SolidWorks 基础建模_03.基本零件建模.doc

03.基本零件建模基本零件建模总述本章将讨论在创建一个零件之前所应考虑的问题，以及如图3-1所示简单零件图3-1★学习目标：◎创建零件基体◎创建切除特征◎创建异性孔◎在实体上创建圆角◎创建基本的零件工程图◎修改尺寸◎清楚模型与工程图的关系操作步骤建模过程包括绘制草图、创建凸台特征、切除特征和圆角特征首先，要创建一个新的零件文件步骤1 新建零件单击【新建】 ，或者在标准工具栏上单击【文件】/【新建】使用 “Part_MM”模板新建零件，并以“Basic”文件名保存步骤2 注解设置右键单击Annotations（注解）文件夹，清除【自动放置到注解视图】选项这样就可以避免尺寸随着视图的插入而被插入到视图中，这将在以后的课程中讲到步骤3 选择草图基准面插入新草图，选择Top Plane（上视基准面）为草图平面，如图3-2所示图3-2步骤4 绘制矩形单击【边角矩形】工具 ，从原点开始绘制矩形，如图3-3所示绘制草图时，注意鼠标的反馈，确保矩形是从原点开始绘制，如图3-4所示 图3-3 图3-4 步骤5 完全定义草图在草图中添加尺寸，使草图完全定义，如图3-5所示。

图3-5步骤6 拉伸草图单击【拉伸】 ，向上拉伸矩形10mm，如图3-6所示图3-6 单击【确定】，完成的拉伸特征如图3-7所示图3-7步骤7 重命名特征把创建的特征重命名为具有意义的名称是一个良好的习惯在FeatureManager设计树中，缓慢双击，编辑特征“拉伸1”当名称高亮显示并可编辑时，输入“BasePlate”作为新的特征名称SolidWorks系统中的所有特征都可以用这种方法来重命名步骤8 插入新草图使用【插入】/【草图绘制】，或者单击【草图绘制】工具来新建草图选择如图3-8所示的草图基准面图 3-8步骤9 绘制竖直线单击【直线】 ，从底边开始绘制竖直线，捕捉到【重合】关系和【竖直】关系 ，如图3-9所示图3-9步骤10 自动转换按键盘上的A键，切换到绘制切线弧的模式步骤11 绘制切线弧在竖直线的端点处绘制一段180的切线弧，如图3-10所示注意此时的推理线，它说明了所绘制切线弧的终点和圆弧的圆心水平对齐绘制完切线弧后，草图绘制工具自动转回到绘制直线模式图3-10步骤12 完成直线的绘制从圆弧的终点开始，绘制一条到底边的竖直线，在绘制一条水平线连接这两条竖直线的端点，如图3-11所示。

图3-11步骤13 添加尺寸在草图中加入线性和半径尺寸当添加尺寸时，用户可以移动光标来查看尺寸可能出现的不同方向标注圆弧的尺寸时，通常选择圆周而不是圆心，这便于控制其他尺寸选项（如最大或最小），如图3-12所示图3-12步骤14 拉伸方向单击【插入】/【凸台】/【拉伸】，并设置【深度】为10mm如果预览显示拉伸向着背离基体的方向，单击【反向】步骤15 完成凸台所创建的凸台特征与前面的基体合并在一起，成为单独一个实体把这个特征重命名为“VertBoss”,如图3-13所示图3-13 步骤16 绘制矩形按空格键，双击【*前视】，在这个大的模型平面上新建草图并添加矩形，该矩形与模型底边重合，如图3-14所示关闭绘制矩形工具步骤17 添加几何关系如图3-15所示，选择矩形左边的竖直线和模型的竖直边，添加【共线】几何关系，在另一边重复操作 图3-14 图3-15步骤18 添加几何关系如图3-16所示，添加尺寸标注，完全定义草图改变试图方向为等轴测图3-16步骤19 完全贯穿切除特征单击【插入】/【切除】/【拉伸】，或者在特征工具栏上单击【拉伸切除】。

如图3-17所示，选择【完全贯穿】，单击【确定】这种类型的终止条件总是完全贯穿整个实体模型，所以不管它的范围有多广，都无需设置深度将该特征重命名为“BottomSlot”图3-17步骤20 选择面选择基体特征的上平面，单击 ，如图3-18所示图3-18步骤21 设置孔的属性弹出【孔规格】对话框如图3-19所示，设置孔的属性图3-19步骤22 查看钻孔位置单击【位置】附签，如图3-20所示在所选平面靠近所选点位置会有一个点以及孔的预览图3-20步骤23 添加第二个孔在左侧面上单击，添加另一个孔，如图3-21所示图3-21步骤24 添加尺寸标注在模型的边界与孔中心点间标注相应尺寸，如图3-22所示图3-22 步骤25 添加水平关系按ESC键退出尺寸标注工具选择两个孔中心点并添加【水平】几何关系使草图完全定义单击【确定】完成几何关系的添加，关闭对话框步骤26 改变视图方向单击【等轴侧】 ，改变视图方向，如图3-23所示图3-23步骤27 定位孔同样，选择模型已有的平面来定义几何元素选择如图3-24所示的平面，然后单击【插入】/【特征】/【孔】/【向导】图3-24步骤28 设置孔的属性如图3-25所示，设置孔的属性如下。

单击【位置】附签 图3-25步骤29 激活圆心关闭【点】命令，拖动点到大圆弧周围，不要松开鼠标但出现【重合】符号时 ，圆弧的圆心被“激活”，该点可以被捕捉现在拖动点到圆弧圆心，注意当反馈提示捕捉到圆弧中心，并添加一个重合的几何关系时，松开鼠标，放置该点在圆心位置，如图3-26所示单击【确定】添加重合几何关系，退出【异性孔向导】图3-26步骤30 插入圆角从【插入】菜单中，选择【特征】/【圆角】，或者在特征工具栏上单击【圆角】 ，如图3-27所示，设置圆角参数如下 图3-27 步骤31 选择边单击【等轴测】 ，得到一个能更好地显示边的视图光标移动到所需要倒圆角的边上时，边会高亮显示为红色，被选中的边将变成绿色边线在【圆角】命令下自动过滤半径标注：6mm只出现在第一条选择的边上选择如图3-28所示的6条边，单击【确定】 图3-28步骤32 完成圆角特征 单击【确定】完成圆角，如图3-29所示所有的6个圆角过渡都具有相同的半径值，这些圆角生成的新边可用于创建新的圆角单击【等轴测】 ，返回到等轴测视图图3-29步骤33 预览添加另一个圆角特征，设置半径为3mm，选择如图3-30所示的边，通过预览观察圆角特征使用的边界。

图3-30步骤34 选择最后一条边选择最后一条边完成圆角特征根据与其他边的连接情况，这一次选择的边形成了更多的延伸选择，如图3-31所示单击【确定】图3-31步骤35 编辑颜色在FeatureManager设计树顶部右键“Basic”，在快捷菜单中选择【外观】，如图3-32所示，选择光亮的样块和一种颜色单击确定图3-32步骤36 保存结果在标准工具栏中单击【保存】 ，或者单击【文件】/【保存】，保存所做的工作基本零件建模（练习题）练习3-1图版本练习的主要任务是根据所提供的信息和尺寸绘制草图，通过拉伸轮廓创建如图3-1所示的零件本练习应用以下技术：●选择最佳轮廓●插入矩形●绘制草图●拉伸凸台特征●异型孔向导单位：mm（毫米） 图3-1（1）设计意图,根据设计意图来创建零件1）零件不是对称性零件2）图示为孔完全贯穿零件，零件单位是AnsiMetric2）尺寸视图使用图3-2所示的尺寸和设计意图创建零件 图3-2练习3-2修改Basic零件本练习的主要任务是修改以前教程创建的零件“Basic-Changes”（见图3-3）本练习应用以下技术：●修改尺寸值●重建模型。

图3-3操作步骤步骤1 打开零件“Basic-changes”本练习将修改这个模型的尺寸以重建模型，并检查零件的设计意图步骤2 修改轮廓尺寸在FeatureManager或屏幕上，双击第一特征（基体底盘BasicPlate）显示尺寸修改长度尺寸到150mm并重建模型，结果如图3-4所示图3-4步骤3修改凸台尺寸双击“vert boss”特征，修改直径和高度尺寸，并重建模型，结果如图3-5所示步骤4修改圆孔定位尺寸双击“7mm Hole”特征，将圆孔的定位尺寸修改为20mm，重新建模，结果如图3-6所示图3-5 图3-6步骤5使VertBoss居中选定适合的值，修改尺寸，使得“VertBoss”位于基体中心，如图3-7所示图3-7步骤6保存并关闭零件。