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PE 实习报告,報告人：汤文,目录,1.PE工程师的工作执掌和使命 2.散热模组制程介绍 3.制程异常分析及改善 4.专案说明及检治具设计意图说明 5.学习与展望,一.PE工程师的工作执掌和使命,PE工程师的职责有：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、确保产品品质、工艺指导书(SOP)的编写等作为一名PE工程师必须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解 可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，做到生产中任何事情都在PE的掌握总之我觉得PE工程师对于生产具有绝对的权威性 PE应该具备较强的分析能力和良好的沟通能力在生产过程中，能分析工序的变化所带来的结果，并能迅速改善制程中存在的缺陷使产线能高效率的作业 PE还应具备不断创新的精神一个合格的PE除了要具备一般的专业技术外，还需在在实践中摸索，不断发展创新才能更好的服务于生产一.PE工程师的工作执掌和使命,二.散热模组制程介绍,,一个散热模组通常有: sink, heat pipe, fin, plate, screw, spring, pad &Mylar,fin这其中的几个或者全部组成。

工作流程：前期准备和散热模组生产 前期准备：参加PM主持的开模会议并做好记录，包含需求的治具种类、数量、治检具完成日期，确定试产的时间，根据RD提供的2D，3D图面开始设计检治具和发给供应商制作，完成试产SOP ，准备试产在前期准备阶段，检治具设计和SOP制作是关键，将影响到生产的效率和产品的品质 治具是根据制程方式来思考设计，而治具直接影响到制程如何作业，所以确定制程和治具的过程是制程和治具相互优化、相互磨合，最终达到制程简单、高效、稳定、低成本（即作业人员使用回焊治具时拿放工件方便、省力；制程不良可侦测性高；回焊治具设有防呆；投入尽可能少的成本（人力&物力&营运），高效能产出 二.散热模组制程介绍,,检具，分半成品检具和成品检具，它区分于性能测试治具测试工件散热性能，它将测试工件的另外一个重要参数--工件的尺寸，用来侦测厂内生产异常和避免不良品流到客户端得工具根据3D、2D、客户端检测资讯以及制程变异因素设计而成的孔位、平面度、平行度、高度差等检具 根据3D、2D、客户端检测资讯、料件特性以及制程变异因素确定工件的检测方式，从而确定检具种类和工件定位方式根据2D、3D、作业人员作业方式设计检具并优化。

由于部分检具检测精度（如平行度、平面度检测）比较高或者辅助设备（如快速压头、滑轨、百分表等）规格未知，需在​​设计的过程中与供应商工程人员讨论检具可加工性二.散热模组制程介绍,,SOP是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的相关事项，是作业员的作业指导书，是检验员用于指导工作的依据是贯彻说、写、做一直的具体体现 SOP的作用是将企业积累的技术经验记录在标准文件中，以免是技术人员的流动使技术流失.实现生产规范化，流程标准化、形象化、简单化 在试产过程中要完成照片的准备，和作业方式、作业流程的完善，为量产SOP的发行做好准备在作业过程中要根据作业实际情况，进行SOP的完善二.散热模组制程介绍,,在生产阶段 总的制程流程包括： 组装、烤漆、测试、E扣、包装五个方面 而组装是最关键的一站，会直接影响到产品的性能品质的好坏 组装流程有： 点胶、网印、铆合、放产品、上夹、回焊、卸夹、全检、测检具、装箱等几个工艺流程其中回焊是组装最重要的一个工站 在组装过程中要把握的是作业员作业方式，点锡方式，锡膏用量，回焊炉炉温的设定尽可能降低不良率二.散热模组制程介绍,,测试阶段： 测试阶段是模拟产品的工作环境，测试产品的性能，防止性能不良品流入客户端。

在测试阶段要注意测试用白胶或PAD不要弄错，瓦数设定，待测温度，机台压力，风扇电压等参数设定 包装流程有： 贴包材（rubber、sponge、mylar、gasket、grease、label等）、网印、锁风扇螺丝&贴风扇、风扇听异音、测成品检具、装箱等几个工站,二.散热模组制程介绍,,接新案子的工作流程： leader 指派新案子给我→参加PM主持的开模会议并做好记录，包含需求的治具种类、数量、治检具完成日期，确定试产的时间→ RD会提供此案的2D，3D图面→拿到图面后开始设计治具和发给供应商制作，完成试产SOP →准备第一次试产，试产过程中主要是拍照片，确认组装是否有问题，与RD商讨问题如何解决，组装完成后，有烤漆的先烤漆然后进行测试，测试要求自己安装好测试治具，测试完后进行包装，还是确认包装过程中是否存在问题，与RD商讨问题如何解决→试产结束后，根据试产issue解决与我相关的问题→更新SOP为实物图（设定准确参数值），确定锡膏用量 量产前的工作流程：将SOP等资料上传至PDM系统→确认BOM表等资料→将正式版的SOP发行→根据月需求量将各类治具追加到位并入库→解决自己的案子在量产过程中出现的问题及每天的巡线确认首件工作！,二.散热模组制程介绍,制程异常应从如下几点分析： 1、作业员手法错误 作业员未按SOP作业，将产品丢来丢去、疏忽、故意为之等。

2、治具不良 需定位的地方没定位，需避位的地方没避位，断差面错误等 3、机器问题 点胶机、铆合机、回焊炉、电动起子、全检测试机等坏 4、参数设定问题,三.制程异常分析及改善,我的第一个案子是FEZ的，现在试产了了两次， 因为是第一次用PRO/E画图面，所以检具有些不足的地方，回焊治具hp无效端缺少一个挡块，当时明明是画的，可做出来的时候没有，后来发现是画图面的时候，没有激活就画了，现在不会再犯这样的错误了试产了两次，产品很多都不过检具，测了一下hp断差发现，hp实际断差远超过上下限的范围，与RD商议修改上圖為MNS_intel機種）,三.制程异常分析及改善,三.制程异常分析及改善,在试产X45A的时候，fin口太小，点穿锡不方便切少，一开始出来的几个半成品都少锡，于是改用了专用的针头，上下左右都点锡，问题得以解决 X45U和X45A的机种差不多，多了一个pch block 但是在测试的时候遇到了问题，pch block瓦数太小，R值测出来太大，没有太大的意义，所以和RD商量是否让台北取消这里的R值测试3.制程異常分析及改善,治具设计意图： 很明显，治具设计的最终目的就是服务生产，所以我觉得我们在设计治具的时候要考虑到如下几点： 精度：我们根据RD给的公差值来设定我们治具的精度，治具精度超过产品精度,才能正常作业。

稳定：只有大量生产，这个指标才能体现出来,因此也可以说,量产前，设计人员还有机会做些检查或补救工作，以提高自己设计的作品稳定性 人性化：在设计过程中，也要考虑到作业员生产时的情况，如何让他们以舒适方便更快速的生产，还要有防呆设定这样既可以提高效率，又能让作业人员轻松些四.学习及展望,4.1针头的了解,四.学习及展望,4.2 全檢機的學習 4.2.1全檢機的工作原理：使散熱器 在一個模擬的散熱模組工作環境下工 作W代表CPU功耗；Tj-銅塊溫度，代 表CPU發熱溫度；Tf&Ta-分別代表FIN表 面溫度和室溫，代表散熱溫度！R=(Tj- Ta)/W 4.2.2測試治具的安裝：先打開電腦 電源，待電腦進入桌面→打開全檢機開 關→打開CT軟件→安裝測試治具→關閉氣壓 閥→調節氣缸壓頭位置→接加熱棒插頭及感 溫線插頭→接FAN電源→打開氣壓閥→放產 品測試并設置W數此圖為MNS_amd的全檢機安裝）,四.学习及展望,電源供應器—通過改變電阻 和電壓實現電源輸出要求,旋鈕-調節瓦數,瓦數表頭-顯示的數值就是我們要調的瓦數,4.2.3全檢機的設置瓦數及部件的瞭解,四.学习及展望,4.3學習鉚合機的架構及各部件的作用,电源开关,,,,,,,马达开关,紧急停止,向上,向下,手动/自动开关,电源线卷好挂在机台上方,,时间继电器设定值与sop一致,,,四.学习及展望,4.4點膠機的使用,1、右側為電源開關。

2、左側為時間控制器開關1、最上面為出氣顯示 2、中間面板顯示出氣時間 3、中間顯示可分H、M、S 4、下方為一排可調整的數字1、左側為刻度顯示表，黑色刻度代表kg/cm²，紅色代表psi 2、右側為氣壓調整閥四.学习及展望,4.5回焊爐的設置學習,,,,溫控,,輸送帶,,回風,,按SET鍵可以進行溫度設置， 此時會有對應位置數字閃爍， 通過向上、向下箭頭調節到 所需溫度4.学习及展望,一個合格的PE除了要具備一般的專業技能外，還需在實 踐中摸索，沉澱專業技能，不斷發展創新才能更好的服務 于生產PE在製造業至少要做到：生產容易，效率高，異 常成本減少The End Thank you,。