合料现象 4 5 2 运料车的车厢底部和侧面板涂刷适当的油水混合物作隔离 其中所用的油应不溶解沥青 4 5 3 装料时车辆须前后移动 以避免混合料发生离析 4 5 4 每辆运输车在运输过程中必须盖布防雨 防尘与保温 4 5 5 一定要根据拌和机的生产能力 摊铺速度 运距的长短来计划车辆数 以保证摊铺连续 4 5 6 料车到工地后 应由专人指挥倒料 料车应停在摊铺机前 10 30cm 处 由滚筒推动料车同 步前进 边前进边倒料 4 6摊铺 4 6 1 摊铺机应配备足够人员 除正常摊铺所需人员外 需增加 1 2 名补料人员以修补可能出现的 摊铺缺陷 摊铺机前应配备 1 名人员清除路面杂物 4 6 2 检查摊铺机各部件组合正确完整 料斗 熨平板必须干净整洁 不能出现杂料尤其是粒径大 于 4 75mm 的颗粒 4 6 3 提前 0 5 1h 预热熨平板至 100 左右 4 6 4 设定摊铺厚度 调整夯锤 熨平板的振动频率 以确保沥青混合料起步后平整密实 4 6 5 微罩面沥青混合料摊铺温度为 90 以上 4 6 6 摊铺起步速度控制在 2 4 米 分钟 待正常后以 3 10 米 分钟速度向前均匀连续摊铺 并根据 旧路面情况进行调整 车辙越深 摊铺速度越慢 以保证平整度 4 6 7 由于摊铺厚度较薄 混合料颗粒较细 摊铺时可能不均匀 应对混合料摊铺厚度不足之处予 以人工加料 4 6 8 熨平板产生的刮痕应当及时人工加料整平 4 6 9 出现大粒径石料时 应当及时挖除并进行人工补料 4 6 10路面未压实前 施工人员不得随意进入踩踏已摊铺路面 4 7碾压 4 7 1 在控制温度条件下碾压 最佳碾压温度在 50 90 之间 4 7 2 碾压前 需喷水清洗干净钢轮 碾压期间 压路机钢轮表面保持洒水湿润 以防止粘轮 微罩面应用指南 上海群康沥青科技有限责任公司9 8 4 7 3 采用 3T 8T 双钢轮压路机 以静压模式初压 2 遍 最后复压收光 4 7 4 薄层混合料降温。