球磨机的结构.doc

精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流球磨机的结构.....精品文档......球磨机的结构球磨机结构|球磨机|球磨机价格|球磨机厂家|球磨机工作原理|球磨机技术参数球磨机由于规格、卸料和传动方式等不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是相同的图 1-7 为格子型球磨机结构，图 1-8 为溢流型棒球磨机结构，图 1-9 为管球磨机结构球磨机主要由圆柱形筒体、衬板、隔仓板（多仓磨机才具备）、主轴承、进出料装置和传动系统等部分组成一、机体部分1. 筒体（包括主轴承，见图1-10）球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力因此，它必须具有足够的强度和刚度这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑性要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行 图 1-7 格子型球磨机1—给料器；2—进料管；3—主轴承；4—扇形衬板；5—端盖；6—筒体；7—筒体衬板；8—人孔；9—楔形压条；10—中心衬板；11—排料格子板；12—大齿圈；13—端盖；14—锥形体；15—楔铁；16—弹性联轴器；17—电动机；18—传动轴1—出料端盖；2—传动接管；3—格子板；4—举板；5—出料螺旋叶片；6—圆筒筛；7—出料罩；I、II、III—第一、二、三仓室 一般用于制造筒体的材料是普通结构钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的发展，磨机能力（产量）也向大型化发展，近来设计的大型磨机的筒体是用16Mn钢制造的。

其弹性强度限比Q235的高约50%，耐蚀能力比Q235高50%，冲击韧性（尤其低温时）比Q235高得多而且16Mn还具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性所以16Mn是一种相当适宜的钢材磨机运转时与长期停止时筒体的长度是不一样的这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致因此，在设计、安装与维护时都必须考虑到筒体的这一热胀冷缩特点一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变形的结构筒体的轴向热变形在球磨机结构上有两种考虑方法：一种是用中空轴颈的轴肩与轴承间的预留间隙（a、b）来考虑，如图1-11所示另一种是在轴承座与底板之间水平安装数根钢棍，如图1-12所示当筒体热胀冷缩时，进料端主轴承底座可沿辊子移动 图 1-10 湿法球磨机的主轴承1—轴承底盘；2—球面瓦座；3—定位销；4—球面瓦；5—轴承盖；6—螺钉图 1-11 球磨机筒体轴向热变形的预留间隙图 1-12  筒体上每个仓都应开设一个磨门（又称人孔）磨门的作用是镶换衬板、隔仓板，装填或倒出研磨体及停磨检查磨机仓内情况等球磨机的主轴承最常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短，如图1-10所示。

轴瓦用巴氏合金浇铸与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦整个轴承除轴瓦用巴氏合金浇铸外，其余都用铸铁制成由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同轴度，因此，轴承制成自动调位型，球面瓦座2和球面瓦4之间以球心为旋转中心能够稍有相对移动，使作用于轴瓦上的载荷分布均匀球面瓦座2和球面瓦4之间还设有定位销，以限制球面瓦移动的范围在安装时，可以用螺钉6调整球面瓦座2的位置也有用斜楔调整的主轴承是球磨机的一个关键部件，对于其润滑问题必须充分重视，一般都采用稀油集中循环润滑，小型机也有的采用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。