一矿概况(地质).doc

一、矿井概况（一）、煤矿简介本矿井田位于淮南煤田颖凤勘探区的中部，行政区划属凤台县新集镇，距凤台城西17Km处，井田走向长6.85Km，南北宽3.65Km，面积约25Km2，原始能利用储量65736.3万吨，截止2011年12月31日新集一矿累计查明资源量58482.4万吨，2011年末保有资源储量51019万吨矿井采用立井多水平开拓，西风井与中央风井混合式通风系统，工业广场内布置混合井（直径7.2m）、副井（直径6.5m）、主井（直径5.5m）三个井筒混合井配有17吨双箕斗主提和双层双车单罐副提，兼做进风矿井-250水平为回风水平，-450m、-550m水平为生产水平现生产采区为一、三、四、五、六采区，准备和开拓采区为二、八采区矿井原设计为0.9 Mt/a，93年7月1日正式投产，95年8月1日开工改扩建为3.0 Mt/a的大型矿井,2007年经省经贸委核定生产能力为3.9 Mt/a自投产到2009年12月底共生产原煤5718.9Mt矿井的开采方式为前进式开采，中央皮带石门运输二）、井田概况 新集一矿位于凤台县城西约17公里处西接规划中的连塘李井田，东邻新集二矿，北与张集煤矿相接，行政区划属凤台县新集镇及张集乡管辖。

矿井范围：西起14勘探线，东止1勘探线，南自1煤层与阜凤逆冲断层或下夹片断层交面线之垂直投影，北到勘探登记边界东西走向长6.85公里，南北平均宽度3.65公里，面积约25平方公里本矿水陆交通方便淮南－阜阳铁路从本矿中部通过，矿区中心的张集火车站到蚌埠141公里，西至阜阳69公里，分别与津浦、徐阜、京九铁路相接；潘集－谢桥、凤台－张集公路在矿井中部通过，且与凤台－颖上、凤台－利辛、凤台－蒙城、颖上－利辛等公路相接，可通往周围各县市西淝河流经矿井东端，向东南注入淮河，常年有水，可通百吨的机帆船凤台是较大的河港，内运外输极为方便三）、矿井地质构造 1、地质构造新集一矿全境为厚层新生界松散层所覆盖，平均厚度161.28m，由井田中部向南、北两侧逐步加厚，全井田的3／4的面积覆盖有推覆体，岩性为片麻岩、灰岩及砂岩、泥岩等，厚度0～714.48m，一般150-300m原地系统为石炭--二叠系含煤地层，可采煤层分布在二叠系的山西组及上下石盒子组，共含煤45层，总厚42.53m，含煤系数4.78%，其中可采煤层11层，其余均不可采原地系统总体为一走向近东西，倾向北的单斜构造，伴有一定数量的断裂构造和波状起伏褶皱。

地层倾角浅部缓，一般10～25°，深部倾角增大，局部可达40～50°受推覆构造的影响，原地系统煤岩层完整性差，中、小断层极其发育，断层附近煤岩破碎，煤层厚度变化大2、水文地质条件矿井目前开采主要受煤系地层顶底板砂岩裂隙水及采空区水的影响根据2010年8月份安徽省煤炭科学研究院编制的《新集一矿矿井水文地质类型划分报告》，确定新集一矿水文地质类型为中等类型，预计矿井-550m以上水平开采期间正常涌水量为328m3/h，最大涌水量为551m3/h 2011年矿井实际涌水量：正常涌水量262.5m3/h，最大涌水量351.5m3/h3、煤层及煤质井田内可采及局部可采煤层11 层，自上而下分别为：20煤 、13－1、13-1下、11－2、9、8、7-2、7-1、6－1、1上、1煤层，平均可采总厚度分别为27.53m目前主采煤层为13煤（13－1、13-1下合并开采）、11-2煤、9煤、8煤、6煤（其中13-1为厚煤层，平均厚5.03m；13-1下为薄煤层，平均厚1.12m；11-2、8、6-1为薄煤层，分别平均厚2.64m、2.66m、2.60m；9为薄煤层～中厚煤层平均厚1.48m）可采煤层变质程度普遍较低，为气煤和1／3焦煤，灰分以双中灰(15～25％)为主，局部有低灰（10～15％）及富灰（25～40％）出现。

全硫分除１煤为低硫煤外，其余各煤层均属特低硫煤，从上至下煤层硫分略有增高的趋势各煤层原煤分析基水分普遍小于2%，一般为1%左右，煤层灰熔性软化温度均大于1250℃，属高熔－难熔灰分，各主要可采煤层是良好的工业配焦用煤、动力用煤，也较适合炼焦和气化的综合利用经过换算各煤层的干燥基高位发热量为：20煤层为23.53 MJ/Kg、13-1煤层为25.91 MJ/Kg、13-1下煤层为23.34 MJ/Kg、11-2煤层为26.22 MJ/Kg、9煤层为24.22MJ/Kg、8煤层为27.58 MJ/Kg、7-2煤层为25.46 MJ/Kg、7-1煤层为19.97 MJ/Kg、6-1煤层为25.59 MJ/Kg、1上煤层为26.71 MJ/Kg、1煤层为28.30 MJ/Kg；由此可见20、13-1下、9、17-1煤层为中热值煤，13-1、11-2、8、7-2、6-1、1上和1煤层为高热值煤4、矿井储量（1）地质储量一矿自投产至今（2011年12月底）共动用煤量11774.9万吨，其中采出煤量4776.7万吨2）可采储量《安徽省淮南市新集一矿2011年度矿山储量年报》经国土资源厅组织核查和验收，据此审核结果：截止2011年12月，新集一矿保有资源储量51019万吨，可采储量约15488万吨（不包括尚不能开采的1煤及1上煤预计可采储量2900万吨）。

3）服务年限从以上可知，将1上及1煤层可采量纳入进算服务年限范围，截止2011年底，矿井尚余可采储量18388万吨，按照矿井产量为390万吨/年计算，根据以下公式服务年限= 矿井尚余可采储量 1.4 * 390 =33.7年（四）、瓦斯、煤尘等自然灾害情各开采煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性为自燃，煤层自然发火期一般3~6个月；煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为：42.78%～57.34%；经2008年瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为50.87m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为6.37m3/t，2008年经省经济委员会皖经煤炭函[2008]767号《关于2008年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》批复为突出矿井，2009年瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为63.38m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为9.01m3/t，目前矿井瓦斯绝对涌出量67.06 m3/min，相对瓦斯涌出量8.64m3/min，采煤工作而瓦斯涌出绝对量38.92 m3/min，相对瓦斯涌出量14.31m3/t；掘进工作面瓦斯涌出绝对量12.95m3/min矿井-450ｍ水平以上瓦斯含量较小，-450ｍ水平以下煤层含量逐渐增大，但规律性差，随着矿井向深部延伸，矿井瓦斯涌出量呈增加趋势。

二、矿井生产现状（一）矿井开拓、开采系统矿井开拓方式采用立井、多水平主要石门、分组大巷开拓方式目前中央区-250m水平为回风水平，-450m和-550m水平为生产水平；自2008年末矿井组织了改扩建施工，设计采取水平延深，新增一个生产水平，水平标高为-700m，开采范围-550～-700m根据施工、生产时通风运输等需要，同时为便于巷道维护，在中央区工业广场北侧灌浆站东新增一个回风井井筒（直径6.5m），并将现有中央回风井改为新主井中央回风井设计465m，现冻结段210m已施工完毕新中央回风井主要负责矿井中央区回风任务，在-430m设置井底车场，通过-430m回风石门与井下现有回风系统巷道连接同时将现中央回风井改为新主井担负矿井部分煤炭提升，井下补建一条-362～-450m胶带机斜巷与新主井井底煤仓相连，形成新主井煤炭运输系统，目前胶带机斜巷已施工完毕，主井改造须待新中央回风井贯通后方可进行中央区水平延深通过现有的-450m石门采用暗斜井延深至-700m水平，再施工-700m水平的轨道、运输大巷设计延深的-450～-700m轨道下山、行人下山、回风下山及皮带下山尚未施工按照安全技改工程安排，在西风井场地内新增西区进风井井筒，主水平在-700m设置车场，通过-700m轨道石门与-700m集中轨道大巷与采区联系；同时在-550m设置辅助水平车场，通过-550m轨道石门与矿井西部现有-550m轨道大巷相连，担负矿井西部-550m水平的辅助运输任务，现辅助水平车场已基本施工完毕。

西区回风由矿井现有西风井新掘一条-580m～-680m回风斜巷与-680m回风大巷相连，解决矿井西部采区回风问题，目前回风斜巷仅剩余30m左右施工到位矿井通风系统为混合式，机械抽出式通风二）安全生产系统1、提升系统混合井安装主、付两套提升系统;为立井，井筒净直径Φ7.2m1）、混合井主提升系统槽钢组合罐道，提煤兼进风装备一套17t双箕斗，选用一台JKMD-4×4（Ⅲ）型多绳摩擦轮提升机，配备一台ZKTD285/67-P型，2250KW，50.13r/min直流直联电机电控系统采用ABB公司PLC及DCS800全数字流直流调速系统，具有完善的监视、保护功能，设自动、手动、检修、尾绳和首绳五种运行方式，辅助设备由天津电气控制设备厂生产装载采用定量斗装载形式，PLC自动控制，借助测重装置实现定量装载卸载为卸载曲轨到位自动卸煤提升机制动装置采用盘形制动器，配置E141A液压站，具有恒减速制动和二级制动金属井架设有防过卷装置、防撞梁、托罐装置等保护设施2）、混合井副提升系统槽钢组合罐道装备一套1t矿车双层四车单罐笼带平衡锤选用一台JKMD-2.8×4（Ⅲ）型多绳摩擦轮提升机，配备一台ZKTD215/45-P型，1000KW，63r/min直流直联电机。

电控系统采用ABB公司PLC及DCS800全数字流直流调速系统，具有完善的监视、保护功能，设自动、手动、检修、尾绳和首绳五种运行方式，辅助设备由天津电气控制设备厂生产提升机制动装置采用盘形制动器，配套E141A液压站，具有恒减速制动和二级制动金属井架设有防过卷装置、防撞梁、托罐装置等保护设施3）、副井提升系统立井提升方式，井筒净直径D6.5m，槽钢组合罐道，提矸、提人、下长材等兼进风装备一套1t矿车单层双车双罐；提升机型号：2JK-3.5/11.5，电机800KW08年11月份对电控系统进行升级改造，现电控为中矿大传动所生产的串联12脉动直流调速系统及西门子S7-300主控系统，安全回路实行了双线制，配套T164液压站，具有二级制动金属井架设有防过卷装置、防撞梁、托罐装置等保护设施立井提升系统满足生产需要，安全可靠2、通风系统目前矿井由副井、混合井进风，中央风井、西风井回风，为中央混合式通风方式，矿井有完善、独立、可靠的通风系统中央风井与西风井主扇均为抽出式，两风井主扇各有一台使用，一台备用中央主扇型号为2K56-4NO.30，西风井主扇型号为GAF26.6-15-1，两个风井主扇运行平稳、可靠。

中央主扇静压为2930Pa，西风井主扇静压为3360Pa2009年12月底，矿井总进风21268m³／min，矿井总排风21843m³／min，矿井实际需风量17663m³／min名 称形状长度(m)断面m2实际风量m3/min实际允许最大风量m3/min允许最高风速m/s风速m/s中央风井风道矩形4017.81107510.37 1602015西风井风道矩形4014.81157313.031332015中央风井井筒圆形45023.76106807.492138415西风井井筒圆形41617.761116310.481598415副井井筒圆形45026.27101606.45 126108混合井井筒圆形45036.0911108。