QMK-J54.012-2011 束紧带技术条件(含AM1).doc

2０14—02—２0实施发行：２014-０２-１5尼龙扎带产品技术规范 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 GＮ—WI—ENG—002版本：A/1东莞市吉诺塑胶制品有限公司 / 尼龙扎带２、范围　　 适用本公司生产的所有尼龙扎带产品3、仓储注意事项３1仓储环境要求能够防雨、防太阳直射，温度控制在5-４５℃(寒冷地区控制在-5—45℃)，相对湿度在30-９０％,以免产品水分流失或受潮而使其硬度、拉力发生变化而不能正常使用３．２库存时间如超过半年须重新检查，确认产品拉力符合标准方可使用３.3产品拆包后，如当天未使用完须密封包装，以免水分流失而使其变硬，拉力偏高,出现脆断、破裂现象;同时避免高湿环境使扎带不断吸收水份造成拉力变低,出现拉长，拉断，松脱现象.4、使用注意事项4.1产品捆绑直径请参照我司规格书和目录，不可超出.42 产品需浸泡时，请剪开塑料袋包装,并浸泡于干净自来水中,浸泡过的产品请及时使用3绑扎电缆或其他物品时，不可以往反方向拉扯扎带尾部，此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱，绑不紧４.4扎带枪力度适中,2５宽度选用2-3KG较适合，如过大将造成切断位预留长度不够而松脱。

依照扎带的型号进行扎带枪的选择使用，一般以切断后预留长度为0.5ＭM为标准５如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象，属于尼龙特性所致，不会影响任何使用性能,可以正常使用6黑色扎带表面产生白色粉现象包装袋内以及带身、带头上所出现的发霉白点,是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成.其实并不是白色扎带上就没有，只是存在于它的带身上并不显眼，所以人们很难察觉到而对于黑色扎带来说就相对比较明显一些.半个月左右的时间就会出现白点或者通常所说的发霉现象，一般控制好基本上也可以避免这种现象的发生目前行业无法完全解决这一难题．1 范围本标准规定了空调器用束紧带的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等本标准适用于家用空调事业本部空调器的管路、电控部分内部配线及配件箱内用尼龙(亦称PA）材料制束紧带，以及尼龙制的定位线扣2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB24２3．1ﻩﻩ 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A：　低温GB/T5１69.５ﻩﻩ电工电子产品着火危险试验 第５部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则ＱMK—J11001ﻩ 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验QＭL-Ｊ11．00６ ﻩ 产品中限制使用有害物质的技术标准（RoHS指令）QＭK-Ｊ8０.002 ﻩ塑料和泡沫材料的可燃性试验3 技术要求3.1 一般要求3.1.1 束紧带应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造3.1.2 束紧带的材料应为尼龙66(PA，自然色)材料，不得采用聚丙烯(ＰＰ）或类似材料3.1.3 RoHＳ物料所含限制元素的含量符合QＭＬ—J11．00６《产品中限制使用有害物质的技术标准(ＲｏHS指令)》的要求. 3.1.4 使用范围：温度在-4０℃～85℃可以使用;长期暴露在室外场合不宜使用束紧带3.2 外观要求3.2.1 束紧带表面色泽应均匀、平整而有光泽，无暗泡、开裂及飞边,无杂色等缺陷3.2.2 束紧带应柔软,无裂纹或断裂.3.2.3 束紧带的颜色为尼龙的自然微黄色或微白色3.2.4 束紧带齿形正常、完整，无缺齿、少齿、断齿现象；卡扣完整无缺料现象。

3.3 结构尺寸束紧带的尺寸规格见表1及图1长度公差±5ｍm,宽度公差±025mｍ，厚度公差±01mｍ.表1 尺寸规格及应用范围 　 　 　　 　 　 　 单位:mm　 型号长度L有效长度L0宽度B厚度δ可捆扎的最大直径备 注１００型1０0７0251.152０即将被合并12０型12０902．51．１5231５0型150１153．61.3（出口）１25 （内销)３2即将被合并200型2001703.６1．347300型３0０26048１．３７035０型35０310601．390即将被合并5００型50０4０010．０1.710５1000型1000915９.21.825０注:凡有设计文件注明使用的束紧带材料为尼龙(PA）以外的材料时,则本标准不包括在内,相关要求以设计文件为准图1 束紧带外形尺寸3.4 技术要求3.4.1 抗弯折性能把束紧带弯折180°，再反方向弯折1８０°,这样为一次循环共弯折1０个循环.试验后，样品应无裂纹或断裂.3.4.2 阻燃性应达到QMK-J80002中　V-２等级要求进行着火危险性能试验.3.4.3 耐拉力按4.4规定的方法进行耐拉力试验束紧带应能承受规定条件的耐拉力试验，其拉力值应符合表2的规定。

试验后，试样应无裂纹或断裂表2 拉力值型 　　号拉力值　N备　 注10０型４2即将被合并120型４５150型70即将被合并20０型8０3００型１10350型150即将被合并5００型2００1000型5３03.4.4 耐低温按4５规定的方法进行耐低温试验束紧带应能承受低温 －１０℃、持续2h的低温试验.试验后，试样应无裂纹或脆裂现象.3.4.5 束紧带使用性能束紧带在束紧时无自动打滑现象，束紧后无滑齿、脱落现象3.4.6 RoHS束紧带中的限制使用的有害物质含量必须符合QＭL-J1１．０06要求.4 试验方法4.1 弯折检查把束紧带，弯折180°,再反方向弯折1８0°,这样为一次循环共弯折１０个循环用目测检查，4.2 着火危险试验按QMＧ－J80.002的规定进行4.3 耐拉力检查试样在温度为15℃~３5℃、相对湿度为４5%～75％的大气中放置2４ｈ开始试验，在常温下将单根束紧带环绕并锁紧，并将其剪断后在拉力试验机上以１00毫米/分的速度进行试验，用表2规定的力进行试验，试样应无裂纹或断裂4.4 耐低温试验按ＧB/T２42３1的规定进行4.5 束紧带丝扣反拉实验束紧带在扣紧后,人工用手反拉，要求扣紧后无脱落、无自动打滑.5 检验规则5.1 束紧带的检验分为进货检验和型式检验。

5.1.1 进货检验的项目为表3中1～4项5.1.2 进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格(缺陷）程度描述、不合格（缺陷)类别及编码、抽样方案见表４.5.2 型式检验5.2.1 在下列情况下须进行型式检验：a) 新产品确认时；b) 连续供货的产品中,每年不少于一次;c) 停止使用已满一年后再次使用时；d) 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 主管部门认为有必要进行型式试验时5.2.2 型式检验的项目为表3中1—１0项5.2.3 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷)程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表３，抽样方案见表4检验项目属性序号 检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格(缺陷）程度描述不合格(缺陷)类别不合格(缺陷）编码抽样方案代号类别1标志1产品标志5.1目测Ｄ标志欠缺或内容与图样不符，标志印刷模糊无法辨认ＤD1０1QMＫ-J11．00６（I)标志印刷模糊难以辨认DＤ1022包装质量2包装质量５2目测Ｄ无包装防护措施及包装防护措施与规定要求不符，无合格证ＤＤ201ＱMＫ—J11006（I）3外观质量3外观质量3．2目测C束紧带有断裂BB3０1QＭK－J1１。

0０6（I）束紧带有裂纹或开裂CC3０2束紧带上有暗泡、飞边、杂色等缺陷DD３034结构尺寸4结构尺寸 ３3测量C结构尺寸超出偏差BＢ401（5；0，1）５性能5抗弯折性能3.４.13．4.1C抗弯折性能不符合CC５016着火危险试验34.２Ｂ着火危险试验不符合ＢB502(2;0,１）7耐拉力3.４.3３.4.３B耐拉力不符合ＢB5０38耐低温试验34.4３4．4B耐低温试验不符合BB５049丝扣反拉实验3.４.5３4．5B丝扣反拉实验不符合ＢB50510RｏHS含量3．４．6化学分析A限制使用的有害物质含量超标ＡA5０6（１；0；1）表3 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格(缺陷）分类表4 型式检验抽样方案样　本 大 小不 合 格 类　别Ａ类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAｃＲeAcReｎ=2０1０10１126 标志、包装、运输和储存6.1 标志在包装袋上应标明产品名称、产品规格、生产厂家、数量、批量、检验标识、生产日期；出口产品包装袋上必须有RoＨS标识等内部每一小包装袋标明产品规格、生产厂家、数量、检验标识、生产日期.产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮的功能。

束紧带采用塑料袋包装，包装袋应无破损6.2 运输和贮存产品应按类别、规格分别排放，避免受压，库房应保持干燥通风.运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤本标准由美的家用空调海外事业部标准化室提出、归口和解释.本标准由美的家用空调海外事业部顺德工程部主要负责起草本标准主要起草人：李洪武、郑崇开、唐永坚、刘永贵、陈佳庚本标准于2002年6月第1次修订，主要修订人:廖瑞年、贾文忠、杨杰本标准于2006年5月第2次修订，主要修订人：夏云来、张培胜、宋恒森、胡华本标准于20１0年1０月第３次修订,主要修订人：王珺本标准于201１年9月第４次修订,主要修订人:柳洲ﻩ文中如有不足，请您指教！。