广泰数控指令.doc

四 川 省 成 都 市广 泰 数 控 系 统使用手 册2011—03—30 数控指命格试及含义一、G77圆柱、圆椎内(外)径切削固定循环;格试;G77 X（U） Z（W) I F X Z：绝对值编程时为切削终点,C点在工件坐标下的坐标U W增量值编程时为切削点C相对于循环起点A的有向距离图形中用U W表示，I为切削起点B的半径减去终点C的半径的差值，不指定I则表示I 为0即圆柱内（外）径切削循环其符号差的符号（无论是绝对值还是相对值编程）程序例：N1：T0101N2：M03 S800 M08；N3：G0 X85 Z5；N4：G77 X80 Z-80 I-15 F100；N5：X75；N6：X70；N7：X65；N8：X60；N9：X55；N10:X50; N11:M05；N12:M30；二、G78螺纹切削固定循环；格试：G78 X（U） Z（W） I J Q K（E） L（SP） 说明:X Z绝对值编程时，为螺纹点E在工件坐标系下的坐标、U W：增量值编程时，为螺纹终点E相对于循环起点A的有向距离图形中用“U W”表示I：为螺纹距离起点B的半径减去螺纹终点C的半径差值基符号为差的符号（无论是绝对值编程还是相对编程）不指定I则表示I为0 。

J、Q;螺纹切削的退尾量JQ均为相对值于C点向量，J为X向回退量，Q为Z向回退量，若没有指J或Q值则默认按45度方向退尾，退尾长度默认为一个螺距若不需要退尾则指定J0 Q0注意：退尾长度包括在指定中指定XU之内）K（E）：导程（螺距）I：用于加工多头螺纹时指定头数，当指定时SP无效为模态SP：用于加工多头螺纹时指定起刀角度单位为度，不指SP则为0 SP为模态注意;Z向回退量Q为无符号数方向由系统自动处理 X向回退量J为正 表示，螺纹向X正向退出J这负表示加工内螺纹.最大螺纹导程尺寸，应参照以下公试“K=编码器×20/1000㎜”程序例;T0101 S600 M03 M08；G00 X31 Z2；G78 X30 Z-80 K 1.5L2；X29.2； X28.4；X28.6；X28.04；G00 X35；Z0；M05 M09；M30；三、 G79端面切削固定循环；格试：G79X（U ) Z(W) K F X Z绝对值编程时为切削终点C在坐标系下的坐标U W增量值编程时切削终点C相对于循环起点A的有向距离，图形中U W表示K：为切削终点C相于切削起点B的Z向距离。

程序例：T0202 S800 M03；G00 X60 Z0 ；G79 X30 Z10 K-30 F150；Z0；Z-10；Z-15；Z-20；Z-25；Z-30；Z-35；Z-40；M09 M05；M30T0101 S800 M03G0 X21Z1G79 X0 Z5 F60Z4Z2Z0……M30四、 G70精车循环;格试;G70 P L P指定起始的实际符号L指定终止的实际符号五、 G71外圆粗加工复合循环；格试：G71 L Q R I K F S T L：描术最终轨迹的程序段数量（不抱括自身、从当前的下一段开始）Q：X轴方向每次进刀量、半径值表示R：X轴方向每次退刀量、半径值表示I：X轴方向精加工余量、直径、半径值表示K：Z轴方向精加工余量F：切削进给速度S：柱轴转速T：刀具程序例：T0101 S600 M03； G00 X60 Z10；G71 L3 Q2 RI I0.5 K0.5 F150；G00 X20 Z2；G01 Z-30 F120；X50；G00 X60 Z10；M09 M05；M30；六、 G72端面复合固定循环切削；格试：G72 L Q R I K F S T L：描术最终轨迹的程序段数量（不抱括自身、从当前的下一段开始）。

Q：Z轴方向每次进刀量R：Z轴方向每次退刀量I： X轴方向精加工余量K：Z轴方向精加工余量F：切削进给速度S：柱轴转速T：刀具程序例：T0101 S800 M03 M08；G0X90 Z10；G72 L3 Q2 R1 I0.2 K0.5 F150G00 Z25；G01X30；Z0；G00X90 Z10；M09 M05 M30；七、 G173复合型轮廓粗车固定循环；格试；G173L Q R P I K F S T Q：X轴方向的粗加总工余量、半径值表示R：Z轴方向的粗加工总余量L：精加工程序段数P：粗车切削次数I：X轴方向精加工余量、半径值表示K：Z轴方向精加工余量F：粗加工时进给量，（G173 中编程的F有效而精加工时处于精加工程序段内的F有效）程序例：T0202 S800 M03 M08；G0X60 Z10；G173 Q20 R0 L8 I0.5 K0.5 F100G00 X0 C01 Z0 F100；G03X20 Z-10 R10 F60；G01Z-26.404；G03X36 Z-58.649 R22；G01Z-75；G02X50 Z-82 R7；G01Z-92；G00X60；Z20；M05 M09；M30；八、G174排屑钻孔、端面孔复合循环；格试：G174 X（U） Z（W） Q R I J F P X（U）：最后一个排屑孔的终点坐标。

Z（W）：低孔坐标Q：每次Z轴进刀量R：每次Z轴退刀量I：在X轴方向每次移动量（半径值表示）J：在X轴方向每次退刀量（半径值表示）F：进刀速度P:孔底暂停时间、单位这秒程序例：T0101 S400 M03 M08 ；G00 X40 Z2；G174 X-40 Z-80 Q10 R2 I120 J0 F60 P2M09M30九、G175外径、内径钻孔、切槽复合循环；格试：G175 X（U） Z（W） Q R I J F P X（U） Z（W）：切槽终点坐标、（省略Z为切断循环）Q：每次X轴进刀量（半径值表示）R：每次X轴退刀量（半径值表示）I：在Z轴方向每次移动量J：在Z轴方向每次退刀量F：进刀速度P:槽底暂停时间、单位这秒程序例：切刀宽5mmT0202 S400 M03 M08；G00 X125 Z100；G175 X80 Z35 Q6 R2 I5 J0 F40 P2；M09 M05；M30；G33螺纹加工指定格式G33Z_X_K(E)_I_SP_I指定变距螺纹的增量K表示公制螺纹的导程E表示英制螺纹的牙数SP偏移角度，用于多头螺纹加工时指定角度G指代码G00快速定位G78螺纹固定循环切削 G01直线插补G79端面固定循环切削G02顺圆孤插补G173轮廓复合循环切削G03逆圆孤插补G174端面钻孔循环切削G04暂停G175内、外钻孔切槽循环切削G70精加工循环切削 G176螺纹复合循环切削G71内、外径复合循环切削G40取消刀尖补尝G72端面复合循环切削G41刀尖右补尝G77圆柱、圆锥固循环定切削G42刀尖左补尝[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!] / 。