铁塔安装质量控制要求.docx
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一)、移动通信铁塔安装质量控制铁塔安装监理工作的控制要点材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位,会监理单位收到报验单后 同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌.度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标1、移动通信铁塔的材料控制G(1)焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118—85 规定、焊剂质量必须符合B1308—85 规定；（2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告；（3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求4）对于构件、钢材要进行抽样送检钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及 YB168—70 规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单.温度低于位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用(5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境-16℃时，不得对构件进行冷矫正。
6)钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位.有关单位研究处理) 线1 表（7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合—1 之规定：表 1—1 构件外型和几何尺寸允许偏差（9)采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并必须符合国家标准，同计单位审核同意后允许偏差1(10）连接螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必2 须 符 合GB5780-86 、GB41-86 及 GB95—85 规定11)连接材料( 焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料(热浸锌、 喷涂锌铝和无机富锌6 ±15mm 涂料等） 及涂料(底以漆、面漆）均必须附7 ±3。
0mm 有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；进行抽样检验，经设项次 项 目方可采用构件长度： 当 L≤5m ±2mm:当 L＞5m ±3mm铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆长度相对差 1mm:构件整体弯曲 L/1000，且不大于5mm局部弯曲 被测长度的1/750，且不大于3mm3 法兰盘上孔距单个法兰盘上孔距离 ±07mm:桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距4 当孔径≤∮215mm ±1.5mm孔径≥∮215mm ±2.0mm构件上节点板：节点板在平面内偏移 10mm5 节点板在平面外偏移 20mm节点板上螺栓孔偏移 10mm有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移8 钢平台和钢梯的允许偏差 必须符合GBJ205—83 规定;同一面）（12)严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓（13）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在，每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制①、构件防锈的镀层厚度要符合要求；,其艺 :②、铁塔构件一般必须采取热镀锌工 镀锌层质量必须符合下列要求（1)外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷5于 2 65(2)镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小 mm时,锌附着量必须不低于460g/m,即锌层厚度必须不低于 μm；镀件厚度不6 2 86小于5 mm时，锌附着量必须不低于10 g/m ,即锌层厚度必须不低于 μm。
3）均匀性:镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁0.25 , 合可按 ,为不涂层（4）附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用 Kg小锤经锤击试验锌层不剥离，不凸起或符GB2694规定铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性YD/T757—95 的技术要求进行抽样试验，不符合要求的 合格产品③、铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合,其工艺必须符合下列要求：,使 且具泽,（1)涂件可用石英砂进行除锈 除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色 有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面热 100 于(2）热喷涂前构件要进行预加,含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大μm，复合喷涂的涂层厚度必须大于80μm束后（3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结,必须进行补喷涂高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固④、构件出厂前的试装检验间垂高 宜 —的,必(1)铁塔构件出厂前必须进行试装校核试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节‰；塔 的身整体倾斜不得大于全塔垂高1/1500,合格后必须将构件进行标号（可打钢印、深度0.8为 1。
2 mm），然后分项包装，捆扎牢固包装时 须使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还必须符合运输行业的有关规定2）螺栓、螺母必须涂防锈剂后单独包装重量（3)包装箱上必须注明构件、零件的名称、编号、,并填写包装清单，以便到现场后清点二）塔体安装质量控制1、塔体安装的一般要求;①、塔体安装必须具备下列条件：（1）设计文件已通过会审(2）基础已验收；（3)构件齐全、并有预组装记录；(4）施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；, 须责令案(5）铁塔安装前，监理人员必须审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案、安全措施对不符合要求的方 重新编制或修改②、塔体安装必须确保结构的稳定性和不致永久性变形 )核对 文件③、安装前必须按照构件明细表和安装排列图（或编号 进场的构件，查验质量证明书和设计更改.并根据预组装的合格,记录进行，严禁勉强组装④、检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等 体高度⑤、安装过程中必须随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔1/1500,局部弯曲不大于被测长度的1/750检查⑥、监理人员必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性,监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。
以确保查⑦、监理人员必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检 符合要求同时，监理人员还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标必须符合要求三） 自立式铁塔安装质量控制铁塔塔体安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装 ,装 监(1）、采用扩大拼装单根杆件拼接成组合件进行安)时，对容易变形的构件 理人员必须要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时,必须采取加固措施2)、采用综合安装时)的全部 ,是监理人员必须查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元构件安装完毕后 否具有足够的起吊空间，强度和可靠的稳定性3)、采用整体起板安装时,塔靴 合1 差≤ 差≤承包单位进行安装时，监理人员必须复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算4）、塔靴的安装位置必须符合施工图设计要求 与基础顶面必须密切贴,允许间隙≤3mm，但面积不必须超过塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏5mm，各个塔靴中心间距必须相等，允许偏2.5mm,四边形塔的对≤ 1≤角线必须相等，偏差3mm，各个塔靴高度偏差 5mm，每个塔靴调好水平后必须采取临时加固措施，使其承担一个或几个,必须结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后 用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑.或在塔靴钢板下填充水泥砂浆,必须（5)、需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。
位置上表（6)、确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）必须安装在设计在松开吊钩前必须初步校正并固定7)、每吊完一层构件后，必须按3-1 之规定进行校正，这时监理人员必须重点进行旁站，平行抽查表 3-1 整体及单层安装允许偏差项次 项 目 允许偏差塔体垂直度：1 整体垂直度 ≤H/1500相邻两层垂直偏差 ≤h/750塔柱顶面水平度 ≤±200mm2 法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差 ≤±150mm)(每层断面相邻塔柱之间的水平高差塔楼平台水平度 ≤1/100034:塔楼梁高差 ≤10mm楼面板高差 ≤4mm工作平台高差 ≤1/750塔体截面几何形状公差Db对角线误差 ≤4m 时 ≤±200mmD＞4m 时 ≤±300mm相邻间距误差 ≤4m 时 ≤±1。
50mmb＞4m 时 ≤±2.50mm球形网架各层横杆断面不同度 ≤±500mm:备注 H-—为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离；h——为塔体相邻两层之间的垂直距离8）、继续安装上一层时，必须考虑下一个层间的偏差值 必,在(9)、已安装的结构单元 检测调整时， 须考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形低于(10）、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不75%，用03mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的025％，边缘最大间隙不得大于.8mm超过时必须用垫片垫实，垫片必须镀锌，并作防腐处理低于(11）、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不75%，用 0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25％12)、天线支撑(抱。
