54 炉底水封挡板的操作及运行维护：.doc

找工作上 电力高级人才网电力高级人才网 ·1·5.45.4 炉底水封挡板的操作及运行维护：炉底水封挡板的操作及运行维护： 5.4.1 关断门关闭操作 5.4.1.1 合上电源开关,“电源指示”灯亮,按“油泵启动” ， “油路畅通”指示灯亮 ,空转3-5 分钟 5.4.1.2 调节溢流阀,将压力调至6～10MPa,温度控制在80度以下,检查各管路无漏油现象 5.4.1.3 依次按相应渣口的“端门摇起”,“内侧门摇起 ”,“外侧门摇起”按钮,每次至压力回 升至原设定值,再按住15秒钟即可松手,然后再操作下一按钮 5.4.1.4 确认各门到位,侧门各油缸机械琐到位,停运油泵关闭电源5.4.2 关断门开启操作 5.4.2.1 合上电源开关,“电源指示”灯亮,按“油泵启动” ， “油路畅通”指示灯亮 ,空转3-5 分钟 5.4.2.2 调节溢流阀,将压力调至6～10MPa,温度控制在80度以下,检查各管路无漏油现象 5.4.2.3 依次按住相应渣口的“外侧门放下” 、 “内侧门放下” 、 “端门放下” 、按钮，依次放下相 应渣口各门 5.4.2.4 确认各门到位,停运油泵关闭电源,5.4.3 注意事项 5.4.3.1 当“油路阻塞”指示灯亮时,说明油路阻塞,这时应停泵检查。

5.4.3.2 运行中关断门关闭时间不得超过3.5小时,且关断门单口承载不得超过15吨 5.4.3.3 关断门关闭后门下严禁站人 5.4.4 水封挡板及液压操作装置的运行维护： 5.4.4.1 水封挡板在除渣设备正常运行状态下，原则上是不经常使用的，一般只是在捞渣机故障 及其它特殊情况下才开闭，因此要保证其完好程度为此，液压系统及水封挡板应每月 定期进行一次开关试验，以确保完好，随时可以使用； 5.4.4.2 液压控制装置操作台、泵站、管路等要经常保持清洁，各连接处、油缸等无漏油，如发 现有漏油处，应及时通知检修修复； 5.4.4.3 水封挡板被大焦卡住时，应将大焦打碎，以免挡板被拉变形，造成操作不起或关闭不严；5.4.4.4 除渣设备在正常运行中要注意各水封挡板之间，以及各打焦孔、看火孔的严密性，出现 漏风情况要及时通知检修处理； 5.4.4.5 溢流阀用于控制液压系统压力，一经调节到规定压力，即应销紧，严禁在油缸工作时调 节系统的压力； 5.4.4.6 用于液压系统的橡胶密封件，每季度更换一次； 5.4.4.7 液压操作台应随时保持清洁，系统工作完毕后，应用罩子将操作台和电机及电磁阀罩好。

5.5 冲洗水泵启动、停止操作冲洗水泵启动、停止操作 5.5.1 冲洗水泵启动前的检查： 5.5.1.1 符合《通则》要求 5.5.1.2 集水池注水至正常水位 5.5.1.3 开启至各用水点水门和干灰加湿水泵进水门，锅炉冲灰水总门及冷灰斗渣井注水门找工作上 电力高级人才网电力高级人才网 ·2·5.5.2 冲洗水泵启动：冲洗水泵启动： 5.5.2.1 开启冲洗水泵进口门，微开出口门 5.5.2.2 启动冲洗水泵，监视空载电流及返回时间 5.5.2.3 缓慢开启冲洗水泵出口门，注意压力及电流变化情况 5.5.2.4 全面检查冲洗水泵电机 、轴承、压力、振动、电流，集水箱水位均正常5.5.3 冲洗水泵停运：冲洗水泵停运： 5.5.3.1 关闭冲洗水泵出口门，停运冲洗水泵 5.5.3.2 如冲洗水泵需检修时，关闭入口门5.5.4 冲洗水泵运行维护：冲洗水泵运行维护： 5.5.4.1 按《通则》部分进行 5.5.4.2 运行泵声音正常，盘根可少量漏水，但不应太大 5.5.4.3 经常注意集水池水位，及时调整补水门5.6 渣水泵启动、停运操作渣水泵启动、停运操作 5.6.1 渣水泵启动前的检查：渣水泵启动前的检查： 5.6.1.1 符合《通则》要求。

5.6.1.2 开启渣水泵至运行浓缩池分配槽进料门 5.6.1.3 提起运行渣水泵灰沟插板门 5.6.1.4 投入渣水泵轴封水及冷却水系统正常 5.6.1.5 渣水泵前池水位正常5.6.2 渣水泵的启动：渣水泵的启动： 5.6.2.1 开启渣水泵进口门，微开出口门，启动碎渣机正常 5.6.2.2 启动渣水泵，注意空载电流及回流时间 5.6.2.3 缓慢开启出口门，注意压力及电流变化情况 5.6.2.4 全面检查电机 、轴承、压力、振动、电流、轴封及渣水泵前池水位均应正常5.6.3 渣水泵的停运：渣水泵的停运： 5.6.3.1 放下灰沟插板，开启循环水补水门，打清水运行30min，冲洗灰渣管 5.6.3.2 关闭出口门，停运渣水泵 5.6.3.3 关闭入口门，停轴封水5.6.4 渣水泵的运行维护：渣水泵的运行维护： 5.6.4.1 按《通则》进行 5.6.4.2 运行渣水泵声音正常，盘根可少量漏水，但不应过大 5.6.4.3 经常注意渣水泵前池水位，及时调整 5.6.4.4 经常注意污水池水位，保证排污泵正常并投入自动5.7 捞渣机、移动渣斗组启动、停运操作捞渣机、移动渣斗组启动、停运操作 5.7.1 捞渣机启动前的检查：捞渣机启动前的检查： 5.7.1.1 符合《通则》要求。

找工作上 电力高级人才网电力高级人才网 ·3·5.7.1.2 冷灰斗水封、渣井水位正常 5.7.1.3 灰沟畅通，灰沟冲渣喷咀投入正常 5.7.1.4 检查捞渣机传动链条、减速装置正常，链条冷却水正常 5.7.1.5 检查渣斗液压关断门关闭5.7.2 捞渣机启动、停运：捞渣机启动、停运： 5.7.2.1 将自动/手动旋钮SA1扭至自动位置，SA2处于断链堵转检测投入位置 5.7.2.2 按下捞渣机启动按钮 5.7.2.3 开启渣斗液压关断门 5.7.2.4 停运时关闭渣斗液压关断门，渣井灰渣走空后，按下停车自动按钮，停运捞渣机 5.7.2.5 捞渣机停运后，关闭水封注水门、渣井注水门及冲灰水门 5.7.2.6 手动启运、停运步骤同上5.7.3 捞渣机运行维护：捞渣机运行维护： 5.7.3.1 控制指标： （1）渣井水温≯60℃ （2）轴承温升≯10℃ （3）轴封水压≮0.05MPa，但≯0.4MPa （4）减速机温升≯50℃ 5.7.3.2 各传动机构运转平稳，声音正常 5.7.3.3 经常检查灰斗水封、渣井水位，及时调整 5.7.3.4 严禁钢球、铁块、木块、棉布等杂物排入捞渣机及灰沟，保持灰渣沟畅通，冲渣喷咀正 常。

5.7. 4 移动渣斗的投运、停运及运行注意事项移动渣斗的投运、停运及运行注意事项 5.7.4.1 移动渣斗的投运： （1）手动方式： a 将控制面板上“手动V自动”转换开关打在手动位置 b 按下渣斗正向或反向启动按钮，渣斗运行到位后自动停运 c 按住“排渣门开”按钮，开启排渣门进行排渣并注意料位情况 d 当“渣斗料满”指示灯亮后，关闭排渣门，检查“排渣门关闭”指示灯亮 e 按下搁瞄门正向或反向启动按钮渣斗行走直到下一个渣斗到位 （2）自动方式： a 将控制面板上“手动V自动”转换开关打在自动位置 b 按下控制面板上“自动启动”启动按钮，渣斗运行到位后自动停运 c 按住“排渣门开”按钮，开启排渣门进行排渣并注意料位情况 d当“渣斗料满”指示灯亮后，关闭排渣门，检查“排渣门关闭”指示灯亮 e 料位开关动作渣斗自动行走直到下一个渣斗到位 5.7.4.2 移动渣斗的停运：无论是手动还是自动状态，渣斗在行走过程中按下“停止/总停”按钮， 渣斗将停止行走 5.7.4.3 移动渣斗的运行注意事项： （1）渣斗行走前排渣门必须处于关闭位置 （2）渣斗行走没到位前， 排渣门不能进行开关操作找工作上 电力高级人才网电力高级人才网 ·4·（3）经常检查渣斗的阻位开关，发现异常或损坏应立即更换。

（4）定期排放气控箱中空气过滤器中的积水 （5）设备检修或长期不用时应切断柜内电源5.8 浓缩机投运、停运操作及运行维护浓缩机投运、停运操作及运行维护 5.8.1 浓缩机启动前的检查：浓缩机启动前的检查： 5.8.1.1 安装、检修工作结束，池内无脚手架、杂物，工作票已注销 5.8.1.2 涡轮箱内油质合格，油位在2/3以上 5.8.1.3 传动部分联轴器连接完好，电机接线、接地线完好 5.8.1.4 蜂窝状斜板齐全完整 5.8.1.5 就地试投提耙提升、落下正常 5.8.1.6 报警音响、报警指示灯正常 5.8.1.7 浓缩池内注满水5.8.2 浓缩池（浓缩机）的投运：浓缩池（浓缩机）的投运： 5.8.2.1 关闭排浆门 5.8.2.2 开启渣水泵至浓缩池分配门，向浓缩池进水 5.8.2.3 将浓缩机提耙提升至上限位，启动耙架、浓缩机正常 5.8.2.4 缓慢将浓缩机提耙放下，检查提耙、浓缩机各转动部位工作正常5.8.3 浓缩机启动、停运：浓缩机启动、停运： 5.8.3.1 浓缩机手动启动、手动停运的操作方法： （1）就地打开控制箱门对各个断路器进行合闸，电压表指示指出 （2）将“控制电源”开关扳至“通”位接通电源；将“就地/远控”开关扳至“就地”。

（3）按下“耙架启动”或“耙架停止”按钮，浓缩机即运行或停止5.8.3.2 CRT画面启动、停运浓缩机的操作方法：画面启动、停运浓缩机的操作方法： （1）将就地控制箱上“就地/远控”开关扳至“远控”位置 （2）在CRT上调出启动监控画面，点动“启动”或“停止”按钮，浓缩机即运行或停止5.8.4 浓缩机的运行维护：浓缩机的运行维护： 5.8.4.1 电流稳定，无异常波动 5.8.4.2 轴承温升＜35℃，最高温度＜65℃ 5.8.4.3 传动部分不得有不正常的声响及跳动现象 5.8.4.4 耙架每转的时间、电流、灰浆浓度等参数正常 5.8.4.5 发现耙架电流异常波动或升高时，应将耙架提升，待灰浆浓度正常后，再缓慢将耙架放 下 5.8.4.6 经常检查涡轮箱减速机内的油质、油位符合要求，联轴器、传动齿轮润滑良好 5.8.4.7 认真执行耙架提升、落下的定期工作并作好记录5.9 除渣系统故障及处理除渣系统故障及处理 5.9.1 捞渣机故障：捞渣机故障： 5.9.1.1 现象：找工作上 电力高级人才网电力高级人才网 ·5·(1) 捞渣机电流不正常增大或捞渣机不能转动 (2) 电动机及减速箱温度不正常升高。

(3) 保险弹簧跳牙 (4) 电源中断，开关跳闸 (5) 捞渣机链条跑轨 (6) 捞渣机断链 (7) 刮板脱落 (8) 主动轮链轮断裂 5.9.1.2 原因： (1) 大焦块或杂物卡住刮板 (2) 各轴承严重缺油抱死 (3) 电动机或减速器故障，减速器油位低或油质不合格 (4) 保险弹簧滑牙或紧力不够 (5) 链条两边张力不均，链条磨损拉长，链条太松，刮板变形等引起捞渣机链条跳轨 (6) 下槽体内有金属杂物致使链条刮板变形卡涩，保险弹簧失灵，同时过流保护失灵拒动引起 刮板变形甚至链条拉断 (7) 接头螺栓锁紧销子断引起刮板脱落 (8) 两齿轮不对称且齿间与相对齿间不在中心上，齿轮松动引起主动轮链轮断齿 5.9.1.3 处理： (1) 捞渣机发生故障时应立即停运捞渣机，将开关断开，并检查故障原因 (2) 若因大焦块或杂物卡堵刮板，应关闭渣斗关断门将大焦块或杂物取出后再启动 (3) 电动机故障或开关跳闸，联系电气处理 (4) 各轴承或减速箱缺油时应及时加油，油质不合格应更换 (5) 若捞渣机出现运行人员无法处理的缺陷时，短时间无法恢复，如大小链条断、弹簧紧力不 够、链条走偏、脱轨、传动齿断裂等缺陷时，应立即汇报，经同意后关闭渣斗水封挡板， 通知检修人员，须作好有关安全措施后，方可允许检修人员处。