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冬季焊接施工措施 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020 冬季焊接施工措施 一、目的 本工程 A 标段安装工程 2014 年度施工中，将有 4 个月（2014 年 12月至 2015 年 3 月）左右时间属冬季施工为了确保冬季焊接质量防止因低温产生焊接缺陷，特制定本施工措施，指导现场各类型的焊接作业 二、适用范围 本措施适用于国投新集电力板集电厂一期 2×1000 MW 机组 A 标段工程中锅炉受热面、汽机中低压管道、外围设施管道、钢筋焊接、六道焊接和钢结构的现场焊接 三、冬季焊接施工的环境条件 1．各类钢材允许焊接的最低环境温度为： A-Ⅰ类为-10OC；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为 0 OC；B-Ⅱ、B-Ⅲ为 5 OC；C类不作规定当环境温度低于所规定的温度时，必须停止该焊接项目的焊接施工 2．气体保护焊，环境风速应不大于 2m/s其他焊接方法，环境风速应不大于 8m/s 四、临时设施 由于露天作业较多，受天气影响较大，再加上冬季施工又有气温低、北风大的特点，更增加了天气对焊接施工的影响。

为保证焊接工作保质保量的顺利完成，在施工现场应设置以下设施： 1．施工用棚 室外集中预制场所应设置施工临时用棚，以满足焊接时防风、雨、雪、霜的要求在现场直接组对的焊口焊接时，应有用三防雨布将四周和下部封闭的防风小室，以满足焊接时防风雨雪的要求，在高空作业时风速大，炉外进行集箱焊接时，使用三防雨布搭建简易的防风墙，如果出现漏风时应停止焊接 2．当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，当现场条件限制无法搭建防风小室时，可在迎风面设置人工“小挡风”防止管道内有穿堂风当焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接 3．下雨后组合场的管类焊接应注意管内是否存在水，少量的水分应使用鼓风机进行管内风干或火焊烘烤干，否则应停止焊接，防止出现焊接缺陷 五、 冬季施工技术措施 1. 焊条保温措施 1.1 焊工到现场焊接，携带的焊条必须放在保温筒中，焊条必须经过烘焙保温筒使用时接上电源，焊条取出后立即盖上盖子，做到随用随取 2．焊前预热措施 焊前按照规定进行预热对保证焊接质量尤为关键，有关焊前预热有关规定如下: 2.1 当环境温度低于 0℃时，不需要预热的所有焊缝应在始焊处100mm 范围 内预热至 15℃左右。

2.2 不需要预热的所有焊口，当环境温度低于 0℃时，应进行适当的预热， 预 热温度应达到 15℃以上 2.3 预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍 2.4 需要预热的焊口，先预热再点焊，焊接时不要停留，连续完成 2.5 特殊情况下的焊前要求： 2.5.1 焊前应根据《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 要求对焊件进行预热，预热温度如下表： 钢 种 预热温度℃ 20G、Q235、以及 C-Mn 系列钢材 150~200 15NiCuMoNb5-6-4 150~200 15CrMo、P12 以及 Cr1-Mo0.5 系列钢材 150~200 12Cr1MoV、SA-335P22、A691Gr.2 1/4CrCl22 以及 Cr1.25- Mo0.3- V0.2、Cr2.25-Mo1 系列钢材 300~350 SA335-T91/P91 以及 Cr9-Mo1-V-Nb、Cr9-Mo-W2-V-Nb 系列钢材 200~250 （环境温度低于规定时，应在原预热温度上提高 30-50 度对于待焊部件厚度小于规定板材、管材需预热的厚度时，应按规定的温度进行预热。

2.5.2．预热的方法为火焰预热和电加热预热两种方式火焰加热采用的氧气-乙炔气体，电加热采用远红外加热器 2.5.3．焊件应充分预热达到上表规定的温度后才可以进行焊接预热时应在焊件上布置保温棉来防止热量散失 2.5.4．当采用火焰加热时，宜使用测温笔或远红外测温仪来测量预热温度采用电加热时应使用热电偶和温度记录仪来测量预热温度 2.5.5．当焊件厚度较大（≥20mm）或焊件为合金钢时，焊后应覆盖保温棉进行缓冷 2.5.6．当某个焊件焊接中断后重新焊接之前，对表面进行检查确认无裂纹，并重新进行预热 2.5.7．预热作业时应有防火措施，预热结束时做好“落手清”工作 3 焊接过程 3.1 冬季气温较低，焊接时管子的冷却速度较快，应注意焊接时的层间温度不应认为冷却速度较快就连续焊接或间断较长时间再焊 3.2 对焊接冷却速度敏感的焊接材料应注意其最大冷却速度，超过时应采取缓冷措施，防止焊缝性能降低 3.3 对容易产生延迟裂纹的钢材，焊后应立即进行焊后热处理，否则应立即进行后热 六、焊后的检查 1、焊工在完成焊接后应对焊缝进行 100%外观检查，特别应检查是否有表面缺陷 2、焊接质检员应按 DLT5210.7-2010 质量验收及评价规程（焊接），对焊缝进行专检检查。

3、对于易产生裂纹的高合金焊缝，宜在热处理后 24 小时再进行一次外观复查，检查是否有再热裂纹 七、人员职责 1、焊工在焊前应接受技术交底和安全交底，严格遵守工艺纪律 2、技术员应对焊工进行技术交底和安全交底，深入现场检查工艺执行情况 3、焊接质检员应严格监督焊工执行工艺情况，及时纠正各类违章情况，做好焊接专检检查。