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电机型号和说明 电机型号：1、Y、Y2 、YPT、YB、系列小电机；机座号：Y80-355 、380V IP442、YZ 、YZR 系列起重及冶金用电机；机座号：132-355、IP44 、 IP54 380V3、JS、JR、 JR2 等、机座号：11#-15# 380V、 6KV 、10KV 电机4、Y、 YR YKK、YRKK、机座号 355-800、380V、60KV 10KV 等各型大中型高低电机5、Z2、Z3 、Z4 、ZZJ、ZZY、ZYZ、及派生系列直流电机6、SF、SFW、TF、ZYS 等发电机Y 系列全程为全封闭自扇冷式三相鼠笼型异步电动机使用非常普遍YS 系列三相异步电动机功率较小，适用于小型机床、泵、压缩机的驱动，接线盒均在电动机顶部YSF、YT 系列区别不大，都是风机专用三相异步电动机，是根据风机行业的配套要求，电动机在结构上采取了一系列的降噪、减振措施该系列电机具有高效节能、噪声低，启动性能好，运行可靠，使用安装方便等特点适用于风机安装和使用，是风机的理想配套产品YD 为多速三相异步电动机，一般有 4/2 极 8/6 极 8/4/2 极 6/4 极 12/6 极 8/6/4 极 8/4 极 6/4/2 极 12/8/6/4 极YL 系列为双值电容单相异步电动机，也就是有两个电容YC 系列双值电容单相异步电动机YY 系列为单相电容运转异步电动电机型号里的 Y、YS、YSF 、YT、YD、YL 、YC 分别是什么意思?SG 系列为高防护等级三相异步电动机，可与 Y 系列互换，但性能均有所加强（如电磁方案的调整优化，部分规格采用冷轧硅钢片等），使该系列电机的振动和噪音（特别是负载噪音）明显低于 Y 系列电机。

实验证明该系列电机的噪音达到 I 级标准，电机的振动值比 Y 系列标准低 1 个优先级轴伸端轴承增加了注油装置，不需拆卸电机就可对轴承进行换油，维护简单YCT 系列为电磁调速电动机，是改变励磁电流大小的方法来调节输出轴力矩和转速的一种调速电机它可应用于恒转矩负载的速度调节和张力控制的场合，更适合于鼓风机和泵类负载的场合对于起动力矩高、惯性大的负载有缓冲起动的作用，同时有防止过载等保护作用YP2 系列为变频调速三相异步电动机，是以变频器为供电电源的变频调速三相异步电动机通过改变电源频率实现平滑地调节电动机的转速，达到节能和控制自动化的目的YP2 系列电动机效率高，调速范围广，精度高，运行稳定，操作和维修方便，其安装尺寸符合国际电工委员会(IEC)标准，分为自扇冷却和外置风扇冷却两种CXT 系列为稀土永磁三相同步电动机，采用新型稀土永磁材料及其它优质材料制造，在转子结构设计和电磁参数选定方面有较大创新，使电机具有超高效率、功率因数的同时（功率因数达到 95%以上），因而具有较高的起动性能、较高的牵入同步转矩和较大的过载能力，并且电机效率曲线比较平直，低负荷时也具有很高的效率，能够广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、纺织等长期负荷运行的设备。

YLZC 系列为冷却塔专用电机，电机外壳防护等级为 IP45（或 IP55），该系列电机在结构上采取的降噪、减振、防水、防潮措施，具有噪音低、效率高、防水、防潮等有点YZS 系列为注塑机专用电机，它除具有 Y 系列电机基本特性外，还具有过载能力强，噪声低，尤其是额定负载和超载时噪声低的特点YXF 系列为高温消防排烟风机专用电机，电机外壳与烟气完全隔离，内置独立的冷却通路，具有连续输送 300C°高温烟气 30MIN 的超凡能力直流电机维修检测设备，F 级和 H 级真空压力浸漆装置，电机故障分析机，25000 伏高压耐压台；5/10 吨行车吊机；高低压电机空载试验站；直流电机试验台及测振仪、红外线测温仪、测速仪、形双臂电桥等检测仪器仪表系列+机座号+极数 如:Y132S1-2系列三相异步电动机为全封闭自扇风冷式鼠笼型交流异步电动机，它是我国统一设计的最新系列，防护等级为 IP44第一部分汉语拼音字母 Y 表示异步电动机；第二部分数字表示机座中心高（机座不带底脚时，与机座带底脚时相同）；第三部分英文字母为机座长度代号（S-短机座、M-中机座、L-长机座），字母后的数字为铁心长度代号； 使用条件环境温度：不超过 40℃。

海拔：不超过1000 米相对湿度：不超过 95℅额定电压：380 伏额定频率：50 赫兹接法：3 千瓦及以下为 Y 接，4 千瓦及以上为 Δ 接工作方式：连续（S1）三相异步电动机型号字母含义：J——异步电动机；O——封闭；L——铝线缠组；W——户;Z——冶金起重；Q——高起动转轮；D——多速；B——防爆；R 一绕线式；S——双鼠笼；K 一—高速；H——高转差率JQO 2-52-4 表示为封闭式高起动转矩异步电动机、5 号机座、2 号铁芯长度、4极中心孔的加工工艺机械 2009-04-02 23:18 阅读 184 评论 0 字号： 大大 中中 小小 一． 引言中心孔又称顶尖孔，按国标 GB145-1985 ， 中心孔可分 A型中心孔， B 型中心孔，C 型中心孔，R 型中心孔中心孔国家规定以外，还有 JB/ZQ4236-4237-1986 标准二． 中心孔的作用中心孔是轴内零件的基准，又是轴内零件的工艺基准，也是轴类零件的测量基准，所以中心孔对轴类零件的作用是非常重要的中心孔有：60、75、90 度，其基准是 60、75、90度的圆锥面。

三． 根据精度等级确定中心孔加工的工艺方法中心孔的基准面分别是：60、75、90 度的圆锥面，同时也是轴类零件加工的工作面，所以，中心孔工作面质量的好坏,直接影响轴类零件的外圆质量 在中心孔加工时，工艺方法主要从提高圆锥面质量和加工效率两个方面进行编制的，所以根据轴类零件的不同精度等级的要求和企业的生产现状，确定加工中孔的工艺方法如下：（1）零件标准公差等级要求为 IT10- IT12 时，其标准公差值在 0.04-0.012mm 之间中心孔的工艺为：车外圆—车端面—钻中心孔2）零件标准公差等级要求为 IT8-IT 9，其标准公差值在 0.014-0.036mm 之间，中心孔的工艺为：车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—热处理—研中心孔圆锥面 3）零件标准公差等级要求为 IT6- IT7，其标准公差值在 0.006-0.012，中心孔的工艺为：粗车—热处理—（调质）—车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—粗研中心孔圆锥面—热处理—研中心孔圆锥面以上加工中心的工艺方法：一方面确保零件两端中心孔轴线同轴度误差控制在公差要求范围之内，另一方面确保中心孔圆锥面的几何形状误差和表面粗糙度控制在允许的范围之内，达到提高加工效率。

降低加工成本的目的四． 加工中心孔几何精度和降低表面粗糙度的方法中心孔的质量主要由几何精度、表面粗糙度中心孔圆锥面 来影响的，加工中心孔圆锥面的加工方法有很多，常用的加工方法有下面 6 种方法：（1） 中心钻直接加工出圆锥面（2） 用硬质合金激光圆锥面（3） 用铸铁棒研圆圆锥面（4） 用橡皮砂轮研圆圆锥面（5） 用万能磨床磨削圆锥面（6） 用中心孔磨床磨削圆锥面零件两端中心孔轴线的同轴度是由车加工中心孔来保证的，中心孔圆锥面几何形状和表面粗糙度也是由车工加工中心孔来打基础的， 而研中心孔圆锥面而则是提高圆锥几何精度和降低表面粗糙度的辅助方法五． 常用中心孔类型的改进中心孔共有 10 种类型，但是常用的是国际 GB145—1985A 型中心孔和 B 型， A 型中心孔主要用于零件的加工后，中心孔不在继续使用；B 型中心孔主要用于零件加工后，中心孔还要继续使用，所以 120 锥面是保护 60 度锥面的，为了提高工艺性和加工精度将圆锥面改成如图所示，这样也同样起到保护 60 度的作用60 度 B 型中心孔是用 60 度 B 型中心钻加工出来的（见图 3） ，所以 L1 的长度由中心钻 L1 来决定来决定的。

（中心孔 L1 的长度由零件的精度和自重来决定，而不能由 B型中心钻 L1 来决定，因为 L1 过长将影响零件的加工精度六． 结语通过中心孔加工工艺粗初步探索和研究，在实践中不仅提高了零件的加工质量，而且为螺纹轴类零件的工艺设计提供了经验标准：摘自 GB/T4459.5-1999 D D1 l1 t lmin rmax rminA 型 B 型 R 型 A 型 B 型 R 型 A 型 B 型 A 型 B 型 R 型原料端部最小直径轴状原料最小直径工件最大重量/t(0.5) -- -- 1.06 -- -- 0.48 -- 0.5 -- -- -- -- -- -- --(0.63) -- -- 1.32 -- -- 0.6 -- 0.6 -- -- -- -- -- -- --(0.8) -- -- 1.7 -- -- 0.78 -- 0.7 -- -- -- -- -- -- --1 1 1 2.12 3.15 2.12 0.97 1.27 0.9 0.9 2.3 3.15 2.5 -- -- --(1.25) (1.25) (1.25) 2.65 4 2.65 1.21 1.6 1.1 1.1 2.8 1 3.15 -- -- --1.6 1.6 1.6 3.35 5 3.35 1.52 1.99 1.4 1.4 3.5 5 4 -- -- --2 2 2 4.25 6.3 4.25 1.95 2.54 1.8 1.8 4.4 6.3 5 8 10～18 0.122.5 2.5 2.5 5.3 8 5.3 2.42 3.2 2.2 2.2 5.5 8 6.3 10 18～30 0.23.15 3.15 3.15 6.7 10 6.7 3.07 4.03 2.8 2.8 7 10 8 12 30～50 0.54 4 4 8.5 12.5 8.5 3.9 5.05 3.5 3.5 8.9 12 10 15 50～80 0.5(5) (5) -5 10.6 16 10.6 4.85 6.41 4.4 4.4 11.2 16 12.5 20 80～120 16.3 6.3 6.3 13.2 18 16.2 5.98 7.36 5.5 5.5 14.1 20 16 25 120～ 180 1.5(8) (8) (8) 17 22.4 17 7.79 9.36 7 7 17.9 25 20 30 180～ 220 210 10 10 21.2 28 21.2 9.7 11.66 8.7 8.7 22.5 31.5 25 42 220～ 250 31、括号内尺寸尽量不用。

2、不要求保留中心孔的零件采用 A 型，要求保留中心孔的零件采用 B 型中 心 孔 （GB145-85） mmD D1 l1(参考) t D2 l lmin rmax rminA.B.R 型 C 型 A.R 型 B 型 C 型 A 型 B 型 C 型 A.B 型 C 型 R 型2.002.503.154.00(5.00)6.30(8.00)10.00M6M8M10M12M16M20M244.255.306.708.5010.6013.2017.0021.206.308.0010.0012.5016.0018.0022.4028.006.48.410.513.017.021.025.01.952.423.073.904.855.987.799.702.543.204.035.056.417.369.3611.662.83.33.84.45.26.48.01.82.22.83.54.45.57.08.710.513.216.319.825.331.338.05.06.07.59.512.015.018.04.45.。