生管物控(PMC)作业指导书-物料与工单管理计划与流程.doc

生管物控(PMC)作业指导书，物料与工单管理计划与流程*以下红色字体为控点部分*一、请购作业流程流程定义：含一般原物料、E-BOM材料及非生产用品之请购1. 由各部内提出请购必须求,分三种状况:1、安全存量.2、业务订单.3、生产工单2.请购单可以:〔1〕、自行输入请购〔2〕、工单必须求整批请购〔3〕、BOM表展开请购〔4〕、依产品订单展BOM请购.,假设非一般原物料，在料号key in “MISC〞.自行输入部份，由单别来区分一般请购、固资请购和庶务请购3.必须求单位输入完请购单后，打印请购单，主管审核书面请购单，并做系统确认动作，审核通过请转采流程，不通过则返回请购维护作业4.进入采购维护作业流程5.一般采购作业流程〔1〕、采购在收到请购信息时,从系统apmp500中作输入作业，核对选定厂商以及供货价是否准确，样品采购单价可为0，其它假设已作好核价动作后系统选定仍为0时必须用料号查询〔税别，币别，厂商代号，料号〕和所选定的是否一致〔2〕、主管依签核规定审核料件、金额、交期…等，如假设不行返回请购单转采购单作业流程，假设主管审核通过，可执行采购单发出作业发出采购单予厂商〔3〕、把以书面采购单 给厂商并请厂商确认后签名回传〔4〕、发出后定期打印采购跟催表或采购单交货数量确认表跟催。

或利用采购单上之功能进行进度跟催二、工单建立与发放作业流程流程定义：成品安全库存生产、特定工序半成品及业务订单所产生工单1.由必须求单位提供出必须求,分四和状况:(1〕、产销计划(MPS.)(2)、MRP计划.(3)、制造通知单(4)、业务订单2.生管按各单位提出的必须求开立工单,工单可以两种状况输入(1)、自行输入(2)、由订单或制造通知转入3.工单维护完后打印工单报表给单位主管签核,有误退回修改,无误就发放,签核后的报表,复印一份给物控4.物控跟据工单报表检查工单必须求,开出成套发料单,打印一式四联交由生产做准备三、委外工单建立与发放作业流程流程定义：当有外包必须求时，生管人员建立委外工单及发放的流程1.在工单维护时注意其委外工单型态码别为：72.委外工单维护后,打印委外工单(一式二份)主管审核,有误退回修改,无误交由交出采购3.采购到委外工单维护中点[.委外采购]转到委外采购作业维护4.主管依外包准则审核委外采购单内容5.假设主管审核通过，可执采购单发出作业发出采购单，给厂商发出方式有二： (1)执行采购单上[发出]功能 (2)执行apmp610可作整批发出6.发出后定期打印采购跟催表〔apmr503〕或采购单交货数量确认表〔apmr505〕或采购进度追纵表〔apmr506〕跟催。

四、重工工单建立与发放作业流程流程定义：客户退货、制程加工单位、自行成品调拨等；销退单或者是重新加工必须求定义重工的条件为：〔一〕、领成品加工〔二〕、领成品及所必须其它料件加工〔三〕、领成品加上料件成为一个成品料号1.研发、制造、QC等人发出重工必须求2.生管依据必须求开立重工工单,要注意的是其「性质」要选５,才会被纪录为重工(假设数量偏大时，应知会物控，对材料进行管理),开立完后打印重工工单(一式二份)交生管主管签核(书面),有误退回修改,无误做发放,一份给物控,一份留底3.物控依据重工工单做发料动作,打印工单料表交制造做生产领料动作4.由制造部领出生产之物料.五、工单成套发料作业流程流程定义：物控依派发之工单集合执行成套发料作业以利原材料仓库作业与物料供必须统计1.物控依据工单做成套发料作业(依厂别),如WIP仓无库存时,物控做调拨,并[打印]工单料表(一式二联)单据交给相对应之制造单位2.各制造单位于工单料表上签名后,拿签名好的工单料表到仓库做领料动作3.仓管按工单料表发相应之物料于工单料表上签名,仓管作完以上动作将物料与工单料(一联)交于制造领料人员作留底并将物料拉到制造单位4.最后仓库作过帐动作〔1〕、.物控以确认之工单于工单调拨发料材料表中模拟物料供必须,依物料供必须为前题计划出最优化之生产前wip仓调拨〔2〕、模拟后[新增]仓库调拨单[打印]出一式二联,于单上签名后送交制造单位〔3〕、制造单位接收人员于调拨单上签名〔4〕、制造单位派员携调拨单前往对应之仓库找仓管领料,发料仓管依单据之项目及收量发料后于单据上修改实发数量后签名(必须满足生产,故可以依不可分割原则之最小单位超发一点料或者现场单位认为BOM表不确实可以少发,发料后并于单上改正数量)〔5〕、制造领料人员确认项目数量无误后于调拨单上签名〔6〕、发料仓管将单据交给仓管文员,文员确认各人员签名无误后,依单上最后发出之数量于系统[取消确认]改正单据,之后于系统上作[确认]及[过帐]动作,完成后于调拨单上签名〔7〕、仓库派员将一式二联之调拨单送交物控人员,接收人员于单据上签名,一联交还仓管携回留底存查,一联自行存查六、工单强迫结案处理作业流程流程定义：如有ECN变更、订单变更时或异常工单作强迫结案1.由生管部门提出必须结案的异常工单明细2.必须会签到各相部门相关部门：(1).成本 (2).业务 (3).资材 (4).采购 (5).物控 〔6〕.品管 3.由相关部门对所要结案的工单进行计算，生产线完成退料4.部门主管审核5.由相关生管在《工单整批结案作业》选取必须结案的工作做结案七、工单变更作业流程流程定义：当业务订单及工单发生变更状况时则必须作此作业1.当必须求部门发生订单及工单变更时,必须提供依据〔必须与生管、物控 确认可以变更时,才干提出此必须求〕。

2.生管中心依据各部门提供之依据进行工单变更作业3.变更后给部门主管签核,有误退回修改,无误发放,签核后的变更工单发给相关单位八、拆件工单建立与入库作业流程流程定义：因内部必须求作拆件式入库流程1.研发、制造、QC等人判定必须拆产品.2.生管中心开立拆件式工单维护.3.生产拆成原材料.4品管检验.5.不能使用的料件经厂务主管审核后走报废流程.6.能使用的材料，杂收入线边仓.以上核准： 复核： 计划人：。