Q、320281PF05—2002光缆用磷化碳素钢丝.doc

H 49 Q江苏法尔胜股份有限公司企业标准Q/320281PF05—2002代替Q/320281PB10-1999 光缆用磷化碳素钢丝2002-07-15 发布 2002-08-01实施 江苏法尔胜股份有限公司 发 布Q/320281PF05—2002前 言我公司根据《江苏省企业产品标准管理办法》的规定和法尔胜集团公司的法尔胜集团字(2001)第6号文《关于企业标准清理结果的通知》要求，对Q/320281PB10-1999《光缆用磷化碳素钢丝》企业标准进行修订，并按我公司企业区分代号重新编号本标准非等效采用国际标准ISO 2232-90《一般用途钢丝绳和粗直径钢丝绳用非合金钢丝技术条件》。

本标准根据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求编写本标准的附录A为规范性附录本标准由法尔胜股份公司标准化委员会提出 本标准起草单位：江苏法尔胜股份有限公司本标准主要起草人：钱 菊、邵永清、吴展春本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/320281PB10-1999Ⅰ Q/320281PF05—2002光缆用磷化碳素钢丝1 范围 本标准规定了光缆用磷化碳素钢丝的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装和质量证明书等本标准适用于光纤光缆用加强件等类似用途的磷化圆形碳素钢丝（以下简称钢丝）2 规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 238-1984 金属线材反复弯曲试验方法GB/T 239-1999 金属线材扭转试验方法GB/T 8653-1988 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）GB/T 9792-1988 金属材料上的转化膜 单位面积上膜层质量的测定 重量法GB/T 2103-1988 钢丝验收、包装、标志及质量说明书的一般规定3 要求3.1 尺寸、外形3.1.1 直径3.1.1.1 公称直径钢丝公称直径应符合表1 的规定，验收钢丝时确定的各项检验结果都应以公称直径为基础。

3.1.1.2 实测直径及允许偏差钢丝实测直径是指在同一截面互相垂直的方向上,两次测量所得直径的算术平均值其允许偏1 Q/320281PF05—2002 表1 钢丝公称直径及允许偏差 单位为毫米钢丝公称直径实测直径及允许偏差0.60～1.50 ±0.021.60～3.30 ±0.03差应符合表1 的规定3.1.1.3 不圆度 在钢丝同一截面上最大直径与最小直径之差为钢丝的不圆度，其值不得大于钢丝直径公差之半3.1.2 外形 钢丝应平整,任意取一圈钢丝平放在平面上时,钢丝自由圈径应不小于轮芯直径,并且任意钢丝两头矢高不得大于50mm3.1.3 长度 钢丝长度除经供需双方协商,按合同要求的长度外,钢丝的长度应按2200m倍尺生产,但交货的最短长度不得小于2个倍尺,交货长度公差应为+ 1000 m3.1.4 标记示例 直径1.60mm、公称抗拉强度1570 MPa钢丝的标记为: 1.60-1570-Q/320281PF05-20023.2 钢丝用材料 钢丝应用符合GB/T 699规定的盘条制造,钢的牌号由公司选择,但其硫、磷含量不得大于0.030%。

3.3 抗拉强度表2中规定的公称抗拉强度是钢丝抗拉强度的下限2 Q/320281PF05—2002表2 钢丝公称抗拉强度公称直径，dmm公称抗拉强度MPa0.60≤d＜1.301.30≤d＜1.801.80≤d＜2.502.50≤d ≤3.301470 1570 1670 1770 18701470 1570 1670 1770 18701370 1470 1570 1670 1770 18701370 1470 1570 1670 1770 注: 按需方要求,也可提供其它强度的钢丝3.4 扭转 钢丝应进行扭转试验,并应达到表3 规定的最小扭转次数表3 最小扭转次数钢丝公称直径试样长度最小扭转次数(钳口距离)公称抗拉强度，MPamm1370147015701670177018700.6≤d＜1.00-31302827251.00≤d＜1.30-30292726241.30≤d＜1.80100×d－28272625231.80≤d＜2.502726252422202.50≤d＜3.002423232220-3.00≤d≤3.302322222119-3.5 反复弯曲 钢丝应进行反复弯曲试验,并应达到表4 规定的最小反复弯曲次数。

3.6 弹性模量 钢丝弹性模量不得小于190 GPa 3 Q/320281PF05—2002表4 最小反复弯曲次数钢 丝弯 曲最小反复弯曲次数公称直径圆柱半径公称抗拉强度，MPamm1370147015701670177018700.601.75-14131212110.702.50-17161514130.80-15141312110.90-12121211101.003.75-15151413121.10－15141413121.20－14131312111.30－1211111091.40－111110981.505.00－14131312111.60－13121211101.70－1211111091.8010111010981.9091099872.007.501615151514122.101514131312112.201413121211102.30131211111092.4012111110982.501110109872.60109987-2.7099887-2.8099887-2.9088776-3.0010.00131211119-3.10121211108-3.2011111098-3.301010987-注:中间公称直径钢丝的最小反复弯曲次数应符合相邻较大直径钢丝的规定。

4 Q/320281PF05—20023.7 永久伸长率 钢丝的永久伸长率不得大于0.1%3.8 磷化膜重量 钢丝表面的磷化膜重量应符合表5中的规定表5 磷化膜重量公称直径d最小磷化膜重量，g/m2mm抗拉强度≤1570 MPa抗拉强度＞1570 MPa0.80≤d＜1.001.00.81.00≤d＜2.002.01.52.00≤d≤3.302.51.8注: 按需方要求,也可供应其它磷化膜重量的钢丝 3.9 表面质量 钢丝表面应无油、无水,并不得有裂纹、起刺、锈蚀、折弯和伤痕等缺陷,钢丝的磷化膜应连续、均匀3.10 接头 成品钢丝不允许有接头4 试验方法4.1 表面质量的检查 钢丝的表面质量用目测检查4.2 外形尺寸的测量4.2.1 直径的测量 钢丝的直径应用测量分度值为0.01mm 的量具进行测量4.2.2 平整的测量 5 Q/320281PF05—2002钢丝的自由圈径和矢高应用测量分度值为1mm 的量具进行测量。

4.3 永久伸长率的测量 把钢丝试样夹紧在合适的拉力试验机上,施加最小破断拉力的2%的初负荷,标定好250 mm以上的距离L1为标记长度,然后以不大于50 mm/min的拉伸速度加载到最小破断拉力的60%,再卸载到初负荷,接着测出标记长度L2,最后按公式⑴计算永久伸长率的值 永久伸长率 =（L2 ─ L1）/ L1×100% ………………………………………⑴4.4 磷化膜重量的试验 钢丝的磷化膜重量试验按GB/T 9792的规定进行,每根钢丝的试样至少20cm长，试样断面要磨平4.5 其它各项性能的试验 钢丝其它各项性能的试验方法应符合表6的规定表6 试验方法检验项目试验方法试验要求拉伸试验GB/T 228钢丝断面积按钢丝公称直径计算反复弯曲试验GB/T 238----扭转试验GB/T 239100×d弹性模量试验 GB/T 8653也可采用其它测试方法（仲裁试验按GB/T 8653）5 检验规则5.1 检查和验收 钢丝的检查和验收由公司质量技术监督部门进行需方按本标准进行检验5.2 组批规则 6 。