拉森钢板桩在承台深基坑施工中的应用.docx

    拉森钢板桩在承台深基坑施工中的应用    摘要:随着我国经济快发展，桥梁建设在现代社会建设中占有非常重要的地位拉森钢板桩作为一种新型止水挡土材料,具有施工速度快、综合成本低、节能环保等优点,因此在桥梁建设中的应用越来越广泛基于此，本文结合实例，对拉森钢板桩在承台深基坑施工中的应用进行了探讨，为深基坑承台施工提供借鉴和参考关键词:主墩承台；深基坑；施工技术；拉森钢板桩；近年来随着经济建设和城市建设的快速发展，拉森钢板桩作为围护结构在民用、市政、桥梁、工业建筑的基础工程中得到了广泛应用特别是在我国桥梁建设中，拉森钢板桩作为承台深基坑的主要围护,可以帮助承台深基坑在承建过程当中起到支撑,格挡等作用,从而可以帮助达到缩短工期的目的,再加上其施工简单且由于拉森钢板桩的耐久性良好,使用寿命较长等等优点广泛的使用桥梁建设行业1工程概述某桥梁5#、6#主墩均位于河床之中，承台尺寸为18m×11.25m×4m，承台底部标高为15.4m高程，承台顶高程19.4m筑岛围堰平台高程约为23m，封底混凝土厚1m，承台基坑开挖深度为8.6m5#、6#主墩分别布设有6根桩径2.5m、桩长22m的钻孔灌注桩2主墩承台基坑施工总体规划主墩承台处地层为填筑性砂土、砂层及砂砾层，透水性好，开挖易垮塌。

考虑到钢板桩围堰整体刚度大，防水性能好且目前浠水河已进入汛末，河水水位较低，钢板桩围堰施工水文条件较好；加之5#、6#主墩桩基已施工完成，具备围堰施工条件，因此，决定对主墩承台基础采用矩形单层拉森钢板桩围堰施工根据现场实际情况及设计文件，本桥主墩(5#、6#墩)设在某南北河床上，承台施工为深基坑基坑开挖前，先对承台基础进行钢板桩围堰防护，钢板桩围护尺寸根据承台(18m×11.25m)尺寸确定为20m×13.25m首先需要放出钢板桩围堰边线并预留机械行走的简易道路，先采用挖机对于确定的围堰施工范围进行初步的场地平整，以保证有合适的场地进行钢板桩施工，若面积不够，需进行土方的局部填筑采用合适的履带吊车、汽车吊配合振动打桩锤振打施工钢板桩，钢板桩打入施工完毕后，边开挖边进行围囹加固，逐层推进，待开挖达到封底底标高并且全部围囹加固完成后进行抽水，然后止水，浇筑封底混凝土封底混凝土达到设计强度后，在其上面开始施工承台，承台施工完毕逐步拆除围囹，拆除钢板桩并进行回填(拆除钢板桩的时间需与墩身施工综合考虑，如墩身施工需要保留的则延后拆除)为了施工承台的方便，钢板桩围堰初步设计设三道围囹，在封底混凝土浇筑并达到设计强度后，利用封底混凝土作为围堰的底部支撑，然后拆除第三道围囹，再进行承台的施工。

3钢板桩施工技术3.1拉森钢板桩、围檩及支撑布置结合基坑承台深度及地质情况，选用拉森IV号钢板桩，桩长12m；支撑采用402/10钢管；围檩采用400×400H型钢；导向梁采用双拼10#槽钢3.2施工准备首先在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号(拉森IV号钢板桩)、规格(400×170×15.5)、数量(12m×340根)的钢板桩钢板桩进场前需进行检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏钢板桩的设置位置应便于基础施工，应在原地面下结构边缘之外并留有支、拆模板的操作空间；对于钢板桩平面不直的，应尽量使其平直整齐，避免不规则的转角，以便顺利将钢板桩插打入地下并利于围檩支撑的设置3.3测量定位及插打对墩位承台控制点进行标明并经过复核无误后加以有效保护，同时将距离承台边线2m的位置放出钢板桩插打位置并用槽钢定位，在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打插打前，对钢板桩边线进行放样，在保证钢板桩垂直的前提下逐根打入钢板桩(图1)3.4基坑开挖及围檩支撑施工钢板桩插打完后，在－1m处安装第一道围檩支撑；继续开挖至标高－4m处，安装第二道围檩及支撑；开挖到标高－6.5m，安装第三道围檩及支撑；安装完第三道支撑后，继续开挖土方到承台底下100cm，迅速施工封底混凝土层，待封底混凝土强度达到要求后再进行受力转换，由封底混凝土受力，即可进行后续破桩头、桩基检测、绑扎钢筋、支模板等工作。

在以上施工的同时，应及时抽出基坑内的积水在下承台混凝土浇筑结束达到拆模要求后拆除模板，基坑用透水性材料回填密实到下承台顶面后可拆除第三道支撑，开始施工上承台；上承台施工完成后，养护拆模，基坑用透水性材料回填密实后，拆除第二道支撑，开始施工墩身考虑到施工安全方便，墩身施工时可分段浇筑，墩身底以上4m浇筑一次，浇筑完成进行养护后拆模，及时回填透水性材料，密实后拆除第一道围檩，继续施工上部墩身3.5钢板桩拔出承台墩身混凝土浇筑结束、将基坑回填完毕后，将钢板桩拔出重新利用；拔桩时，尽量使钢板桩下部与混凝土脱离，然后进行拔桩先略锤击振动各拔高1～2m，然后按次序将所有钢板桩均拔高1～2m使其松动后再依次拔除对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出应当注意以下几点:(1)为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的支撑围檩逐根解除2)按与插打钢板桩顺序相反的次序拔桩3)将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力4)拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂抹油脂变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上3.6钢板桩施工过程中的几个注意事项(1)钢板桩施工前场地要基本整平并测量、洒上石灰线，有利于保证钢板桩的插打质量。

我部在5#承台施工过程中，为赶工期提前对基坑进行开挖一层(4m)，再进行钢板桩插打施工，因不好定位而造成插打出的钢板桩围堰七扭八歪，较设计尺寸有一定偏差，偏小的部位还给承台立模造成了不利的影响2)钢板桩围堰必须设立角桩并进行有效连接，在合拢部位应进行防漏水处理我部在5#承台施工时，由于管理疏忽未设置角桩，造成基坑开挖后钢板桩四个角大量漏水，给施工带来极大的麻烦3)在浇筑封底混凝土前，应对钢板桩进行隔离，隔离材料尽量选取柔性材料并应加固到位我部在5#承台施工时，采取了单层保温被(1cm厚)、用钢筋点焊到钢板桩进行加固的隔离措施，在完成封底混凝土施工后抽水进行承台施工，基底出现了几个管涌点，主要是因为隔离材料与钢板桩未结合好、封底混凝土未压实4总结总而言之，在桥梁的建设当中，拉森钢板桩施工技术在施工过程中突显出其强度高、支护施工工艺流程简单快捷、安全性高等等优点因此越来越广泛应用在桥梁主墩承台深基坑中再者在钢板桩施工过程中还需特别注意钢板桩施工前场地要基本整平并测量、钢板桩围堰必须设立角桩并进行有效连接，在合拢部位应进行防漏水处理和在浇筑封底混凝土前应对钢板桩进行隔离等等细节因素参考文献[1]张家学,王存财.房建工程深基坑施工技术研究[J].建材与装饰,2013(4):188-188.[2]张衍林.建筑项目深基坑施工技术分析[J].科学导报,2014(12):98-99.  -全文完-。