安全管理之热法磷酸工艺过程火灾爆炸危险分析.doc

热法磷酸工艺过程火灾爆炸危险分析 ﻭ 　 　　 　 　 　 　根据《建筑设计防火规范》,热法磷酸生产工艺的火灾危险性为甲类其火灾爆炸危险性分析如下: 　1)特种燃磷炉的燃烧、爆炸危险　　特种燃磷炉同时具备两个功能,其一，能满足磷化工生产的要求,相当于化工设备中的一个燃烧塔,其二，能满足余热回收的要求,相当于热工设备中的余热锅炉特种燃磷炉燃烧、爆炸的原因很多也很复杂,有设计制造的问题,有总图布置、环境污染问题，也有操作运行、管理制度以及分析化验、对易燃易爆物的控制等方面的原因燃磷炉的爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸,且大部分为化学性爆炸 　物理性爆炸：物理性爆炸主要发生在高压蒸汽包及蒸汽管道部位黄磷自燃过程中产生大量热量，这些热能通过热辐射的形式被燃烧塔内的上升管中水吸收，产生大量高温高压蒸汽，最后经导汽管进入汽包如果各种操作失误；设计、制造、安装质量差；设备长期运行，存在缺陷而又未及时修复,长期超负荷生产，导致设备、管道疲劳损坏;压力表、温度计和安全阀未定期校验而失效,致压力表不能正确指示,安全阀超压不能起跳，运行前压力表阀未开（或开度很小)等使指示压力与实际压力不符；冷却水供应不足、温度过高、压力超限等均可导致压力容器(蒸汽包)及压力管道(蒸汽管道）超压爆炸。

ﻭ　 化学性爆炸:化学性爆炸主要发生在黄磷燃烧塔内其原因主要为： (1）特种燃烧塔内存在热量集中区，如果塔体结构设计不合理,形成了传热死角可引起塔壁过烧，引起燃烧爆炸ﻭ　 (2)氧化反应失控导致火灾、爆炸:黄磷在特种燃磷炉接触空气燃烧发生氧化反应，在生成P2O5的同时放出大量热量反应温度可高达1000℃左右如果反应热未能及时移去，将会使温度迅速升高发生爆炸 (3）冷却系统异常导致火灾、爆炸:冷却设备密闭不严，物料窜入冷却剂中或冷却剂窜入被冷却的物料中;冷却的水中断或供应不足，使反应热不能及时导出反应异常；开车前先通高温物料后打开冷却水；冷却管道或阀门堵塞等均会导致系统温度、压力超限；冷凝管高度约有十几米，在冷却过程水体下流存在静位压,静位压力过大易击穿锅底,导致黄磷泄漏，发生火灾爆炸事故ﻭ 　 ﻩ 。