薄膜开关介绍PPT课件.ppt

1 1薄膜开关的介绍. .2 2一薄膜开关简介： 薄膜开关是具有一定柔性的绝缘材料层和导电材料层组成的，一种多层结构非自锁按键开关它集按键开关、面板功能标记、读数显示窗、指示灯透明窗、开关电路引出线以及常规面版上所要标注的文字、符号、装饰内容为一体，从而构成电子操纵系统的总成薄膜开关是采用丝网印刷技术加工而成的，不仅具有对机电产品控制面板外观的装饰作用，更具有操纵整机电路完整的功能作用，使装饰与功能集于一体薄膜开关产品带来了电子产品外观及操作系统的根本变革 3 3二薄膜开关的特点：1. 耐久性 薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，弹性薄膜虽然经过百万次的蠕变，但蠕变的幅度很小，但远没有达到薄膜的屈服极限，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量很小 4 42. 密封性好 由于薄膜开关是整体密封结构，开关的触点不受有害气体的侵蚀，不易氧化，具有防水防尘的特点，从而更适用于各种恶劣的环境3. 体积小，重量轻和结构可靠 薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，且由多层薄膜组合而成，所有开关之间的连线及引出线是由丝网印刷一次性完成，总厚度一般在1mm以下，因此缩小了体积，减轻了重量，提高了可靠性。

5 54. 色彩丰富和外形美观 根据使用者的设计构思，在色彩和图案的设计上体现个性化，在装饰效果上体现出材质美、装饰美、工艺美的综合特征5. 降低机电产品的配套成本 撕掉离形纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引出线插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路省工、省料降低了整机的配套成本 6 6薄膜开关短路、连动故障原因薄膜开关短路、连动故障原因7 7三薄膜开关的应用 1. 仪器仪表： 测量仪器、分析仪器、医疗电子仪器 等 2. 机电一体化产品： 数控机床、智能机器人、电子衡器、 印刷机械、彩扩设备、工业照相机 等 3. 微处理机系统 4. 办公自动化设备： 机、复印机、计算器、翻译机等 5. 家用电器及电子玩具： 洗衣机、冰箱、微波炉、洗碗机、音 像设备等 8 8四薄膜开关的标准规范 1. 电子特性： 电路等级 ：35V（DC），100mA，1W 接触电阻 ：10500（根据引线长 度及所用材料的不同而变化） 绝缘阻抗 ：100M 100V DC 介质耐压 ：250V DC/1分钟，1mA， 测试后无击穿、飞弧现象 触点抖动时间：5ms 使用寿命 ：平面型五百万次： 触感型一百万次 9 92. 机械特性 操作压力 ：平面型57284g（210oz） ：触感型170397g（614oz） 开关行程 ：平面型0.10.3mm ：触感型0.41mm3. 环境参数 操作温度 ：-40+80 储存温度 ：-40+85 湿度 ：40，90%95%，240小时 1010五薄膜开关的基本结构 1111六薄膜开关的材料选用 1. 面版材料： 一般分为PC（Polycarbonate）和PET（Polyester）两大类。

1212(1) 有亮面和雾面(细砂、中砂、粗砂)(2) 常用厚度为0.125、0.175、0.25mm(3) 特殊处理的有HP系列（如HP40、HP60和 HP92S等）(4) PC材料的优点 ：油墨附着力好5) PC材料的缺点 ：抗腐蚀性差，不易用于户 外产品6) 通常有视窗的用亮面PC，无视窗的用雾面 PC雾面PC耐刮伤 PC：1313PET：(1)有亮面和雾面： 雾面：Autotype（厚度为0.15mm和0.20mm） Kimoto （厚度为0.125mm和0.188mm） 亮面：Autotype（厚度为0.18mm和0.25mm） Izaya （厚度为0.125mm和0.188mm） 以上PET均为处理过的PET (2)Autotype PET对油墨有极好的附着力，其材 料分子结构具有柔软和刚硬相结合的性能， 有良好的外观和尺寸稳定性 1414 (3)PET材料的优点：抗腐蚀性能好，耐恶劣环 境，耐弯折，耐温性好，弹性好 (4)PET材料的缺点：相对PC材料，油墨的附着 力稍差 (5)雾面PET耐刮伤 PET材料打凸有触感，PC材料打凸触感相对较差一般情况下，面版不打凸时用薄材料，打凸时用厚材料，上线路打凸时用薄材料，放弹片的产品用薄材料，所有这些，都是为了薄膜开关手感好。

15152. 线路材料： PET具有良好的绝缘性和耐热性，具有较高的机械强度、透明性，特别具有抗折性和高弹性，因此PET是制作薄膜开关线路的理想材料 (1) 一般都用未处理的PET (2) 厚度有0.075、0.1、0.125mm (3) 一般选择0.125mm为宜，过厚反应迟钝，开 关灵敏度较差，过薄弹性不足，也不利于引 出线端的插接 1616 3. 键片（隔离层）材料： 一般为0.1、0.15、0.20、和0.25mm厚的双面胶 键片的厚度取决于键位的大小和形状，这对于薄膜开关的操作压力以及开关的灵敏度和可靠性有直接关系因此，键位孔尺寸应该与键位图形尺寸保持一致，当键位孔尺寸越大时，键片的厚度也随之增加1717七设计规范 1. 检查客户提供的资料是否完整： a.工程图（标注完整的尺寸及公差，标注清楚 窗口、冲孔，LED极性、颜色等） b. 色票 c. *.ai或*.cdr图档 d. 矩阵 e. 引出线PIN脚的排列 f. 机壳或样品18182. 键片通气槽 对于键片，除了冲键片孔，还需要加工空气导向槽即通气槽，通气槽的作用，是导通被密封在薄膜开关内的空气通气槽的设计不是任意的，它应根据相邻键位的关系，键片孔吞纳空气量的多少，决定分流去向，这样才能更好地借助空气动力作用，迫使相关键位可靠分离。

通气槽一般宽2mm，键片孔连接通气槽不少于3个，46个键连接效果较佳如键位数少于3个，键位通气槽需对外通气对外通气，按键触感好 19193. 线路线宽最细为0.3mm，一般为0.81.0mm4. 线路走线一般应路外形单边2mm以内5. 线路外形一般比面板外形单边小0.5mm（便于 组配）6. 引出线手指部位，需用碳浆覆盖银浆碳浆 是一种非金属导体浆料，不与空气中的氧化 合，可以保护底层银浆不受氧化；碳又具有 较高的抗磨耗性，利于引线与连接端子的插 拔 2020八油墨 分导电油墨、绝缘油墨、消光油墨和彩色油墨 1. 导电油墨：银浆、碳浆和银碳混合浆 2. 绝缘油墨：起绝缘作用，一般用于跳线绝 缘、整面绝缘 3. 消光油墨：窗口消光、面版消光 4. 彩色油墨：因材质不同，所使用的油墨也不 同，分PC材料用油墨和PET材料用油墨 2121九薄膜开关产品常见的失效方式及原因分析： 1键盘面板反应迟钝 现象：轻触键盘面板无动作，必须完全按下 按键使其充分接触才会有反应 原因：产品的电阻偏大，反应不灵敏 2222 2. 键盘面板出现时通时断 现象：键盘面板在使用时出现时通时断现 象，无规律在发生此现象后，对产 品端子处晃动或重新插拔后，即恢复 正常。

原因：产品端子压合不紧，造成接触不良 2323 3. 整排按键无反应 现象：产品装机后有一排或几排按键无反应 原因：A上、下线端子在同一方向打Pin 后，存在有异向的打Pin与产品线 路接触不良，造成整排按键无反应 B产品的引出线在装机时被过度弯折 ，弯折处的线路断裂，造成该线路 上的键位所有按键均无反应 C因防护不当，引出线处的线路被划 断，造成按键无反应 D Pin的卡槽变形，装机后与直针接 触不良或不接触 2424 4. 产品自通 现象：键盘面板装机后有误动作 原因：A键盘面板的贴装面上有颗粒状物体 或推压不平包裹有气泡，将产品片 基顶起，形成自通 B键盘面板的键位上有折痕，造成按 键较灵敏2525 5. 按键反弹迟钝 现象：键盘面板在操作结束后会出现连续动 作或发出重复声音 原因：生产时操作不当，有胶粒残留在按键 上操作按键时胶粒会粘连上、下线 片，产生反弹迟钝，连续动作或重复 声音的不良2626十装配过程中注意的问题： 1. 产品装配前的测试或操作按键必须在平台上 进行，以避免按键折伤或装有弹片的产品造 成弹片反凹 2. 装前，贴装表面应平整、清洁，不可有油污 、灰尘或其他异物。

3. 产品不可与尖锐或较硬的物体擦划，避免线 路或表面被划伤 4. 产品不可使用腐蚀性液体擦拭 2727 5. 使用银丝龙的产品不可弯折，否则会使银 丝龙折皱，造成外观不良 6. 键盘面板的端子与直针插拔时必须用手捏 在端子的Housing处 7. 如发生因贴装不准等其他情况需撕下重新 贴装时，产品撕下时与贴装面的角度不可 大于30O，以避免产品产生折痕。