我国汽车零部件行业发展概况分析.docx

我国汽车零部件行业发展概况分析一、 我国汽车行业发展概况1、中国成为世界第一大汽车产销国近年来，我国汽车行业在技术和市场方面取得了重大突破和进展随着工业技术水平提高和汽车产业集群效应的显现，我国正逐渐成为世界汽车制造中心2009年我国汽车产量首次超过美国，成为全球最大的汽车生产国近十年来，我国汽车产销量稳居世界第一，汽车产量占世界汽车产量比重近年来保持在25%-30%2009年至2017年，我国汽车产销量逐年上升，占全球汽车产销量份额也逐步增加2018年，我国汽车产销量分别累计为2,780.92万辆和2,808.06万辆，较上年同期分别下降了4.16%和2.76%，我国汽车产销量出现负增长，占世界汽车产量比例也有所下降2019年，我国汽车产销量分别为2,572.1万辆和2,576.9万辆，较上年同期分别下降7.5%和8.2%2020年，我国汽车产销量分别为2,522.5万辆和2,531.1万辆，同比下降2.0%和1.9%，与上年相比，跌幅分别收窄5.5个百分点和6.3个百分点，在全球汽车市场受疫情影响下，继续蝉联全球第一2021年1-6月，我国汽车产销分别为1,256.9万辆和1,289.1万辆，同比分别增长24.2%和25.6%，与2019年同期相比，产销同比分别增长3.4%和4.4%。

2018年及2019年我国汽车销量下降，主要是受宏观经济增速放缓、中美贸易摩擦及消费者信心下降等多重因素综合影响此外，国六排放标准的逐步落地，也使部分消费者持观望态度，整体汽车消费水平降低2020年受疫情影响，我国汽车产销量仍有所下降，但同比降幅已收窄至2%以内，出现了复苏迹象2、乘用车产销量拉动我国汽车产销量增长随着我国人民生活水平的提高及消费升级的影响，乘用车成为更多家庭、个人有意愿购买的耐用消费品近年来，乘用车产销量占我国汽车总产销量比重保持在80%以上，乘用车产销量的增长直接拉动了我国汽车总产销量增长2020年，我国乘用车市场产销量分别为1,999.4万辆和2,017.8万辆，同比下降6.5%和6%，其中前4个月降幅较大，从5月开始逐渐回升，对汽车产销的增长贡献度持续扩大2020年乘用车市场呈“前低后高”走势的主要原因为上半年受疫情影响，下半年消费需求回升，市场增速回归，乘用车销量下滑幅度逐步收窄，并于12月达到了全年销量最高2020年12月，我国乘用车销量为237.5万辆，环比增长3.3%2021年1-6月，我国乘用车市场产销量分别为984.0万辆和1,000.7万辆，同比分别增长26.8%和27.0%，与2019年同期相比，产销同比分别下降1.6%和1.4%。

我国经济正处于结构持续优化升级的关键时期，经济增速逐渐放缓，同时，受到世界经济增速下滑，中美贸易摩擦加剧等影响，我国经济下行压力加大宏观经济下行影响了居民汽车消费信心，加之汽车行业去产能、去库存的趋势以及新冠疫情等诸多因素影响，导致近两年我国乘用车产销量出现一定程度的下滑就乘用车未来发展趋势来看，虽然我国经济下行压力加大，但基本面仍然稳固、质量效益持续提升2020年，全国居民人均可支配收入32,189元，较上年名义增长4.7%，其中，城镇居民人均可支配收入43,834元，增长3.5%；农村居民人均可支配收入17,131元，增长6.9%我国乘用车保有量与发达国际仍存在差距，且区域发展不均衡，随着我国居民人均可支配收入的提高，预计未来我国乘用车仍有较大增长潜力此外，随着国六排放标准生产过渡期及新能源汽车补贴期限的延长，预计新能源汽车市场在补贴政策及双倍积分的推动下呈快速发展趋势，整体乘用车销量预计将逐渐回暖3、中国品牌乘用车销量进步显著，重点企业集团市场集中度提高改革开放以来，通用、大众、丰田等国际巨头汽车品牌纷纷与中国车企成立合资品牌汽车生产企业，极大地推动了中国汽车产业的发展，但也长期占据了中国汽车中高端市场。

近十年来，中国品牌汽车取得了长足发展，通过不断地自主研发及技术引进，中国品牌汽车销量逐年增长，逐步拉近与合资品牌的差距，中国品牌汽车份额已由2014年的29.2%上升到2017年的38.4%，此后于近两年小幅下滑至34.1%在乘用车市场，合资品牌表现仍优于中国品牌，但中国品牌正逐步兴起中国品牌乘用车市场份额自2009年的31.4%逐步增长至2017年的42.20%，达到历史高峰2018年，受合资品牌车型价格降低影响，中国品牌乘用车市场份额开始下滑；2019年，中国品牌乘用车销量为840.7万辆，占乘用车销售总量的39.2%，较上年同期下降2.9%；2020年，受疫情的影响，中国品牌乘用车销量为774.9万辆，市场份额进一步降低至38.4%2021年1-6月，中国品牌乘用车共销售419.8万辆，同比增长46.8%，市场份额达到42.0%，比同期上升5.7个百分点从各国品牌来看，与2018年相比，日系和德系品牌乘用车销量份额持续扩大，韩系品牌呈下降态势，美系品牌结束下降呈上升趋势，法系品牌持续下降从汽车品牌销量分析，2020年，我国汽车销量排名前十位的企业集团销量合计为2,264.4万辆，占我国汽车销售总量的89.5%，较上年同期下降0.4个百分点。

我国汽车市场的“寡头效应”进一步凸显4、我国人均汽车保有量偏低2001年我国汽车保有量为1,802.04万辆，随着我国汽车产销量的增长，我国汽车保有量也呈快速增长趋势截至2020年底，我国汽车保有量达到2.81亿辆根据世界银行2019年世界每千人汽车保有量数据，中国的千人汽车保有量为173辆，位于统计的20个国家中的倒数第四位其中，与我国人均GDP相近的巴西、墨西哥和土耳其每千人汽车保有量分别为350辆、297辆和199辆排名前三位的美国、澳大利亚和意大利千人汽车保有量分别为837辆、747辆和695辆我国人均汽车保有量尚处于较低水平，我国汽车行业仍有较大发展空间根据中国汽车工业协会预测，预计2025年新车消费将达到3,000万辆5、我国汽车市场区域发展不均衡，购买力中枢向三、四线城市转移我国浙江、江苏、广东及华北地区的主要省市汽车保有量较高，而我国中西部地区汽车千人保有量普遍低于150辆受道路拥堵、停车难、空气污染等因素制约，上海、北京、广州、天津、杭州、深圳、贵阳、石家庄及海南等先后实行汽车限购措施，随着汽车数量的增加，重庆、成都、武汉等中心城市的道路拥堵压力也逐渐加剧与此同时，我国三四线城市经济正处于快速发展之中。

2012年，我国一、二线城市中产阶级人数占我国全部中产阶级人数的83%，三四线城市中产阶级人数仅占17%；预计至2022年，我国三四线城市中产阶级人数占比将达到39%随着低线城市的中产阶级快速崛起，其将成为中国未来家庭消费总量和新增消费总量的主要贡献力量据相关统计，对比2018-2019年留资（留下个人资料）、到店、试驾、购车行为人群，三四线城市人群呈增长趋势，其他级别城市呈下降趋势，超一线城市下降更加明显预计未来三四线城市将成为我国乘用车的销售主力日本、韩国的汽车消费环境与我国存在更多的相似性，在发展过程中也面临相似的社会问题，从日本、韩国的过往汽车消费统计数据看，对于人口密集型区域，每平方公里汽车保有量是限制汽车发展的重要因素之一，我国东部发达省市的每平方公里汽车保有量已经处于成熟期水平，而其他部区域则相对较低，未来中西部省市是我国汽车消费的中坚力量二、 我国汽车零部件行业发展概况1、我国汽车零部件市场正处于产业恢复期近年来，中国汽车零部件行业市场规模的发展速度趋于稳定中国汽车工业协会统计数据显示，2018年中国汽车零部件制造企业实现销售收入4万亿元，比上年增加0.26万亿元，2019年中国汽车零部件制造企业实现销售收入4.28万亿元，比上年增加0.28万亿元，同比增长7%。

在汽车行业平稳增长带动下，零部件市场发展总体情况趋于良好我国汽车产业规模已连续多年稳居世界第一，未来产销量的世界份额在目前的30%水平上还将进一步提升我国汽车零部件领域的创新要素已经形成一定积累，创新环境逐步向好，相关财政和产业政策不断优化，发明专利数量稳步提升，产业链条不断完善，行业长期向好势头不变汽车零部件行业作为我国构筑汽车产业整体竞争力的重要组成部分，仍具有较大的发展机遇2、我国汽车零部件产品的技术水平显著提高传统汽车关键零部件部分产品技术实现突破，并已得到批量投产及应用；新能源汽车零部件产业发展迅速，产品性能和质量显著提髙，动力电池、驱动电机及电控系统等核心技术不断突破，目前已培育出一大批优质零部件企业在“电动化、智能化、网联化、节能化”引领的汽车及汽车零部件工业升级转型趋势下，零部件企业开始逐步与通信、互联网等企业跨行业、跨技术领域合作，智能网联汽车核心部件研发不断得到重视，我国汽车零部件迎来快速发展局面3、我国汽车零部件企业竞争力有所增强根据汽车权威媒体《美国汽车新闻》（AutomotiveNews）发布的“2020年全球汽车零部件配套供应商百强榜”，中国有7家企业入围，另有2家中资投资企业，我国汽车零部件企业国际竞争力正不断増强。

三、 行业壁垒1、技术壁垒汽车用塑料流体管路主要应用于汽车动力系统、空调及电动车三电热管理系统、制动系统、转向系统、其他系统（车身及底盘等）的介质传输，属于影响行车性能、碳排放与安全的定制化关键零部件，行业内企业必须拥有较为丰富的产品和制造技术积累，较强的自主研发和创新能力，并具有快速沟通响应能力，能够根据下游客户的需求和质量标准，在设计、开发等方面为客户提供全方位整体服务汽车工业所使用的流体介质改进更新较快，各国政府对汽车排放要求逐渐严格，这种应用和环保要求的变化对汽车流体管路安全、清洁、节能、环保等性能提出了更高要求符合不同整车厂技术标准和性能需求的流体管材和配件的研发需要丰富的行业经验和技术人员严谨的操作，具有较高技术门槛自主研发能力需要通过长期经验积累、持续投入来逐渐提高，并且与国三、国四标准时期的照图施工阶段不同，现阶段本土销售的主要为原创车型，总成级产品的一级供应商需要与主机厂进行同步开发，这要求企业具备对自身产品绝大多数性能的自主试验验证能力，需要投资达千万级别的专业流体管路实验室，并获得各主机厂的认可就目前国六或者新能源车型的流体管路，对于新进入者来说，即使能够在没有自主试验验证能力的条件下获得业务，需要承担的委外试验费用单车可达百万级别，超过大多数供货车型一年的净利润，风险成本极高。

在制造环节，与普通塑料原材料不同，流体管路及零部件具有长时间耐各种腐蚀、耐高低温、耐冲击受力、导电、分子级阻隔等多种特殊性能，大量应用各类定制级特种原材料，需要企业对原材料物性深度了解，根据原料特殊性定制特殊要求的设备、模具，与原材料、模具、设备供应商深度配合试生产，任何设备、原料、客户要求的工艺变更都需要大量的时间和物料投入才能拿出符合要求的批量产品而产品后期的半成品成型、组装、检测更是需要对各项工艺和参数精细化控制来获得交付状态的总成产品潜在进入者难以通过短期内购买先进设备、简单引进技术实现市场进入行业内企业均通过加大研发投入、提升工艺和试验能力、申请专利保护、制定严格保密规定等措施来提升企业综合竞争力因此深厚的技术积累和强大的研发能力、技术实现能力，已经成为行业内优秀供应商的必备条件2、人才壁垒汽车用塑料流体管路行业对技术研发能力要求较高，行业内研发人员需要具备扎实的塑料管路制品相关知识和技能，并对车辆工程、材料科学、机械工程等行业相关知识有充分深入的理解除此之外，技术研发人员需经过多年的培养，在生产和实践中进行多年的积累，才可具备满足整车厂需求的开发能力，保持企业的技术优势和综合竞争力。

同时，汽车用塑料流体管路产品更新换代较快，产品种类繁多，企业须保持核心研发团队的人员稳定，才能保证自身持续具备优秀的技术吸收、优。