数控车削技术第5章.ppt

项目五 切削用量及冷却液的选用教学要求教学要求掌握切削用量的含义了解切削用量的选用原则了解冷却液的选用2一、切削用量的选择1. 切削用量的定义1)切削速度2)进给量 3)背吃刀量 2. 切削用量的选择原则 1)粗加工时的选择原则 2)精加工时的选择原则 3. 切削用量的确定 1)确定背吃刀量 2)确定进给速度 3)确定切削速度 4)数控车削用量推荐如表5-1至表5-5所示参见教材P563二、切削液及其选用1. 切削液的分类1)水溶液2)乳化液3)切削油2. 切削液的作用1)冷却作用2)润滑作用3)清洗作用4)防锈作用3. 冷却润滑液的选择1)选择原则2)选用4二、切削液及其选用碳钢－粗加工：碳钢－粗加工：①3%～5%乳化液；②10%铅油或红丹粉＋90%机械油，用于粗车蜗杆碳钢－精加工：碳钢－精加工：①10%～20%的乳化液；②10%～15%极压乳化液；③20%硫化棉+80%机械油，用于精车蜗杆；④20%氯化石蜡+80%变压器油或30%豆油+20%煤油+50%高速机械油，用于精车丝杠碳钢－钻孔：碳钢－钻孔：①3%～5%乳化液；②5%～10%极压乳化液5二、切削液及其选用合金钢－粗加工：合金钢－粗加工：①3%～5%乳化液；②5%～10%极压乳化液。

合金钢－精加工：合金钢－精加工：①10%～20%乳化液；②10%～15%极压乳化液；③含硫化棉籽油的切削油合金钢－钻孔：合金钢－钻孔：①3%～5%乳化液；②5%～10%极压乳化液；③ccl4和煤油的混合液钻模具钢小孔；④20%氯化石蜡+1%二烷基二硫代磷酸锌+79%高速机油不锈钢－粗加工：不锈钢－粗加工：①3%～5%乳化液；②10%～15%极压乳化液；③极压切削油；④硫化油(含硫2%的机械油)6二、切削液及其选用不锈钢－精加工：不锈钢－精加工：①极压切削油；②10%～15%乳化液；③15%～20%极压乳化液；④80%～85%+ccl415%～20%硫化油或硫化油；⑤78%～80%矿物油+18%黑机油或植物油和猪油+1.7%硫；⑥90%机械油+10%ccl4；⑦50%煤油+25%油酸或25%植物油；⑧60%煤油+20%松节油+20%油酸不锈钢－钻孔：不锈钢－钻孔：①10%～15%乳化液；②10%～20%极压乳化液；③极压切削油；④硫化油；⑤MoS2切削液；⑥用肥皂涂抹在小钻头上，用于在台钻小孔高温合金－粗加工：高温合金－粗加工：①3%～5%乳化液；②10%～15%极压乳化液；③极压切削油；④硫化油；⑤2%硫酸钾+1%亚硝酸钾+7%三乙醇胺+7%～10%硼酸+7%～10%甘油+水余量；⑥7%～10%葵二酸+5%亚硝酸钠+7%～10%三乙醇胺+7%～10%硼酸+7%～10%甘油+水余量。

7二、切削液及其选用高温合金－精加工：高温合金－精加工：①10%～25%乳化液；②15%～20%极压乳化液；③极压切削油；④75%煤油+25%油酸高温合金－钻孔：高温合金－钻孔：①10%～15%乳化液；②10%～20%极压乳化液；③极压切削油；④硫化油铸铁、黄铜－粗加工：铸铁、黄铜－粗加工：10%～15%乳化液铸铁、黄铜－精加工：铸铁、黄铜－精加工：①煤油；②煤油与矿物油的混合油铸铁、黄铜－钻孔：铸铁、黄铜－钻孔：①3%～5%乳化液；②煤油；③煤油与矿物油的混合油铝及其合金－粗、精加工：铝及其合金－粗、精加工：①3%～5%乳化液；②煤油；③煤油与矿物油的混合油；④菜籽油；⑤煤油8课后思考题1. 怎样合理选择切削用量怎样合理选择切削用量？？2. 怎样合理选用冷却液？怎样合理选用冷却液？9。